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一种采煤机用电拖缆装置制造方法及图纸

技术编号:28773572 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-09 11:01
本实用新型专利技术提供一种采煤机用电拖缆装置,涉及电拖缆装置技术领域,包括底板、支撑板、套桶和限位装置,所述底板的表面固定连接有两个支撑板,且两个支撑板以底板的中心轴对称分布,两个所述支撑板彼此靠近的一端转动连接有套桶,所述套桶的内部为空心,所述套桶的两端均固定连接有多个连接杆,所述支撑板的表面固定连接有限位装置。本实用新型专利技术,从而使得两个限位块重新卡接,此时两个限位块的内壁和连接杆的表面相贴合,从而让两个限位块把连接杆固定,从而得以解决人们将电缆缠绕在套桶的表面,而然套桶时圆柱形的,这就导致了人们在使用电缆时,想让套桶固定,传统的套桶就无法固定,使得在使用电缆无法稳定的问题。使得在使用电缆无法稳定的问题。使得在使用电缆无法稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机用电拖缆装置


[0001]本技术涉及电拖缆装置
,尤其涉及一种采煤机用电拖缆装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
[0003]现有的采煤机都需要电缆进线输电工作,由于电缆过长且沉重,是由人们将电缆缠绕在套桶的表面,而然套桶时圆柱形的,这就导致了人们在使用电缆时,想让套桶固定,传统的套桶就无法固定,使得在使用电缆无法稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采煤机用电拖缆装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种采煤机用电拖缆装置,包括底板、支撑板、套桶和限位装置,所述底板的表面固定连接有两个支撑板,且两个支撑板以底板的中心轴对称分布,两个所述支撑板彼此靠近的一端转动连接有套桶,所述套桶的内部为空心,所述套桶的两端均固定连接有多个连接杆,所述支撑板的表面固定连接有限位装置,所述限位装置包括伸缩杆,所述伸缩杆是由两个大小不一的空心杆组成,且小杆的表面在大杆的内壁滑动连接,所述伸缩杆的一端和支撑板固定连接,所述伸缩杆的另一端固定连接有固定块,所述固定块远离伸缩杆的一端开设有放置槽,所述放置槽的内壁滑动连接有两个限位块,所述限位块呈“L”形,两个所述限位块的短臂端相卡接,所述固定块的一端固定连接有连接块,所述连接块的一端开设有槽,且槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的两侧均固定连接有推块,所述推块的一端和限位块的表面相贴合。
[0006]优选的,所述固定块的内部设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与两个限位块固定连接,所述推块靠近限位块的一端呈倾斜状。
[0007]优选的,所述支撑板的一端固定连接两个有凸台,且两个凸台以伸缩杆的中心轴对称分布,两个所述凸台彼此靠近的一端均固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的内壁滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的一端固定连接有卡块,所述卡块呈“U”字形,所述卡块的大小和伸缩杆的大小相匹配。
[0008]优选的,所述支撑板的两侧壁均设有固定装置,所述固定装置包括连接板,所述连接板呈“L”形,所述连接板的短臂端和支撑板固定连接,所述连接板的一端固定连接有两个矩形块,两个所述矩形块彼此靠近的一端固定连接有静夹板,且矩形块远离静夹板的一端滑动连接有动夹板。
[0009]优选的,两个所述矩形块彼此靠近的一端均开设有滑槽,动夹板的侧壁和滑槽滑动连接,所述滑槽的一端固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端和动夹板固定连接。
[0010]优选的,两个所述支撑板彼此靠近的一端插设有转动柱,所述转动柱的表面套有套桶,所述底板远离支撑板的一端固定连接有四个万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置限位装置,通过拉动伸缩杆,使得伸缩杆带动固定块到达连接杆处,此时推动连接块内的滑块,使得滑块带动两侧的推块下滑,由于推块和限位块贴合的面呈倾斜状,所以当推块下滑时,会将两个限位块向彼此远离的方向推开,使得两个限位块能够穿过连接杆,此时再将推块滑回原位,使得两个限位块不在受力,使得第一弹簧将两个限位块拉回原位,从而使得两个限位块重新卡接,此时两个限位块的内壁和连接杆的表面相贴合,从而让两个限位块把连接杆固定,当套桶不要固定时,再滑动滑块,将两个限位块挤开,再通过伸缩杆将限位块拉回,此时再拉动第一滑杆,使得第一滑杆一端的卡块和伸缩杆相固定,从而将伸缩杆固定,从而得以解决了现有的采煤机都需要电缆进线输电工作,由于电缆过长且沉重,是由人们将电缆缠绕在套桶的表面,而然套桶时圆柱形的,这就导致了人们在使用电缆时,想让套桶固定,传统的套桶就无法固定,使得在使用电缆无法稳定的问题。
[0013]2、本技术中,通过设置固定装置,通过拉动矩形块内的动夹板,使得动夹板远离静夹板,此时将电缆末端放在静夹板的表面,此时再松开动夹板,此时的第二弹簧会将动夹板拉回原位,使得动夹板和静夹板将电缆夹住,从而得以解决了当电缆不用时会缠绕在套桶的表面,由于套桶没有固定电缆末端的东西,从而使得电缆末端会晃动,会出现使得整个套桶上的电缆不稳定的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种采煤机用电拖缆装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种采煤机用电拖缆装置中图1的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种采煤机用电拖缆装置中图2的A处结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种采煤机用电拖缆装置中限位装置的部分结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种采煤机用电拖缆装置中固定装置的结构示意图。
[0019]图例说明:1、底板;2、万向轮;3、支撑板;4、转动柱;5、套桶;6、连接杆;7、限位装置;701、伸缩杆;702、凸台;703、固定块;704、连接块;705、放置槽;706、限位块;707、推块;708、第一弹簧;709、滑块;710、卡块;711、第一滑杆;712、第二滑杆;8、固定装置;81、连接板;82、矩形块;83、静夹板;84、动夹板;85、第二弹簧;86、滑槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种采煤机用电拖缆装置,包括底板1、
支撑板3、套桶5和限位装置7,底板1的表面固定连接有两个支撑板3,且两个支撑板3以底板1的中心轴对称分布,两个支撑板3彼此靠近的一端转动连接有套桶5。
[0023]下面具体说一下其限位装置7和固定装置8的具体设置和作用。
[0024]如图1和图4所示,套桶5的内部为空心,套桶5的两端均固定连接有多个连接杆6,支撑板3的表面固定连接有限位装置7,限位装置7包括伸缩杆701,伸缩杆701是由两个大小不一的空心杆组成,且小杆的表面在大杆的内壁滑动连接,伸缩杆701的一端和支撑板3固定连接,伸缩杆701的另一端固定连接有固定块703,固定块703远离伸缩杆701的一端开设有放置槽705,放置槽705的内壁滑动连接有两个限位块706,限位块706呈“L”形,两个“L”形限位块706的短臂端相卡接,固定块703的一端固定连接有连接块704,连接块704的一端开设有槽,且槽的内壁滑动连接有滑块709,滑块709的两侧均固定连接有推块707,推块70本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用电拖缆装置,包括底板(1)、支撑板(3)、套桶(5)和限位装置(7),其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有两个支撑板(3),且两个支撑板(3)以底板(1)的中心轴对称分布,两个所述支撑板(3)彼此靠近的一端转动连接有套桶(5),所述套桶(5)的内部为空心,所述套桶(5)的两端均固定连接有多个连接杆(6),所述支撑板(3)的表面固定连接有限位装置(7),所述限位装置(7)包括伸缩杆(701),所述伸缩杆(701)的一端和支撑板(3)固定连接,所述伸缩杆(701)的另一端固定连接有固定块(703),所述固定块(703)远离伸缩杆(701)的一端开设有放置槽(705),所述放置槽(705)的内壁滑动连接有两个限位块(706),所述限位块(706)呈“L”形,两个所述限位块(706)的短臂端相卡接,所述固定块(703)的一端固定连接有连接块(704),所述连接块(704)的一端开设有槽,且槽的内壁滑动连接有滑块(709),所述滑块(709)的两侧均固定连接有推块(707),所述推块(707)的一端和限位块(706)的表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种采煤机用电拖缆装置,其特征在于:所述固定块(703)的内部设有第一弹簧(708),所述第一弹簧(708)的两端分别与两个限位块(706)固定连接,所述推块(707)靠近限位块(706)的一端呈倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种采煤机用电拖缆装置,其特征在于:所述支撑板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂成
申请(专利权)人:李茂成
类型:新型
国别省市:

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