一种电动工具用电机的散热结构制造技术

技术编号:28773728 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-09 11:02
本实用新型专利技术公开了一种电动工具用电机的散热结构,包括电机的壳体、电机的端盖、电机的定子、电机的转子、电机的第一散热结构、电机的第二散热结构以及电机的第三散热结构,所述壳体的底部设置有支撑脚,所述壳体的一侧为开口式设计,所述端盖固定安装于壳体呈开口式设计的一侧处,所述端盖处设置有进风口,所述壳体在远离于端盖的一次开设有多个出风口,所述定子固定安装于壳体的内部内壁处,所述转子的输出轴通过轴承活动安装于壳体的内部,且所述转子的输出轴贯穿延伸至壳体的外部。本实用新型专利技术对电机内部的散热处理效果较好,效率较高,避免了电机内部长时间处于高温状态而受到损坏,延长了其使用寿命,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具用电机的散热结构


[0001]本技术涉及电机设备领域,具体为一种电动工具用电机的散热结构。

技术介绍

[0002]电机主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,是利用机械能转化为电能,电动机是由定子和转子两个基本部分组成,定子是电动机静止不动的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流,而根据ISO标准,由轴承支撑的旋转体称为转子,转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件,典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等,转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振,引起共振时的转速称为转子的临界转速。
[0003]但是,现有的电机在工作时存在以下缺点:
[0004]其内部定子和转子的工作或产生较大的热量,而壳体内部的热量单单只靠转子尾部的扇叶转动来进行散热,导致其完全无法满足电机内部的散热需求,久而久之,电机内部会持续处于高温状态工作,从而大大降低电机整体的使用寿命,甚至造成不必要的损坏,继而造成不必要的损失,实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动工具用电机的散热结构,以解决传统的电机在工作时,其内部定子和转子的工作或产生较大的热量,而壳体内部的热量单单只靠转子尾部的扇叶转动来进行散热,导致其完全无法满足电机内部的散热需求,久而久之,电机内部会持续处于高温状态工作,从而大大降低电机整体的使用寿命,甚至造成不必要的损坏,继而造成不必要的损失,实用性较差问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动工具用电机的散热结构,包括电机的壳体、电机的端盖、电机的定子、电机的转子、电机的第一散热结构、电机的第二散热结构以及电机的第三散热结构,所述壳体的底部设置有支撑脚,所述壳体的一侧为开口式设计,所述端盖固定安装于壳体呈开口式设计的一侧处,所述端盖处设置有进风口,所述壳体在远离于端盖的一次开设有多个出风口,所述定子固定安装于壳体的内部内壁处,所述转子的输出轴通过轴承活动安装于壳体的内部,且所述转子的输出轴贯穿延伸至壳体的外部,所述转子在远离于输出端的一侧处设置有延伸轴,所述第一散热结构安装于输出轴和延伸轴处,所述第二散热结构安装于壳体的内部,且所述第二散热结构贯穿壳体延伸至壳体的外部表面处,所述第三散热结构安装于第二散热结构的外部四周处。
[0007]优选的,所述第一散热结构包括两组扇叶,两组所述扇叶分别固定安装于输出轴和延伸轴的外部处,且两组所述扇叶均位于壳体的内部。
[0008]优选的,两组所述扇叶的风向一致,且两组所述扇叶的风向均朝向于壳体的出风口。
[0009]优选的,所述第二散热结构包括环形的第一集热板和弧形的第二集热板,所述第一集热板设置有两个,两个所述第一集热板均固定安装于壳体的内部处,两个所述第一集热板分别位于转子的两侧,且两个所述第一集热板的四周均贯穿壳体延伸至壳体的外部处,所述第二集热板设置有多个,多个所述第二集热板的两端分别与两个第一集热板固定连接,且所述第二集热板位于定子和转子之间。
[0010]优选的,所述第一集热板和第二集热板均采用铜材料制成。
[0011]优选的,所述第三散热结构包括多个采用铜材料制成的散热翅片,多个所述散热翅片等分为两组,两组所述散热翅片分别呈等间距环形分布固定安装于两个第一集热板的外部四周处。
[0012]本技术提供了一种电动工具用电机的散热结构,具备以下有益效果:
[0013]本技术通过设置有第一散热结构、第二散热结构以及第三散热结构,使得在电机工作时,会带动两组扇叶转动,配合进风口和出风口,对电机的内部进行初步的通风散热处理,且第一集热板和第二集热板配合,可以将热量集中并由第一集热板传递至壳体的外部处,与外界的冷空气进行热交换,从而对壳体的内部进行进一步的散热处理,最后,可以通过多个散热翅片加速第一集热板与空气之间的热交换,再一次的提高对壳体内部的散热处理效果,有效的避免了壳体内部处于持续高温的状态,继而有效的避免了电机出现损坏,延长了其使用寿命,避免了造成不必要的损失,实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的壳体侧视结构图;
[0016]图3为本技术的散热翅片安装侧视图;
[0017]图4为本技术的扇叶安装侧视图。
[0018]图中:1、壳体;2、端盖;3、定子;4、转子;5、进风口;6、出风口;7、输出轴;8、延伸轴;9、扇叶;10、第一集热板;11、第二集热板;12、散热翅片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种电动工具用电机的散热结构,包括电机的壳体1、电机的端盖2、电机的定子3、电机的转子4、电机的第一散热结构、电机的第二散热结构以及电机的第三散热结构,所述壳体1的底部设置有支撑脚,所述壳体1的一侧为开口式设计,所述端盖2固定安装于壳体1呈开口式设计的一侧处,所述端盖2处设置有进风口5,所述壳体1在远离于端盖2的一次开设有多个出风口6,所述定子3固定安装于壳体1的内部内壁处,所述转子4的输出轴7通过轴承活动安装于壳体1的内部,且所述转子4的输出轴7贯穿延伸至壳体1的外部,所述转子4在远离于输出端的一侧处设置有延伸轴8,所述第一散热结构安装于输出轴7和延伸轴8处,所述第二散热结构安装于壳体1的内部,且所述第二散热结构贯穿壳体1延伸至壳体1的外部表面处,所述第三散热结构安装于第二散热结构的外部四周处。
[0021]所述第一散热结构包括两组扇叶9,两组所述扇叶9分别固定安装于输出轴7和延伸轴8的外部处,且两组所述扇叶9均位于壳体1的内部,使得在壳体1内部的定子3和转子4工作时,可以带动扇叶9进行转动,从而配合进风口5和出风口6,对壳体1的内部进行初步的通风散热处理;
[0022]两组所述扇叶9的风向一致,且两组所述扇叶9的风向均朝向于壳体1的出风口6,使得便于在壳体1内部形成通风循环散热处理;
[0023]所述第二散热结构包括环形的第一集热板10和弧形的第二集热板11,所述第一集热板10设置有两个,两个所述第一集热板10均固定安装于壳体1的内部处,两个所述第一集热板10分别位于转子4的两侧,且两个所述第一集热板10的四周均贯穿壳体1延伸至壳体1的外部处,所述第二集热板11设置有多个,多个所述第二集热板11的两端分别与两个第一集热板10固定连接,且所述第二集热板11位于定子3和转子4之间,使得在定子3和转子4工作时,可以通过多个第二集热板11,将壳体1内部的热量集中并传递至第一集热板10上,然后通过第一集热板10的四周处与壳体1外界的冷空气进行热交换,降低壳体1内部的温度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具用电机的散热结构,包括电机的壳体(1)、电机的端盖(2)、电机的定子(3)、电机的转子(4)、电机的第一散热结构、电机的第二散热结构以及电机的第三散热结构,其特征在于:所述壳体(1)的底部设置有支撑脚,所述壳体(1)的一侧为开口式设计,所述端盖(2)固定安装于壳体(1)呈开口式设计的一侧处,所述端盖(2)处设置有进风口(5),所述壳体(1)在远离于端盖(2)的一次开设有多个出风口(6),所述定子(3)固定安装于壳体(1)的内部内壁处,所述转子(4)的输出轴(7)通过轴承活动安装于壳体(1)的内部,且所述转子(4)的输出轴(7)贯穿延伸至壳体(1)的外部,所述转子(4)在远离于输出端的一侧处设置有延伸轴(8),所述第一散热结构安装于输出轴(7)和延伸轴(8)处,所述第二散热结构安装于壳体(1)的内部,且所述第二散热结构贯穿壳体(1)延伸至壳体(1)的外部表面处,所述第三散热结构安装于第二散热结构的外部四周处。2.根据权利要求1所述的一种电动工具用电机的散热结构,其特征在于:所述第一散热结构包括两组扇叶(9),两组所述扇叶(9)分别固定安装于输出轴(7)和延伸轴(8)的外部处,且两组所述扇叶(9)均位于壳体(1)的内部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰雄
申请(专利权)人:永康市晓诚电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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