旋转式阀门的拨盘组件、触发结构及阀门限位开关制造技术

本发明专利技术提供一种旋转式阀门的拨盘组件、触发结构及阀门限位开关，包括转轴和拨盘，拨盘与转轴连接，并能随转轴转动；拨盘上设置有两组用于安装触发部件的安装位，两组所述安装位分别位于以转轴为旋转中心的两个半径不同的圆上，且沿圆的径向，其中一组安装位位于另一组安装位的外侧；其中一组或两组安装位上设置有用于与微动开关配合的触发部件。本发明专利技术，采用拨盘式触发结构，打破原带齿凸轮配合，加工工艺难的短板，拨盘的结构常规工艺即可达到加工要求。同时，由于设置有两组安装位，可在其中一组安装位上设置触发部件或者两组安装位上设置触发部件，从而使得SPDT、DPDT结构可通用，减少零件模具成本，加工成本以及库存管理成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
旋转式阀门的拨盘组件、触发结构及阀门限位开关


[0001]本专利技术属于阀门限位开关
，具体涉及一种旋转式阀门的拨盘组件、触发结构及阀门限位开关。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，现阀门使用工况也不断在变化，石油、石化、冶金、电站等行业对于阀门配套附件阀门限位开关的要求也逐步提高。为实现较复杂完整的电路控制，DPDT(Double Pole Double Throw，双刀双掷)型阀门限位开关的需求不断增加。开关长期处于较高温度下、且高频次地发生机械磨损。对于电站等使用工况、停机更换附件造成的经济损失巨大，故对于阀门限位开关的使用寿命有了更加严苛的要求。
[0003]现大多数阀门限位开关采用金属轴上销连接塑料带齿圆盘，通过另一带塑料齿件配合，以调整触发角度。结构大致相同，由于零件较小，且在周边需有致密小齿牙结构，现较难实现金属材料制作该零件，以适应不同要求工况。结构的因素，对材料产生限制，影响了开关的整体性能。阀门限位开关SPDT(单刀双掷，Single Pole Double Throw)型转成DPDT型，常采用微动开关“一”字堆叠式，将四个SPDT微动开关在一条直线上布置，轴上触发点相应也增加至四个，整体体积较大。
[0004]此外，对于抗震要求较高，或是工作现场振动强烈时，开关体积将直接影响其抗震性能。采用堆叠式的方式，轴向增加开关高度，降低了开关稳定性，对产品可靠性产生直接影响。现结构零件通用化程度较低，如若需进行SPDT与DPDT结构型式的转化，需使用不同的轴零件，对于加工成本、库存管理均增加了较大的难度。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种旋转式阀门的拨盘组件，能够在SPDT、DPDT型开关结构之间切换，提高通用性。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术技术方案如下：
[0007]一种旋转式阀门的拨盘组件，包括转轴和拨盘，所述转轴用于连接执行机构，所述拨盘与转轴连接，并能随转轴转动；所述拨盘上设置有两组用于安装触发部件的安装位，两组所述安装位分别位于以转轴为旋转中心的两个半径不同的圆上，且沿圆的径向，其中一组安装位位于另一组安装位的外侧；其中一组或两组安装位上设置有用于与微动开关配合的触发部件。
[0008]可选地，同一组所述安装位上的触发部件的位置固定或者沿圆周方向可调。
[0009]可选地，所述拨盘上设置有以转轴为圆心的内外两个圆弧槽，每个圆弧槽上沿弧向形成连续的多个安装位。
[0010]可选地，所述触发部件包括相连接的触头和安装部，所述安装部与拨盘通过紧固件连接。
[0011]可选地，所述触头上设置有用于与微动开关挤压时导向的倾斜面或弧面。
[0012]可选地，所述安装部为带有螺纹的连接杆，所述连接杆一端连接触头，另一端穿过所述圆弧槽并通过螺母锁紧，所述螺母和触头夹紧在所述拨盘的两侧。
[0013]可选地，所述触头上设置有与圆弧槽适配的腰形凸台。
[0014]可选地，所述拨盘呈扇形。
[0015]可选地，每组所述安装位包括开设在拨盘上的至少两个安装孔，同一组的各个安装孔间隔分布在以转轴为圆心的同一圆上。
[0016]可选地，所述拨盘、转轴和触发部件均由金属制成。
[0017]本专利技术还提供一种阀门限位开关的触发结构，包括所述的旋转式阀门的拨盘组件，还包括微动开关和用于安装微动开关的安装架，所述微动开关为一对或两对，每一对微动开关对称布置于转轴的两侧，每一组安装位上安装两个触发部件，两个触发部件分别与同一对的两个微动开关配合。
[0018]可选地，所述安装架包括两立板和连接在两立板之间的连接板，其中一对的两个微动开关安装在两个立板的外侧，另一对的两个微动开关安装在两个立板的内侧。
[0019]可选地，所述触发部件的运动路径是以转轴中心为圆心的圆弧，同一对的两个微动开关的触点位于所述圆弧上。
[0020]本专利技术还提供一种阀门限位开关，包括上述阀门限位开关的触发结构，其中阀门限位开关为单刀双掷或双刀双掷结构。
[0021]如上所述，本专利技术的有益效果在于：本专利技术，采用拨盘式触发结构，成功打破原带齿凸轮配合，加工工艺难的短板，拨盘的结构常规工艺即可达到加工要求。同时，由于设置有两组安装位，可在其中一组安装位上设置触发部件或者两组安装位上设置触发部件，从而使得SPDT、DPDT结构可通用，减少零件模具成本，加工成本以及库存管理成本。
[0022]其他的有益效果在于：触发部件与拨盘的可调节的配合形式，可实现开关的无极调节，适应触发角度的不同要求，并且在DPDT的结构下可以实现两对微动开关触发的同步性。
[0023]拨盘、转轴和触发部件均采用金属结构,能够适应高温环境，解决了传统结构中采用工程塑料不耐高温、采用金属材料齿形配合不便加工的问题。有效提高了结构整体强度，大幅提升产品使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1中拨盘组件的爆炸视图；
[0025]图2为本专利技术实施例1中拨盘的主视图；
[0026]图3为图2中A
‑
A视图；
[0027]图4为本专利技术实施例2中拨盘的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例3中单刀双掷式限位开关触发结构的示意图；
[0029]图6为图4的俯视图；
[0030]图7为本专利技术实施例4中双刀双掷式限位开关触发结构的示意图；
[0031]图8为图6的俯视图。
[0032]零件标号说明：
[0033]1‑
转轴；2
‑
拨盘；21、22
‑
圆弧槽；23
‑
方形槽；24
‑
安装孔；3
‑
触发部件；31
‑
触头；32
‑
安装部；33
‑
凸台；34
‑
倾斜面或弧面；41、41
‑
微动开关；4a
‑
触点；5
‑
安装架；51
‑
连接板；52
‑
立板；6
‑
螺母；7
‑
垫圈。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0035]实施例1
[0036]如图1和图2所示，本例示意的一种旋转式阀门的拨盘组件，包括转轴1和拨盘2，转轴1用于连接执行机构，以使转轴1随阀门的位置改变而转动，所述拨盘2与转轴1周向相对固定地连接，以传递扭力；使得拨盘2随转轴1单向或往复转动，本例中拨盘2套设在转轴1外，通过扁方结构配合限制两者的相对转动，拨盘2所在平面与转轴1垂直；其中，拨盘2上设置有两组用于安装触发部件3的安装位，每组安装位的安装位置可以为多个，两组安装位分别位于以转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：包括转轴和拨盘，所述转轴用于连接执行机构，所述拨盘与转轴连接，并能随转轴转动；所述拨盘上设置有两组用于安装触发部件的安装位，两组所述安装位分别位于以转轴为旋转中心的两个半径不同的圆上，且沿圆的径向，其中一组安装位位于另一组安装位的外侧；其中一组或两组安装位上设置有用于与微动开关配合的触发部件。2.根据权利要求1所述的旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：同一组所述安装位上的触发部件的位置固定或者沿圆周方向可调。3.根据权利要求1所述的旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：所述拨盘上设置有以转轴为圆心的内外两个圆弧槽，每个圆弧槽上沿弧向形成连续的多个安装位。4.根据权利要求3所述的旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：所述触发部件包括相连接的触头和安装部，所述安装部与拨盘通过紧固件连接。5.根据权利要求4所述的旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：所述触头上设置有用于与微动开关挤压时导向的倾斜面或弧面。6.根据权利要求4所述的旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：所述安装部为带有螺纹的连接杆，所述连接杆一端连接触头，另一端穿过所述圆弧槽并通过螺母锁紧，所述螺母和触头夹紧在所述拨盘的两侧。7.根据权利要求4所述的旋转式阀门的拨盘组件，其特征在于：所述触头上设置有与圆弧槽适配的腰形凸台。8.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟盛辉，蒋晓红，蹇开任，罗冠华，王从令，张云福，杨建松，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，
类型：发明
国别省市：