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一种熔喷布存放用无尘装置制造方法及图纸

技术编号:28772992 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-09 11:01
本发明专利技术公开了涉及熔喷布存放装置技术领域,具体为一种熔喷布存放用无尘装置,包括储存箱,储存箱的内设置有两个支撑板,两个支撑板的前后侧面对称设置有活动杆和支撑杆,支撑板的上端左右对称开设有凹形槽,支撑板的上端滑动连接有底板,底板的下端通过支架转动连接有滑轮,支撑板的上端焊接有挡板,挡板的左右两侧对称焊接有横杆,本发明专利技术的有益效果是:通过吸尘头将储存箱内部的灰尘吸出,防止灰尘吸附在熔喷布的表面,利用设置的横杆,将熔喷布套设在横杆上,通过横杆将熔喷布串起来,防止熔喷布前后滚动,利用设置的限位杆,通过限位杆卡接在横杆的限位槽内,从而将熔喷布进一步固定,防止熔喷布左右晃动。防止熔喷布左右晃动。防止熔喷布左右晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布存放用无尘装置


[0001]本专利技术涉及熔喷布存放装置
,具体为一种熔喷布存放用无尘装置。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布成品后大多通过卷筒成卷装放置,由于熔喷布的是口罩最核心的材料,因此对于熔喷布需要做到无尘存放,保证后续生产产品的质量。
[0003]现有的熔喷布存放装置为简单的放置架,不带有除尘装置,无法保证熔喷布的清洁度,长期存放后熔喷布表面容易堆积的大量灰尘,影响正常使用,且现有的存放装置不便于对熔喷布进行存取,每次装卸熔喷布都需要花费大量的人力物力,每次存取部分熔喷布后现有的存放装置不能很好的对剩余的熔喷布进行固定,使熔喷布的存放稳定性不佳,严重的容易导致熔喷布滑落倾倒等。
[0004]为此,我们提出了一种熔喷布存放用无尘装置以解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种熔喷布存放用无尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种熔喷布存放用无尘装置,包括储存箱,所述储存箱的内设置有两个支撑板,两个支撑板的前后侧面对称设置有活动杆和支撑杆,所述支撑板的上端左右对称开设有凹形槽,所述支撑板的上端滑动连接有底板,所述底板的下端通过支架转动连接有滑轮,所述支撑板的上端焊接有挡板,所述挡板的左右两侧对称焊接有横杆,所述横杆的圆柱面等距开设有五个限位槽,所述横杆上套设有熔喷布,所述底板的上端左右对称开设有凸形槽,所述凸形槽内滑动连接有凸形块,所述凸形块的上端焊接有连接杆,所述连接杆的上端通过销杆转动连接有限位杆,所述限位杆与限位槽卡接,所述储存箱的右侧面通过销杆转动连接有顶层箱门,顶层箱门的右侧焊接有把手,所述顶层箱门的左侧前后对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与支撑杆通过铰链连接,所述顶层箱门的下端通过销杆转动连接有底层箱门,所述底层箱门的右侧面焊接有支撑垫。
[0007]优选的,所述储存箱的底端与下端的支撑板焊接,两个支撑板的侧面分别与活动杆和支撑杆的两端通过销杆转动连接。
[0008]优选的,所述底板的下端左右对称设置有两组滑轮,所述滑轮与支撑板接触。
[0009]优选的,所述连接杆上插接有弹簧销,所述限位杆的底端开设有两个固定槽,所述弹簧销与固定槽卡接。
[0010]优选的,所述储存箱的右侧面在顶层箱门的上端对称开设有第一定位槽,所述顶
层箱门的上端左右对称插接有第一定位销块,所述第一定位销块与顶层箱门之间插接有弹簧,所述第一定位销块与第一定位槽卡接,所述第一定位销块上焊接有第一活动块,所述第一活动块与顶层箱门滑动连接。
[0011]优选的,所述顶层箱门上在底层箱门的上端开设有第二定位槽,所述底层箱门的上端前后对称插接有第二定位销块,所述第二定位销块与底层箱门之间插接有弹簧,所述第二定位销块与第二定位槽卡接,所述第二定位销块上焊接有第二活动块,所述第二活动块与底层箱门滑动连接。
[0012]优选的,所述储存箱的左侧面焊接有吸尘管,所述吸尘管的上下端通过管接头对称连接有吸尘头,所述吸尘头贯穿插接在储存箱的内部。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
[0014]1.利用设置的吸尘管和吸尘头,通过吸尘头将储存箱内部的灰尘吸出,防止灰尘吸附在熔喷布的表面,利用设置的横杆,将熔喷布套设在横杆上,通过横杆将熔喷布串起来,防止熔喷布前后滚动,利用设置的限位杆,通过限位杆卡接在横杆的限位槽内,从而将熔喷布进一步固定,防止熔喷布左右晃动;
[0015]2.利用设置的活动杆和支撑杆,当需要将熔喷布进行取出时,先将底层箱门向下旋转打开,此时可以沿着支撑板将下方的底板拉出,从而将下方储存的熔喷布从储存箱内抽出,再将限位杆顺时针旋转,使限位杆垂直放置,通过弹簧销对限位杆进行固定,此时可以方便的将熔喷布从横杆上取走;
[0016]3.当需要取出上层的熔喷布时,先将顶层箱门向下打开,顶层箱门向下打开时带动支撑杆向下旋转,支撑杆带动支撑板向下移动,当顶层箱门转动到最低端时,支撑杆带动支撑板移动到最低端,此时可以方便的将上端支撑板上的底板移出,从而方便将熔喷布取出,且底板的下端设置的滑轮,可以将熔喷布推移到需要的位置,方便熔喷布的运输。
附图说明
[0017]图1为本专利技术无尘储存装置结构侧视示意图;
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0019]图3为本专利技术无尘储存装置结构正视示意图;
[0020]图4为图3中B处结构放大示意图;
[0021]图5为本专利技术存储箱门锁紧结构示意图;
[0022]图6为本专利技术顶层箱门和底层箱门结构示意图。
[0023]图中:1、储存箱;11、第一定位槽;2、支撑板;21、滑轮;3、底板;31、凸形槽;32、凸形块;33、连接杆;34、弹簧销;4、挡板;41、横杆;42、限位槽;43、熔喷布;5、限位杆;51、固定槽;6、活动杆;61、支撑杆;7、吸尘管;71、吸尘头;8、顶层箱门;81、滑槽;82、滑块;83、把手;84、第一定位销块;85、第一活动块;86、第二定位槽;9、底层箱门;91、支撑垫;92、第二定位销块;93、第二活动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6,本专利技术提供一种技术方案:一种熔喷布存放用无尘装置,包括储存箱1,储存箱1的左侧面焊接有吸尘管7,吸尘管7通过管接头与风机的吸风口连接,风机通过螺栓与吸尘管7连接,吸尘管7的上下端通过管接头对称连接有吸尘头71,吸尘头71贯穿插接在储存箱1的内部,启动风机,通过吸尘头71将储存箱1内部的灰尘吸出,防止灰尘吸附在熔喷布43的表面。
[0026]储存箱1的内设置有两个支撑板2,两个支撑板2的前后侧面对称设置有活动杆6和支撑杆61,储存箱1的底端与下端的支撑板2焊接,两个支撑板2的侧面分别与活动杆6和支撑杆61的两端通过销杆转动连接,上端的支撑板2沿着活动杆6和支撑杆61转动,从而使上端的支撑板2上升或下降,便于将支撑板2上的底板3取出,支撑板2的上端左右对称开设有凹形槽,支撑板2的上端滑动连接有底板3,底板3的下端通过支架转动连接有滑轮21,底板3的下端左右对称设置有两组滑轮21,滑轮21与支撑板2接触,底板3沿着支撑板2滑动,底板3的下端设置的滑轮21,可以将熔喷布43推移到需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布存放用无尘装置,包括储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)的内设置有两个支撑板(2),两个支撑板(2)的前后侧面对称设置有活动杆(6)和支撑杆(61),所述支撑板(2)的上端左右对称开设有凹形槽,所述支撑板(2)的上端滑动连接有底板(3),所述底板(3)的下端通过支架转动连接有滑轮(21),所述支撑板(2)的上端焊接有挡板(4),所述挡板(4)的左右两侧对称焊接有横杆(41),所述横杆(41)的圆柱面等距开设有五个限位槽(42),所述横杆(41)上套设有熔喷布(43),所述底板(3)的上端左右对称开设有凸形槽(31),所述凸形槽(31)内滑动连接有凸形块(32),所述凸形块(32)的上端焊接有连接杆(33),所述连接杆(33)的上端通过销杆转动连接有限位杆(5),所述限位杆(5)与限位槽(42)卡接,所述储存箱(1)的右侧面通过销杆转动连接有顶层箱门(8),顶层箱门(8)的右侧焊接有把手(83),所述顶层箱门(8)的左侧前后对称开设有滑槽(81),所述滑槽(81)内滑动连接有滑块(82),所述滑块(82)与支撑杆(61)通过铰链连接,所述顶层箱门(8)的下端通过销杆转动连接有底层箱门(9),所述底层箱门(9)的右侧面焊接有支撑垫(91)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布存放用无尘装置,其特征在于:所述储存箱(1)的底端与下端的支撑板(2)焊接,两个支撑板(2)的侧面分别与活动杆(6)和支撑杆(61)的两端通过销杆转动连接。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布存放用无尘装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚晏龙
申请(专利权)人:龚晏龙
类型:发明
国别省市:

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