本实用新型专利技术公开了一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置，包括底板和固定块，所述底板的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部开设有滑槽，而且滑槽的顶部活动安装有滑条，并且滑条的顶部固定连接有传送带，所述底板的顶部固定安装有固定支架，且固定支架的顶部固定有电机。该碳性锌锰一次电池生产用输送装置，通过设置的限位弹簧和U型限位板，使该输送装置能够直接进行转场生产，极大的降低了工人转场的步骤进而有效的提高了工人的生产效率，通过设置的散热孔，使固定块内部的电池在运输时能够快速的进行散热，进而有效的避免了电池在生产过程中由于温度过高而发生炸裂或燃烧的情况发生，有效的提高了生产的安全性。高了生产的安全性。高了生产的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置。
技术介绍
[0002]碳性电池全称为中性锌
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二氧化锰干电池，属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池，在对碳性电池进行生产时需要用到输送装置来对碳性锌锰电池进行输送到各个岗位进行生产，但是现有的碳性锌锰一次电池生产用输送装置还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的碳性锌锰一次电池生产用输送装置一般只能生产一种尺寸的电池，对于生产其他尺寸的电池时需要进行输送装置的整体调试，对于工人的生产来说十分浪费时间且降低生产效率，进而存在一定的使用缺陷；
[0004]2、现有的碳性锌锰一次电池生产用输送装置一般都是单线生产，对于厂家来说工作效率较低，如果需要加大生产则需要增加产线，进而增加使用者的生产成本，给使用者的操作带来不便。
[0005]针对上述问题，急需在原有碳性锌锰一次电池生产用输送装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般只能生产一种尺寸的电池，对于生产其他尺寸的电池时需要进行输送装置的整体调试，对于工人的生产来说十分浪费时间且降低生产效率，一般都是单线生产，对于厂家来说工作效率较低，如果需要加大生产则需要增加产线，进而增加使用者的生产成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置，包括底板和固定块，所述底板的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部开设有滑槽，而且滑槽的顶部活动安装有滑条，并且滑条的顶部固定连接有传送带，所述底板的顶部固定安装有固定支架，且固定支架的顶部固定有电机，并且电机的顶部固定连接有齿轮，所述底板的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定有轴承，所述固定块的边侧固定连接有稳定块，且稳定块的顶部活动安装有固定螺栓，所述固定块的顶部固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部固定连接有橡胶垫板，所述固定块的内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定有限位弹簧，并且限位弹簧的端部固定连接有U型限位板，所述底板的边侧开设有散热孔。
[0008]优选的，所述支撑柱的数量为2个，且2个支撑柱以底板的中垂线为对称轴对称设置，并且支撑柱通过卡槽与底板构成卡合结构。
[0009]优选的，所述滑条通过滑槽与支撑柱构成滑动结构，且滑条的底部与支撑柱的顶部相贴合。
[0010]优选的，所述限位弹簧通过安装槽与固定块构成卡合结构，且限位弹簧的外部尺寸与安装槽的内部尺寸完全吻合。
[0011]优选的，所述U型限位板的边侧与限位弹簧的端部固定连接，且U型限位板通过限位弹簧与固定块构成弹性结构。
[0012]优选的，所述缓冲弹簧的数量为4个，且4个缓冲弹簧每2个为1组，并且2组缓冲弹簧以固定块的中垂线为对称轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳性锌锰一次电池生产用输送装置；
[0014]1.设置有左右对称的限位弹簧，通过设置的限位弹簧和U型限位板，使得该输送装置能够直接进行转场生产，极大的降低了工人转场的步骤进而有效的提高了工人的生产效率，通过设置的散热孔，使得固定块内部的电池在运输时能够快速的进行散热，进而有效的避免了电池在生产过程中由于温度过高而发生炸裂或燃烧的情况发生，有效的提高了生产的安全性；
[0015]2.设置有内外两条传送带，通过设置的传送带，使得该运输装置能够同时生产多组的电池，极大的提高了电池的生产效率，有效的降低了使用者的生产成本，通过设置的缓冲弹簧和橡胶垫板，使得电池再被安放进固定块时不易与固定块发生碰撞，有效的提高了生产中的安全性，通过设置的固定螺栓和稳定块，使得固定块在运输时不易发生脱落现象，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑柱俯剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、卡槽；3、支撑柱；4、滑槽；5、滑条；6、传送带；7、固定支架；8、电机；9、齿轮；10、固定杆；11、轴承；12、固定块；13、稳定块；14、固定螺栓；15、安装槽；16、限位弹簧；17、U型限位板；18、缓冲弹簧；19、橡胶垫板；20、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置，包括底板1、卡槽2、支撑柱3、滑槽4、滑条5、传送带6、固定支架7、电机8、齿轮9、固定杆10、轴承11、固定块12、稳定块13、固定螺栓14、安装槽15、限位弹簧16、U型限位板17、缓冲弹簧18、橡胶垫板19和散热孔20，底板1的顶部开设有卡槽2，且卡槽2的顶部固定连接有支撑柱3，并且支撑柱3的顶部开设有滑槽4，而且滑槽4的顶部活动安装有滑条5，并且滑条5的顶部固定连接有传送带6，底板1的顶部固定安装有固定支架7，且固定支架7的顶部固定有电
机8，并且电机8的顶部固定连接有齿轮9，底板1的顶部固定安装有固定杆10，且固定杆10的顶部固定有轴承11，固定块12的边侧固定连接有稳定块13，且稳定块13的顶部活动安装有固定螺栓14，固定块12的顶部固定安装有缓冲弹簧18，且缓冲弹簧18的顶部固定连接有橡胶垫板19，固定块12的内壁开设有安装槽15，且安装槽15的内壁固定有限位弹簧16，并且限位弹簧16的端部固定连接有U型限位板17，底板1的边侧开设有散热孔20。
[0023]支撑柱3的数量为2个，且2个支撑柱3以底板1的中垂线为对称轴对称设置，并且支撑柱3通过卡槽2与底板1构成卡合结构，通过设置成卡合结构的支撑柱3和底板1，使得支撑柱3的固定效果更好；
[0024]滑条5通过滑槽4与支撑柱3构成滑动结构，且滑条5的底部与支撑柱3的顶部相贴合，通过设置成滑动结构的滑条5和支撑柱3，使得传送带6的运转效果更加优良；
[0025]限位弹簧16通过安装槽15与固定块12构成卡合结构，且限位弹簧16的外部尺寸与安装槽15的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的限位弹簧16和固定块12，使得限位弹簧16在对电池进行限位时不易脱落；
[0026]U型限位板17的边侧与限位弹簧16的端部固定连接，且U型限位板17通过限位弹簧16与固定块12构成弹性结构，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置，包括底板(1)和固定块(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的顶部固定连接有支撑柱(3)，并且支撑柱(3)的顶部开设有滑槽(4)，而且滑槽(4)的顶部活动安装有滑条(5)，并且滑条(5)的顶部固定连接有传送带(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定支架(7)，且固定支架(7)的顶部固定有电机(8)，并且电机(8)的顶部固定连接有齿轮(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的顶部固定有轴承(11)，所述固定块(12)的边侧固定连接有稳定块(13)，且稳定块(13)的顶部活动安装有固定螺栓(14)，所述固定块(12)的顶部固定安装有缓冲弹簧(18)，且缓冲弹簧(18)的顶部固定连接有橡胶垫板(19)，所述固定块(12)的内壁开设有安装槽(15)，且安装槽(15)的内壁固定有限位弹簧(16)，并且限位弹簧(16)的端部固定连接有U型限位板(17)，所述底板(1)的边侧开设有散热孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种碳性锌锰一次电池生产用输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，
申请(专利权)人：公牛电池科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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