一种高性能取向硅钢冷轧工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺，具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明专利技术的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧，其中，取向硅钢热轧板厚度在2.0～3.0mm，一次冷轧轧制采用4或5道次轧制，轧至厚度0.60～0.62mm，轧制温度为100℃～105℃；二次冷轧轧制采用2道次，轧至厚度0.24～0.26mm，轧制温度为95℃～100℃。本发明专利技术通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计，从而能够进一步优化织构，确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8～1.5％，且轧制稳定性高，进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能取向硅钢冷轧工艺


[0001]本专利技术属于取向硅钢制造
，具体涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺。

技术介绍

[0002]取向硅钢是一种新型的功能性磁性材料，由于它电阻大，所以，运行过程中，铁芯上消耗的电能小；由于它的磁化具有强烈的方向性，所以，所需方向上的磁感高，铁芯的利用率高，运行效率高，冷轧取向硅钢带是变压器、互感器等电磁定向转换产品中最关键最主要的铁芯材料，冷轧取向硅钢带的生产技术水平，直接关系到国家大量变压器的升级换代，直接关系到国家能源的利用效率，它与国民经济的持续发展和人民生活息息相关。
[0003]取向硅钢在高温退火过程中，其内的高斯晶粒吞并与它成大角度晶界的{111}织构而异常长大，最终形成单一的、位向准确的高斯织构。其中，高斯织构、{111}织构都是在冷轧过程形成。传统技术中采用厚板坯来生产取向硅钢，一般需要经过两次冷轧处理。冷轧工艺的目的在于：一是要使冷轧板主要获得{111}织构，以及尽量多的高斯晶核；二是要保证冷轧板型，因为冷轧板型直接影响所得取向硅钢的成品磁性能；三是由于取向硅钢的硅含量较高，在冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能取向硅钢冷轧工艺，其特征在于：包括一次冷轧和二次冷轧，其中，取向硅钢热轧板厚度在2.0～3.0mm，一次冷轧轧制采用4或5道次轧制，轧至厚度0.60～0.625mm，轧制温度为100℃～105℃；二次冷轧轧制采用2道次，轧至厚度0.24～0.26mm，轧制温度为95℃～100℃。2.根据权利要求1所述的一种高性能取向硅钢冷轧工艺，其特征在于：取向硅钢热轧板厚度不超过2.5mm时，采用4道次轧制，压下率分配为：第1道次压下率为20～25％，第2道次压下率为30～35％；第3道次压下率为25～30％；第4道次压下率为20～25％。3.根据权利要求1所述的一种高性能取向硅钢冷轧工艺，其特征在于：取向硅钢热轧板厚度大于2.5mm，且不超过3.0mm时，采用5道次轧制，压下率分配为：第1道次压下率为20～25％；第2道次压下率为25～35％；第3道次压下率为25～35％；第4道次压下率为20～25％，第5道次压下率为15～22％。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种高性能取向硅钢冷轧工艺，其特征在于：一次冷轧过程中，第1道次...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊立峰，亢泽，朱雅娴，肖丽俊，岳尔斌，郭锋，黄娇，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：