【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池生产，尤其涉及一种电芯手工入壳辅助装置。
技术介绍
1、在锂离子二次电池的生产过程中，叠片完毕的裸电芯被装入电池壳体，这一步骤被称为入壳工序。目前，业内仍有部分企业采用人工手动方式进行入壳，人工手工方式不仅效率低下，同时由于手的作用力不均，经常会造成电芯变形，从而难以进入电池壳体内，且进入铝壳后电芯表面容易被划伤。电池的安全性能是衡量电池特性的重要指标，电芯表面划伤会导致电池在受到外力作用时，很可能会造成电池内部短路，进而影响电池的安全性能。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种电芯手工入壳辅助装置，旨在解决现有生产技术中手工入壳无工装辅助、纯手工方式效率低下、经常会造成电芯变形、电池难以进入电池壳体内、且进入铝壳后电芯表面容易被划伤、造成电芯破损、入壳不当，从而影响电芯性能等技术问题。
2、为了达到上述目的，本技术实施例提供一种电芯手工入壳辅助装置，适用于辅助电芯入壳体，包括用于承载所述电芯的第一基板、用于承载所述壳体的第二基板、至少两个第一限位部和至少两个第二限位部；
3、所述第一基板设置于所述第二基板的一端，且所述第一基板和所述第二基板一体成型设置；两个所述第二限位部对称设置于所述第二基板的两侧；
4、所述第一限位部的一端设置于所述第一基板上，另一端设置于所述第二基板上；两个所述第一限位部对称设置于所述第一基板的两侧；
5、所述第二基板的厚度小于所述第一基板的厚度，且所述第一基板与所述第二基板的厚度之差等于所述壳
6、作为优选的实施方式，两个所述第一限位部之间的距离与所述电芯的宽度相等。这样，能够很好的固定电芯，并很好的控制电芯滑动入壳的方向。
7、作为优选的实施方式，每个所述第一限位部靠近所述第二基板的一端的内侧设置有第一阶梯，所述第一阶梯的厚度与所述壳体的厚度相等。这样设置，能够使壳体入口处与第一限位部平行，便于电芯入壳。
8、作为优选的实施方式，所述第一基板靠近所述第二基板的一端的边缘与所述第一阶梯齐平设置。这样设置，使得第一阶梯与第一基板的边缘紧密贴合形成阻隔层，能够很好的限定壳体的位置，便于电芯入壳。
9、作为优选的实施方式，两个所述第一限位部的两端均呈类“八”字型设置。这样，方便电芯的入壳和壳体的输出。
10、作为优选的实施方式，所述电芯手工入壳辅助装置还包括第三限位部；所述第三限位部的一端设置于其中一个所述第一限位部上，另一端设置于另一个所述第一限位部上，且所述第三限位部与所述第一基板平行设置。作为优选的实施方式，所述第三限位部靠近所述第一基板的侧面上设置有第二阶梯，所述第二阶梯的厚度与所述壳体的厚度相等。这样设置，能够使壳体入口处与第一限位部平行，便于电芯入壳。
11、作为优选的实施方式，所述第二阶梯与所述第一阶梯齐平设置。这样设置，使得第一阶梯、第二阶梯和第一基板的边缘紧密贴合形成一圈阻隔层，能够很好的限定壳体的位置，便于电芯入壳。
12、作为优选的实施方式，所述第三限位部设置于所述第一限位部靠近所述第二基板的一端。
13、作为优选的实施方式，所述电芯手工入壳辅助装置为不锈钢装置、铝合金装置、钛合金装置、pp装置、ptfe装置、etfe装置、po装置或者pfa装置。
14、本专利技术通过设置第一限位部、第二限位部和第三限位部，并在第一限位部和第三限位部上设置阶梯，使得阶梯与第一基板的边缘形成一圈阻隔层，能够很好的限定壳体的位置，便于电芯入壳。本申请结构简单，可以使得电芯与壳体完美贴合，保证入壳质量，避免电芯破损、电芯变形而影响电池性能的问题，能够实现高效辅助手工入壳工序，有效提高生产效率。
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1.一种电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，适用于辅助电芯入壳体，包括用于承载所述电芯的第一基板、用于承载所述壳体的第二基板、至少两个第一限位部和至少两个第二限位部；
2.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，两个所述第一限位部之间的距离与所述电芯的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，每个所述第一限位部靠近所述第二基板的一端的内侧设置有第一阶梯，所述第一阶梯的厚度与所述壳体的厚度相等。
4.根据权利要求3所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，所述第一基板靠近所述第二基板的一端的边缘与所述第一阶梯齐平设置。
5.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，两个所述第一限位部的两端均呈类“八”字型设置。
6.根据权利要求3所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，所述电芯手工入壳辅助装置还包括第三限位部；所述第三限位部的一端设置于其中一个所述第一限位部上，另一端设置于另一个所述第一限位部上，且所述第三限位部与所述第一基板平行设置。
7.根据权利要求6所述的
8.根据权利要求7所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，所述第二阶梯与所述第一阶梯齐平设置。
9.根据权利要求7所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，所述第三限位部设置于所述第一限位部靠近所述第二基板的一端。
10.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，所述电芯手工入壳辅助装置为不锈钢装置、铝合金装置、钛合金装置、PP装置、PTFE装置、ETFE装置、PO装置或者PFA装置。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，适用于辅助电芯入壳体，包括用于承载所述电芯的第一基板、用于承载所述壳体的第二基板、至少两个第一限位部和至少两个第二限位部；
2.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，两个所述第一限位部之间的距离与所述电芯的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，每个所述第一限位部靠近所述第二基板的一端的内侧设置有第一阶梯，所述第一阶梯的厚度与所述壳体的厚度相等。
4.根据权利要求3所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，所述第一基板靠近所述第二基板的一端的边缘与所述第一阶梯齐平设置。
5.根据权利要求1所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征在于，两个所述第一限位部的两端均呈类“八”字型设置。
6.根据权利要求3所述的电芯手工入壳辅助装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东翔，蒋水连，
申请(专利权)人：深圳市雄韬电源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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