一种冷轧极限宽薄深冲钢的板形控制方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧极限宽薄深冲钢的板形控制方法，包括以下步骤：生产板坯；将板坯传送到热轧工序加热；控制热轧卷；冷却前段层流冷却，投入边部遮挡；自然冷却，卷取后的热轧钢板自然冷却到60℃以下；酸轧工序开卷、连续酸洗；连续退火；微平整，平整延伸率0.4～0.5％；人工调节弯辊、倾斜和窜辊量使钢板浪形不超过5I

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧极限宽薄深冲钢的板形控制方法


[0001]本专利技术属于金属材料加工
，具体涉及一种冷轧极限宽薄深冲钢的板形控制方法。

技术介绍

[0002]公知的，冷轧钢板的板形是指钢板横向各部位的波浪或折皱程度，是衡量钢板使用质量的重要技术指标之一。即使是生产过程中微小的轧制或热处理工艺差异，也可能导致冷轧成品钢板的板形迅速变化，钢板的宽度越大、厚度越小，板形的控制难度就越大。
[0003]对于宽度在1700mm及以上、厚度在0.70mm及以下的极限宽薄规格冷轧深冲钢，一般采用洁净炼钢、高温热轧、高速酸轧、高温连续退火和小平整生产工艺后直接下线，高端家电或汽车用户对其板形要求严苛：最大浪高不超过3mm、急峻度不超过1.0％。为保障冷轧钢板产品具有优异的深冲成型性能，连续退火、小平整后不允许投用拉矫工艺。因此，如何在现有的主流工艺装备条件下，保障极限宽薄规格冷轧深冲钢高水平的板形质量，是各大钢铁生产企业技术攻关的热点。
[0004]CN 105312359 A公开了一种低温退火钢带的板形控制方法，该专利方法仅控制退火温度、平整弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧极限宽薄深冲钢的板形控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)生产板坯，按照预设深冲钢的成分进行冶炼生产板坯；2)热轧，将板坯传送到热轧工序加热，加热炉出炉温度1200～1240℃、保温时间140～200min，边部加热器整卷投用，精轧辊轧制周期10～30km，终轧温度905～935℃；3)控制热轧卷，热轧卷厚度2.6～3.5mm、宽度1730～1880mm，凸度C
40
在40～60μm、凸度C
75
不小于25μm，楔形W
40
不超过
±
25μm，且C
40
大于W
40
的绝对值，局部高点不超过15μm；4)冷却，冷却前段层流冷却，投入边部遮挡，控制卷取温度710～750℃，热轧钢板平直度不超过30I
‑
unit；5)自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，陈晓潇，高兴昌，许铭，张冲冲，刘琳，徐军，朱信成，闫超，丁紫正，曹光明，任东，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：