一种透光字符电镀按键的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种透光字符电镀按键的制造工艺，包括以下步骤：１．素材注塑成型坯件、２．坯件的镀前处理、３．化学粗化、４．中和、５．活化、６．解胶、７．无电解镀镍（化学镍）、８．干燥、９．激光刻字、１０．除油、１１．活化、１２．电镀后处理工序、１３．干燥、１４．固化，其特征在于将注塑成型坯件表面需要透光或不需要电镀的部位涂覆绝缘油或贴上绝缘胶布；激光刻字时，若字符的笔划相连或交叉形成完全封闭，则在这些笔划上一个或者一个以上的缺口；在激光所刻字符的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶并固化。采用本发明专利技术制造工艺制造而成的透光字符电镀按键耐磨性好、防电磁干扰能力强、外型美观高雅，可用于制造移动电话、台式及笔记本电脑、遥控器、计算器等的按键。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种透光字符电镀按键的制造工艺。因透光按键字符要求很精密，采用目前的方法很难达到品质标准，不仅成品率极低，很多字符还无法制作出来；而且这样的按键耐磨性、防电磁干扰能力、防静电性能差，外型也不尽美观。本专利技术解决其技术问题所采用的制造工艺包括以下步骤1.素材注塑成型坯件；2.素材的镀前处理(包括去应力、脱脂、溶剂溶胀粗化等)；3.化学粗化；4.中和、还原或浸酸；5.胶态钯敏化、活化；6.解胶；7.无电解镀镍(化学镍)；8.干燥；9.激光刻字；10.除油；11.活化；12.电镀后处理工序；13.干燥；14.固化。其特征在于将注塑成型坯件作如下局部封闭处理在坯件表面需要透光或不需要电镀的部位涂覆绝缘油或贴上绝缘胶布；激光刻字时，若字符的笔划相连或交叉形成完全封闭，则在这些笔划上保留一个或者一个以上的缺口；经过电镀后处理工序并干燥后，在激光所刻字符的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶。上述制造工艺中电镀后处理工艺可根据需要镀铜(或酸性光亮镀铜)、镀镍(或光亮镀镍或电镀珍珠镍等)、镀铬(或电镀金、银、黑珍珠、黑铬等各种金属或其合金)；激光刻字时，所刻字符不能完全封闭，保留一缺口与镀层整体联接，以便电镀后处理工序镀层的导电；在刻完字的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶，如环氧树脂、PU等，经干燥、固化后制成色彩各异的透光字符。本专利技术的有益效果是采用本专利技术制造工艺制造而成的透光字符电镀按键比传统的涂层按键防静电性能强、耐磨性好、防电磁干扰能力强；在素材不需要电镀的部位采取局部封闭处理措施形成绝缘层，电镀时因无法导电而不能形成镀层，没有采取局部封闭措施的部位形成镀层，且镀层为平滑面；采用激光刻字并在刻完字的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶，固化后的电镀按键表面附着力更强，字迹可透各种颜色的光，其外型更加美观、高雅。本专利技术可用于制造移动电话按键、台式及笔记本电脑按键、遥控器按键、计算器按键等。在60-70℃下，在1g/L润湿剂、400-430g/L铬酐(CrO3)、180-220mL/L硫酸溶液中化学粗化3-5分钟。在此过程中，ABS塑料表面的一些组分被氧化溶解并形成亲水表面，大大提高了镀层的附着力。5、还原室温下，在10-50g/L亚硫酸钠溶液中进行还原处理，时间为1-3分钟，将残留在坯件表面的Cr6+清洗干净，以防污染敏化或活化溶液。6、胶态钯敏化、活化室温下，在以下溶液中进行敏化、活化1.5-2分钟0.2-0.5g/L氯化钯，8-24g/L氯化亚锡，10-50mg/L盐酸，150g/L氯化钾，50g/L尿素，1g/L间苯二酚。7、解胶由于胶态钯活化后，坯件表面吸附的是胶态钯微粒，没有催化活性，必须把周围吸附的二价锡水解胶层除去，露出钯离子。室温下，在50g/L氢氧化钠的溶液中浸泡0.5-3分钟。8、无电解镀镍室温下，在以下溶液中进行化学镀镍6-8分钟20-30g/L硫酸镍、20-30g/L次磷酸钠、10-15g/L氯化铵、8.5-9.5g/L柠檬酸钠，PH值8.5-9.5。9、干燥纯水洗后，烘干。10、激光刻字用激光电脑刻字机在坯件化学镀镍表面层上刻字，因后续电镀导电问题，用激光对镀层进行刻字的时候，所刻字符不能完全封闭，应该保留一断口和坯件表面整体的化学镀镍层联接。11、除油激光刻字过程中产生的污染，经过此道工序处理，保持干净。12、活化在5％硫酸溶液中浸泡1分钟，除去表面氧化层。13、电镀后处理工序(镀珍珠铬)包括以下四个步骤(1)在40-50℃下工艺条件下预镀(焦磷酸盐镀铜)2分钟溶液60-70g/L焦磷酸铜、250-280g/L焦磷酸、2.5ml/L氨水；PH8.5；电流密度1-1.5A/dm2；搅拌空气搅拌。(2)在10-30℃下酸性光亮镀铜8-15分钟溶液80-220g/L硫酸铜、50-70g/L硫酸、0.02-0.08g/LCl-、4-6ml/L开缸剂210MU、0.3-0.6ml/L光亮剂210A、0.3-0.4ml/L光亮剂210B；电流密度3-6A/dm2。(3)在48-52℃下电镀珍珠镍7-15分钟溶液440-500g/L硫酸镍、30-35g/L氯化镍、30-40g/L硼酸、2-6ml/L光亮剂K4、0.3-0.5ml/L光亮剂K3、0.3-0.5ml/L珍珠剂K6、0.5-0.7ml/L助剂K8； PH4.3-4.7。搅拌阴极摆动4-7米/分；(4)在40-50℃下镀珍珠铬1-3分钟溶液230-270g/L铬酐(CrO3)、2.3-2.7g/L硫酸、三价铬(Cr3+)2.3-5.4g/L；电流密度10-20A/dm2。14、干燥纯水洗干净后烘干处理。15、注滴各色液体胶用电脑注滴胶机装上红色透明环氧胶(由环氧树脂主剂，加上油性红色透明染料，加上固化剂搅拌均匀配制而成)顺着字迹注滴在刻字的电镀层凹处。16、固化在常温下固化，得到具有红色透明字符的电镀珍珠铬按键。权利要求1.一种透光字符电镀按键的制造工艺，包括以下步骤1.素材注塑成型坯件、2.坯件的镀前处理、3.化学粗化、4.中和、5.活化、6.解胶、7.无电解镀镍(化学镍)、8.干燥、9.激光刻字、10.除油、11.活化、12.电镀后处理工序、13.干燥、14.固化，其特征是将注塑成型坯件作如下局部封闭处理在坯件表面需要透光或不需要电镀的部位涂覆绝缘油或贴上绝缘胶布；激光刻字时，若字符的笔划相连或交叉形成完全封闭，则在这些笔划上保留一个或者一个以上的缺口；经过电镀后处理工序并干燥后，在激光所刻字符的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶。全文摘要本专利技术公开了一种透光字符电镀按键的制造工艺，包括以下步骤1.素材注塑成型坯件、2.坯件的镀前处理、3.化学粗化、4.中和、5.活化、6.解胶、7.无电解镀镍(化学镍)、8.干燥、9.激光刻字、10.除油、11.活化、12.电镀后处理工序、13.干燥、14.固化，其特征在于将注塑成型坯件表面需要透光或不需要电镀的部位涂覆绝缘油或贴上绝缘胶布；激光刻字时，若字符的笔划相连或交叉形成完全封闭，则在这些笔划上一个或者一个以上的缺口；在激光所刻字符的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶并固化。采用本专利技术制造工艺制造而成的透光字符电镀按键耐磨性好、防电磁干扰能力强、外型美观高雅，可用于制造移动电话、台式及笔记本电脑、遥控器、计算器等的按键。文档编号G06F3/02GK1420416SQ01135128公开日2003年5月28日 申请日期2001年11月17日 优先权日2001年11月17日专利技术者余章军 申请人:余章军 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透光字符电镀按键的制造工艺，包括以下步骤：１．素材注塑成型坯件、２．坯件的镀前处理、３．化学粗化、４．中和、５．活化、６．解胶、７．无电解镀镍（化学镍）、８．干燥、９．激光刻字、１０．除油、１１．活化、１２．电镀后处理工序、１３．干燥、１４．固化，其特征是：将注塑成型坯件作如下局部封闭处理：在坯件表面需要透光或不需要电镀的部位涂覆绝缘油或贴上绝缘胶布；激光刻字时，若字符的笔划相连或交叉形成完全封闭，则在这些笔划上保留一个或者一个以上的缺口；经过电镀后处理工序并 干燥后，在激光所刻字符的凹处注滴无色或带有颜色的透明液体胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余章军，
申请(专利权)人：余章军，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]