热压成型制程方法及其热压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热压成型制程方法及其热压装置，包括提供一膜材，并在其上设置图案印刷层。之后，设置一热传导调整层，系可选择性地设置于图案印刷层之上或位于图案印刷层与膜材之间。之后，使用一热压装置进行升温及加压，使图案印刷层产生一预设图案，该预设图案系形成于图案印刷层之一图案区中，其中，热传导调整层系与图案区形成重叠，且热传导调整层并未重叠于该图案印刷层之一非图案区。通过热传导调整层可部分或全部地重叠于所述的图案区，本发明专利技术可降低加热时图案区对比非图案区的传导热量，改善习知图案变形的问题。改善习知图案变形的问题。改善习知图案变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
热压成型制程方法及其热压装置


[0001]本专利技术系有关于一种避免图案产生形变的技术，特别是一种针对在热压成型制程下，避免所生成之图案产生形变与失真的热压成型制程方法及其热压装置。

技术介绍

[0002]按，热压成型制程，又称为热成型(thermoforming)制程，是一种塑胶板材的加工制程，源自金属冲压制程。一般而言，针对塑胶板材，会先将其预热至一特定的可塑成型温度，接着，续以特定几何形状的模具进行冲压成型，并持压固化降温后裁剪成最终产品。由于热压成型的制程和目前已知的射出成型、吹塑成型、或旋转成型等塑胶成型制程皆不相同，薄规格的热压成型主要可应用于抛弃式杯具、容器等等，而厚规格者则应用于交通工具、家具电器等等领域。近年来，热压成型制程不仅局限于塑胶加工，更可进一步地延伸至热塑复合材料的加工上，而广为应用于航空工业领域。
[0003]请参照图1及图2所示，其系为一传统热压成型制程使用之习知治具的示意图，如图所示，一热压装置1系用以针对膜材2(例如：塑胶板材或热塑复合材料)进行升温及加压，其中，热压装置1主要系通过调整其不同区域HT本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压成型制程方法，其特征在于，包括：提供膜材，并在所述膜材之上设置图案印刷层；设置热传导调整层，其选择性地设置于所述图案印刷层之上或位于所述图案印刷层与所述膜材之间；以及使用热压装置进行升温及加压，使所述图案印刷层产生预设图案，所述预设图案形成于所述图案印刷层的图案区中，其中，所述热传导调整层与所述图案区形成重叠，且所述热传导调整层并未重叠于所述图案印刷层的非图案区。2.如权利要求1所述的热压成型制程方法，其特征在于，其中，所述热压装置包括加热背板与连接所述加热背板的复数个热压子板，每一个所述热压子板之间的距离可调整。3.如权利要求1所述的热压成型制程方法，其特征在于，其中，所述热压装置包括加热背板与连接所述加热背板的复数个热压子板，每一个所述热压子板的尺寸可调整，以改变每一个所述热压子板与所述膜材及所述图案印刷层之间的间距。4.如权利要求2或3所述的热压成型制程方法，其特征在于，更包括处理器，所述处理器可用于个别驱动并调控每一个所述热压子板的加热参数。5.如权利要求2或3所述的热压成型制程方法，其特征在于，更包括处理器，其中，所述热压子板可划分为多个群组，所述处理器可通过群组驱动并调控每一个所述群组的加热参数。6.如权利要求1所述的热压成型制程方法，其特征在于，其中，所述热传导调整层为隔热材质，并可通过贴附或印刷形成于所述膜材之上。7.如权利要求1所述的热压成型制程方法，其特征在于，其中，所述热传导调整层为隔热胶膜层或油墨印刷层。8.如权利要求1所述的热压成型制程方法，其特征在于，其中，所述热传导调整层与部分的所述图案区形成重叠。9.如权利要求1所述的热压成型制程方法，其特征在于，其中，所述热传导调整层与全部的所述图案区形成重叠。10.一种热压装置，其特征在于，适于在热压成型制程中针对待处理物件产生预设图案，所述热压装置包括：加热背板；以及连接所述加热背板的复数个热压子板，其中，每一个所述热压子板之间的距离或尺寸可调整，以改变加热温度。11.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉龙，
申请(专利权)人：业成光电深圳有限公司业成光电无锡有限公司英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：