本实用新型专利技术公开了一种基于窄侧板的模组框架及其电池模组。该模组框架包括两块端板和两块侧板，其中侧板由多块两端连接端板的窄侧板所实现。窄侧板两端设有端扣板，端扣板与本体之间设有倒角。窄侧板通过端扣板焊接于端板的沉槽内，并通过倒角贴合连接端板。窄侧板之间留有间隙，由此在不失模组结构强度的前提下，降低模组框架的重量。降低模组框架的重量。降低模组框架的重量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于窄侧板的模组框架及其电池模组
[0001]本技术涉及电池模组，特别涉及用于收容电池的模组框架。
技术介绍
[0002]现有技术下，电池模组中，用于收容电池的模组框架通常由端板和侧板组成。比如专利文献CN 206558558 U、CN 207517759 U、CN 207967192 U等有关电池模组所公开的结构中，模组框架均由两块端板和两块侧板所组成。其中端板设置在电池排列方向的端部，侧板设置在电池排列方向的两侧。另一方面，随着新能源汽车技术的不断发展，整车在轻量化与安全性方向也在不断提升，对电池包的要求更高。这就要求优化电池包零件部结构，电池包重量更轻，而模组的轻量化显得更为重要。在电池模组中，通常模组框架占据较大的质量份量。为降低模组整体重量，现有技术下，对于端板和侧板通常以镂空方式处理。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题：在保证模组结构强度的前提下，降低模组整体重量。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：
[0005]根据本技术的一种基于窄侧板的模组框架，包括两块端板和两端连接于两块端板的侧板；所述端板和侧板围成四边框架结构；所述侧板包括至少两块窄侧板；所述窄侧板相互平行，之间留有间隙。
[0006]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述窄侧板在所述模组框架的侧面覆盖20%~80%的面积。
[0007]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述侧板的窄侧板中，一块窄侧板连接于所述端板二分之一高度以上的位置，还有一块窄侧板连接于所述端板二分之一高度以下的位置。
[0008]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述窄侧板包括长条形的侧板本体和连接于所述侧板本体两端的端扣板；所述侧板本体和所述端扣板组成U形结构。
[0009]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述窄侧板由金属板体折弯而成；所述侧板本体内侧设置有绝缘层。
[0010]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述绝缘层是粘连于所述侧板本体内侧的绝缘板，或者是涂覆在所述侧板本体内侧的绝缘涂层。
[0011]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述端板外侧的两边设有与所述端扣板相匹配的沉槽；所述端扣板设置在所述沉槽内，并贴合相连。
[0012]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述沉槽与所述端板两边的边端面之间设有第一倒角；所述侧板本体与所述端扣板之间设有与所述第一倒角相匹配的第二倒角；所述第二倒角贴合所述第一倒角，使得所述侧板本体贴合所述端板的边端面。
[0013]进一步，根据本技术的基于窄侧板的模组框架，所述侧板本体和所述的端板的边端面之间焊接相连。
[0014]根据本技术的一种电池模组，包括模组框架和设置在所述模组框架内的电池以及设置在电池上的电气组件，所述模组框架为上述的基于窄侧板的模组框架。
[0015]本技术的技术效果如下：本技术通过将侧板分成若干窄侧板，窄侧板之间留出间隙，由此在不失模组结构强度的前提下，降低模组框架的重量。
附图说明
[0016]图1是本技术电池模组实施例的结构分解示意图。
[0017]图2是本技术实施例模组框架的结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例端板的结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例侧板的结构示意图。
[0020]其中，
[0021]100是模组框架，11是端板，111是外侧面，112是边端面，113是沉槽，114是第一倒角，115是内侧面，116是镂空孔，119是安装孔；
[0022]120是侧板，12是窄侧板，121是侧板本体，122是端扣板，123是第二倒角；
[0023]13是间隙，14是绝缘层；
[0024]2是电池，31是线束隔离板，32是盖板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0026]如图1、图2所示，一种电池模组，包括模组框架100和设置在模组框架100内的若干电池2以及设置在电池2上的电气组件。模组框架100，即为本技术所指的基于窄侧板的模组框架，包括两块端板11和两端连接与两块端板11的侧板120。端板11和侧板120竖直设置，并通过焊接相连而组成四边框架结构。电池2被收容于该四边框架结构内，并排列成电池排。端板11位于电池2排列方向上的两端；侧板120位于电池2排列方向上的两侧。参照图3，端板11为竖直设置的由铝型材制成的具有一定厚度的板体，分外侧面111和内侧面115，两边为边端面112，竖直方向上镂空形成而形状不一的镂空孔116，两边竖直方向上设有安装孔119。其中，内侧面115为朝向模组框架100内部的面，外侧面113则是朝向模组框架100外部的面。镂空孔116用于降低端板11的重量，安装孔119用于通过螺栓固定电池模组。
[0027]电气组件，本实施例中，包括线束隔离板31和设置在线束隔离板31上的连接排、输出极耳和采集电路板以及盖板32。其中连接排用于将各电池2连接成整体后通过输出极耳输出电池模组的输出电极。采集电路板用于采集电池2的电压和温度。需要指出的是，连接排、输出极耳和采集电路板为本领域技术人员所熟悉，也不是本技术所讨论的范畴，故未在图中示出，本说明书也不再赘述。
[0028]本实施例中，侧板120是由两块窄侧板12所组成。两块窄侧板12上下设置，并相互平行。两块窄侧板12中，其中一块窄侧板12连接于端板11二分之一高度以上的位置，并与端板11顶端齐平；另一块窄侧板12与端板11连接于端板11二分之一高度以下的位置，并与端板11底端齐平。两块窄侧板12之间留有间隙13。间隙13使得侧板120不能将模组框架100的侧面完全包覆。具体而言，窄侧板12在模组框架的侧面覆盖20%~80%的面积，也就是，间隙13的高度为端板11高度的20%~80%。
[0029]进一步地，本实施例中，参照图4，窄侧板12包括长条形的侧板本体121和连接于侧板本体121两端的端扣板122。侧板本体121和端扣板122组成U形结构。具体地，窄侧板12由长条形的薄金属板体折弯而成。与端扣板122相匹配地，参照图3，端板11的外侧面111的两边设有沉槽112。沉槽112与端扣板122相匹配。端扣板122设置在沉槽112内，贴合沉槽112并焊接相连。
[0030]进一步地，本实施例中，沉槽112与端板11两边的边端面113之间设有第一倒角114。侧板本体121与端扣板122之间设有与第一倒角相匹配的第二倒角123。第二倒角123贴合第一倒角114，使得侧板本体121贴合端板11的边端面113。第二倒角123和第一倒角114焊接相连。侧板本体121和端板11的边端面113之间焊接相连。
[0031]进一步地，本实施例中，侧板本体121内侧设置有绝缘层14。本实施例中，绝缘层14是粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于窄侧板的模组框架，包括两块端板(11)和两端连接于两块端板(11)的侧板(120)；所述端板(11)和侧板(120)围成四边框架结构；其特征在于，所述侧板(120)包括至少两块窄侧板(12)；所述窄侧板(12)相互平行，之间留有间隙(13)。2.如权利要求1所述的基于窄侧板的模组框架，其特征在于，所述窄侧板(12)在所述模组框架的侧面覆盖20%~80%的面积。3.如权利要求1所述的基于窄侧板的模组框架，其特征在于，所述侧板(120)的窄侧板(12)中，一块窄侧板(12)连接于所述端板(11)二分之一高度以上的位置，还有一块窄侧板(12)连接于所述端板(11)二分之一高度以下的位置。4.如权利要求1所述的基于窄侧板的模组框架，其特征在于，所述窄侧板(12)包括长条形的侧板本体(121)和连接于所述侧板本体(121)两端的端扣板(122)；所述侧板本体(121)和所述端扣板(122)组成U形结构。5.如权利要求4所述的基于窄侧板的模组框架，其特征在于，所述窄侧板(12)由金属板体折弯而成；所述侧板本体(121)内侧设置有绝缘层(14)。6.如权利要求5所述的基于窄侧板的模...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓江南，杜俊丰，刘晨南，姜斌，杨秋立，
申请(专利权)人：江苏塔菲尔动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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