一种压损测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压损测试装置，包括实验桌、以及分别设置在所述实验桌侧壁上的第一调节阀、第二调节阀、第一手动阀、第二手动阀、质量流量控制器、压差表、进气组件、出气组件、第一三通接头和第二三通接头；本申请通过合理地选用各种仪器，极大的增加了测试的灵活性，方便设计过程的调整，节约人力物力；通过设置所述质量流量控制器，可以计算和监控流量动态，根据所述质量流量控制器的数值来调节所述第一调节阀和所述第二调节阀，以达到测试需求所要求的气体流量；通过设置所述压差表，可以实时监控待测极板的压差动态变化。实时监控待测极板的压差动态变化。实时监控待测极板的压差动态变化。

【技术实现步骤摘要】
一种压损测试装置


[0001]本技术涉及燃料电池
，特别是涉及一种压损测试装置。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种发展技术前景较好的新能源，以其能量转换效率高、噪音低、低碳、零排放、使用灵活方便、操作温度低、能量密度高等优点，越来越被人们喜爱和使用。燃料电池电堆，简称电堆，为一种氢气和氧气通过化学反应产生电能的装置，其中，极板的压力损失是电堆性能的关键性能指标，决定电堆反应的效率。
[0003]现有的燃料电池电堆测试压损都是整体测试，该方法需要装配好整个电堆才能进行测试，而不能对单块极板进行测试。由于电堆装配过程复杂，导致相关设计的调整不灵活，设计过程漫长，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种压损测试装置，旨在解决不能对燃料电池电堆的单块极板进行压损测试、耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0006]一种压损测试装置，包括实验桌、以及分别设置在所述实验桌侧壁上的第一调节阀、第二调节阀、第一手动阀、第二手动阀、质量流量控制器、压差表、进气组件、出气组件、第一三通接头和第二三通接头；所述第一调节阀的进气端与外界气源连通，所述第一调节阀的出气端与所述第二调节阀的进气端连通；所述第一手动阀的进气端与所述第二调节阀的出气端连通，所述第一手动阀的出气端与所述质量流量控制器的进气端连通；所述第一三通接头通过软管分别与所述气体质量流量控制器的出气端、所述进气组件的进气端、所述压差表的第一接口连通；所述第二三通接头通过软管分别与所述第二手动阀、所述出气组件的出口端、所述压差表的第二接口连通；所述进气组件的出气端与所述出气组件的进气端相对应。本申请通过合理地选用各种仪器，极大的增加了测试的灵活性，方便设计过程的调整，节约人力物力；通过设置所述质量流量控制器，可以计算和监控流量动态，根据所述质量流量控制器的数值来调节所述第一调节阀和所述第二调节阀，以达到测试需求所要求的气体流量；通过设置所述压差表，可以实时监控待测极板的压差动态变化。
[0007]进一步地，所述质量流量控制器的进口端设置有第一支架，所述质量流量控制器的出口端设置有第二支架；所述第一支架和所述第二支架水平对齐；所述质量流量控制器通过所述第一支架和所述第二支架固定在所述实验桌的侧壁上。
[0008]进一步地，所述第二三通接头与所述出气组件连通的一端设置有第三支架；所述第二三通接头与所述第二手动阀连通的一端设置有第四支架；所述第三支架和所述第四支架水平对齐；所述第二三通接头通过所述第三支架和所述第四支架固定在所述实验桌的侧壁上。
[0009]进一步地，所述进气组件包括第一四通接头，以及通过软管与所述第一四通接头
的出口端分别连通的第一手动直通阀、第二手动直通阀和第三手动直通阀；所述第一四通接头的进口端通过软管与所述第一三通接头的出口端连通。
[0010]气体到达所述第一四通接头后，流经软管分流到所述第一手动直通阀、所述第二手动直通阀和所述第三手动直通阀，最后流入待测极板内各分路。可以通过打开或者关闭所述第一手动直通阀、所述第二手动直通阀和所述第三手动直通阀控制待测极板内各分路进气的通断。
[0011]进一步地，所述出气组件包括第二四通接头，以及通过软管与所述第二四通接头的进口端分别连通的第四手动直通阀、第五手动直通阀和第六手动直通阀；所述第二四通接头的出口端通过软管与所述第二三通接头的进口端连通。
[0012]气体通过待测极板内部各分路后，分别流经所述第四手动直通阀、所述第五手动直通阀和所述第六手动直通阀，通过软管进入所述第二四通接头，汇聚到所述第二四通接头的出口端，然后通过软管流入所述第二三通接头。可以通过打开或者关闭所述第四手动直通阀、所述第五手动直通阀和所述第六手动直通阀控制待测极板内各分路出气的通断。
[0013]进一步地，所述第一手动直通阀与所述第四手动直通阀相适配；所述第二手动直通阀与所述第五手动直通阀相适配；所述第三手动直通阀与所述第六手动直通阀相适配。
[0014]测量静压时，关闭所述第一手动阀，断开外界气源，同时打开所述第二手动阀，将待测极板进气端的各分路对应连接在所述进气组件出气端的各分路上，将待测极板出气端的各分路对应连接在所述出气组件进气端的各分路上；观察此时所述压差表，可以直观地观察到待测极板的静压数值。
[0015]测量动态压损时，打开所述第一手动阀，连接外界气源，同时关闭所述第二手动阀；气体从所述调节阀流经所述第一手动阀，进入所述质量流量控制器，通过所述质量流量控制器将气体流量调节至测量要求范围内，之后流入到所述第一三通接头；此时气体在所述第一三通接头分流，第一支流分流到所述压力表，第二支流分流到所述进气组件，第一支流和第二支流的气体始终保持等压；第二支流气体流入所述进气组件后，通过所述第一四通接头再次分流到所述第一手动直通阀、所述第二手动直通阀和所述第三手动直通阀，最终流入待测极板内对应的各分路。
[0016]当打开所述第四手动直通阀，关闭所述第五手动直通阀和所述第六手动直通阀，此时气体流经所述出气组件，进入所述第二三通接头，最终到达所述压差表和所述第二手动阀，观察此时压差表的读数，可以得出待测极板内第一条分路的压损；当打开所述第五手动直通阀，关闭所述第四手动直通阀和所述第六手动直通阀，可以得出待测极板内第二条分路的压损；当打开所述第六手动直通阀，关闭所述第四手动直通阀和所述第五手动直通阀，可以得出待测极板内第三条分路的压损。
[0017]通过判断待测极板各分路的压损值大小，可以直观地反映待测极板的压损情况，有利于极板的进一步完善，进而提高电堆的性能。
[0018]本技术提出的一种压损测试装置，通过合理地选用各种仪器，极大的增加了测试的灵活性，方便设计过程调整，节约人力物力；通过设置所述质量流量控制器，计算监控流量动态，根据所述质量流量控制器的数值来调节所述第一调节阀和所述第二调节阀，以达到测试需求所要求的气体流量；通过设置所述压差表，可以实时监控待测极板的压差动态变化。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所述压损测试装置立体图；
[0021]图2为图1中局部A放大图；
[0022]图3为本技术实施例所述压损测试装置功能关系连接图。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压损测试装置，其特征在于，包括实验桌、以及分别设置在所述实验桌侧壁上的第一调节阀、第二调节阀、第一手动阀、第二手动阀、质量流量控制器、压差表、进气组件、出气组件、第一三通接头和第二三通接头；所述第一调节阀的进气端与外界气源连通，所述第一调节阀的出气端与所述第二调节阀的进气端连通；所述第一手动阀的进气端与所述第二调节阀的出气端连通，所述第一手动阀的出气端与所述质量流量控制器的进气端连通；所述第一三通接头通过软管分别与所述质量流量控制器的出气端、所述进气组件的进气端、所述压差表的第一接口连通；所述第二三通接头通过软管分别与所述第二手动阀、所述出气组件的出口端、所述压差表的第二接口连通；所述进气组件的出气端与所述出气组件的进气端相对应。2.根据权利要求1所述的压损测试装置，其特征在于，所述质量流量控制器的进口端设置有第一支架，所述质量流量控制器的出口端设置有第二支架；所述第一支架和所述第二支架水平对齐；所述质量流量控制器通过所述第一支架和所述第二支架固定在所述实验桌的侧壁上。3.根据权利要求1所述的压损测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家政，赵立康，梁东红，
申请(专利权)人：深圳市雄韬电源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：