一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备制造技术

本发明专利技术涉及触摸屏制造技术领域，且公开了一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，包括传输带，所述传输带左侧活动连接有检验座，所述检验座内部活动连接有转动轴，所述转动轴右侧活动连接有连接轴，所述连接轴右侧活动连接有打磨轴，所述打磨轴右侧活动连接有打磨轮，通过凸起物会对检验座施加一个横向的推力，这个推力最终压缩复位弹簧带动传动杆运动，传动杆会拉动转向杠杆运动，转向杠杆运动会拉伸挤压弹簧带动推块运动，推块运动从而带动紧固座运动，紧固座运动会带动夹持气囊运动，直至夹持气囊与触摸屏接触，从而发出声音与震动提醒工作人员异常，从而达到了自动检测触摸屏边缘平滑度的效果。触摸屏边缘平滑度的效果。触摸屏边缘平滑度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备


[0001]本专利技术涉及触摸屏制造
，具体为一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，人们在计算机领域取得了极大的成功，从而衍生出了大量的智能电子产品，其中最为火热的就是手机与平板电脑，现如今的手机与平板电脑大多触屏式，这种触屏式电子产品对其触摸屏的质量要求极高。
[0003]传统的触摸屏在生产后往往需要对其规格进行检测，除了检测表面的裂纹外还有检测边缘两端的平滑度，而目前的检测方式大多为人工抽样检测，并不能百分百包装触摸屏的质量，一旦出现异常则往往需要人力物力进行二次返包，并且这种触摸屏在检测出异常后也需要人工进行的清除边缘异常凸起。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，具备自动检测触摸屏边缘平滑度、自动清除平面边缘异常凸起优点，解决了传统检测为人工检测存在错漏检、人工对边缘异常凸起进行修复的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动检测触摸屏边缘平滑度、自动清除平面边缘异常凸起目的，本专利技术提供如下技术方案：一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，包括传输带，所述传输带左侧活动连接有检验座，所述检验座内部活动连接有转动轴，所述转动轴右侧活动连接有连接轴，所述连接轴右侧活动连接有打磨轴，所述打磨轴右侧活动连接有打磨轮，所述检验座左侧活动连接有传动杆，所述传动杆左侧活动连接有安装座，所述安装座左侧活动连接有复位弹簧，所述安装座顶部活动连接有拉杆，所述拉杆顶部活动连接有拉块，所述拉块右侧活动连接有缓冲弹簧，所述拉块左侧活动连接有电性块，所述电性块左侧活动连接有通电触点，所述通电触点左侧活动连接有线路触点，所述传动杆顶部活动连接有转向杠杆，所述转向杠杆顶部活动连接有推块，所述推块左侧活动连接有挤压弹簧，所述推块右侧活动连接有紧固座，所述紧固座右侧活动连接有夹持气囊。
[0009]优选的，所述挤压弹簧的中心轴线与推块、紧固座的中心轴线为同一直线。
[0010]优选的，所述拉杆共有四个，呈两两对称状分布在安装座的上下两端。
[0011]优选的，所述复位弹簧的中心轴线与检验座、传动杆、安装座的中心轴线为同一直线。
[0012]优选的，所述通电触点通过内部线路与转动轴的驱动源连接，线路触点通过外部
线路与外部电源连接，当通电触点与线路触点接触时通电触点与转动轴的驱动源、外部电源、线路触点形成闭合回路。
[0013]优选的，所述缓冲弹簧的中心轴线与拉块、电性块、通电触点的中心轴线为同一直线。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，通过在使用时将待检测的触摸屏放置在传输带内，当发生屏幕两端存在异常凸起的情况时，此时这个凸起物会对检验座施加一个横向的推力，这个推力经检验座作用在复位弹簧上，并最终压缩复位弹簧使其发生形变后带动传动杆运动，传动杆运动的同时会拉动转向杠杆运动，转向杠杆运动会对挤压弹簧施加一个横向的拉力，这个拉力最终拉伸挤压弹簧使其发生形变后带动推块运动，推块运动从而带动紧固座运动，紧固座运动会带动夹持气囊运动，直至夹持气囊与触摸屏接触，此时四个夹持气囊两两相向运动将触摸屏夹持住，若触摸屏边缘出现的是异常凹陷，则此时检验座会在复位弹簧回弹力的作用下与这个凹陷处发生撞击，从而发出声音与震动提醒工作人员异常，从而达到了自动检测触摸屏边缘平滑度的效果。
[0017]2、该触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，通过在出现屏幕边缘异常凸起时，复位弹簧会受到一个作用力从而压缩形变后带动安装座运动，安装座运动的过程中会拉动拉杆，拉杆运动从而带动拉块拉伸缓冲弹簧并使其发生形变，拉块运动从而带动电性块运动，电性块运动带动通电触点运动直至通电触点与线路触点接触，此时转动轴的驱动源被打开，从而带动转动轴转动，转动轴转动带动连接轴转动，连接轴转动从而带动打磨轴转动，进而带动打磨轮转动，打磨轮转动会对这个异常凸起进行打磨，随着打磨的进行，凸起部位逐渐减小直至与平面两端一致时，此时在复位弹簧回弹力的作用下通电触点与线路触点分离，从而达到了自动清除平面边缘异常凸起的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术传输带结构示意图；
[0019]图2为本专利技术夹持气囊结构示意图；
[0020]图3为本专利技术复位弹簧结构示意图；
[0021]图4为本专利技术推块结构示意图；
[0022]图5为本专利技术电性块结构示意图。
[0023]图中：1、传输带；2、检验座；3、转动轴；4、连接轴；5、打磨轴；6、打磨轮；7、传动杆；8、安装座；9、复位弹簧；10、拉杆；11、拉块；12、缓冲弹簧；13、电性块；14、通电触点；15、线路触点；16、转向杠杆；17、推块；18、挤压弹簧；19、紧固座；20、夹持气囊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，包括传输带1，传输带1左侧活动连接有检验座2，检验座2内部活动连接有转动轴3，转动轴3右侧活动连接有连接轴4，连接轴4右侧活动连接有打磨轴5，打磨轴5右侧活动连接有打磨轮6，检验座2左侧活动连接有传动杆7，传动杆7左侧活动连接有安装座8，安装座8左侧活动连接有复位弹簧9，复位弹簧9的中心轴线与检验座2、传动杆7、安装座8的中心轴线为同一直线，安装座8顶部活动连接有拉杆10，拉杆10共有四个，呈两两对称状分布在安装座8的上下两端，拉杆10顶部活动连接有拉块11，拉块11右侧活动连接有缓冲弹簧12，拉块11左侧活动连接有电性块13，电性块13左侧活动连接有通电触点14，缓冲弹簧12的中心轴线与拉块11、电性块13、通电触点14的中心轴线为同一直线，通电触点14左侧活动连接有线路触点15，通电触点14通过内部线路与转动轴3的驱动源连接，线路触点15通过外部线路与外部电源连接，当通电触点14与线路触点15接触时通电触点14与转动轴3的驱动源、外部电源、线路触点15形成闭合回路，传动杆7顶部活动连接有转向杠杆16，转向杠杆16顶部活动连接有推块17，推块17左侧活动连接有挤压弹簧18，挤压弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触感屏生产用自动检测两端平滑度的辅助设备，包括传输带(1)，其特征在于：所述传输带(1)左侧活动连接有检验座(2)，所述检验座(2)内部活动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)右侧活动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)右侧活动连接有打磨轴(5)，所述打磨轴(5)右侧活动连接有打磨轮(6)，所述检验座(2)左侧活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)左侧活动连接有安装座(8)，所述安装座(8)左侧活动连接有复位弹簧(9)，所述安装座(8)顶部活动连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)顶部活动连接有拉块(11)，所述拉块(11)右侧活动连接有缓冲弹簧(12)，所述拉块(11)左侧活动连接有电性块(13)，所述电性块(13)左侧活动连接有通电触点(14)，所述通电触点(14)左侧活动连接有线路触点(15)，所述传动杆(7)顶部活动连接有转向杠杆(16)，所述转向杠杆(16)顶部活动连接有推块(17)，所述推块(17)左侧活动连接有挤压弹簧(18)，所述推块(17)右侧活动连接有紧固座(19)，所述紧固座(19)右侧活动连接有夹持气囊(20)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沅，
申请(专利权)人：南京奇宏商务服务有限公司，
类型：发明
国别省市：