本发明专利技术涉及印刷设备技术领域，且公开了一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，包括机体，所述移动架的内部设置有储存室，储存室的内部活动安装有移动板，移动板的下方两侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的左侧转动安装有第一转杆，第一转杆的左侧活动安装有限位板，限位板的右侧固定安装有连接管，储存室的下方活动安装有金属板。该自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，通过储存室中的油墨逐渐减少时，使得移动板下移并带动滑动杆向下移动，从而滑动杆带动第一转杆转动，使得第一转杆的左端带动限位板向上移动，使得外部的储存油墨通过导管进入到连接管中，然后进入到储存室中，实现了油墨快要消耗完时自动进行油墨添加。实现了油墨快要消耗完时自动进行油墨添加。实现了油墨快要消耗完时自动进行油墨添加。
【技术实现步骤摘要】
一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置
[0001]本专利技术涉及印刷设备
，具体为一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画等经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张等材料表面上，现有的印刷设备在印刷过程中已经可以将使用后的墨水进行过滤回收并再次利用，避免了资源浪费，但是却没有对印刷装置中的墨水进行回收，导致印刷结束后，残留在印刷装置中未使用的墨水滴落到工作台上造成污染，同时墨水在使用时需要人工监管进行添加，导致人工在添加墨水时，需要中断产线，造成生产效率降低以及人工成本升高。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本
技术实现思路
(一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，具备可以对印刷管中的墨水进行自动回收和自动进行墨水添加等优点，解决了现有设备无法对未使用的墨水进行回收和需要人工进行墨水添加等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对印刷管中的墨水进行自动回收和自动进行墨水添加的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，包括机体，所述机体的上方固定安装有丝杠，丝杠的内侧滑动安装有移动座，移动座的下方固定连接有移动架，移动架的两侧固定安装有导管，移动架的下方活动安装有传送带，移动架的内部设置有储存室，储存室的内部活动安装有移动板，移动板的下方两侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的左侧转动安装有第一转杆，第一转杆的左侧活动安装有限位板，限位板的右侧固定安装有连接管，储存室的下方活动安装有金属板，金属板的右侧固定安装有电磁铁，电磁铁的下方设置有暂存室，暂存室的右侧活动安装有活塞杆，活塞杆的上方固定安装有气管，气管的外侧固定安装有阀门，阀门的右侧固定安装有气囊，暂存室的下方转动安装有转动板，转动板的下方转动安装有第二转杆，第二转杆的内侧固定安装有支撑杆，支撑杆的上方活动安装有稳定杆，稳定杆的上方活动安装有驱动板，第二转杆的下方活动安装有印刷管，印刷管的两侧固定连接有活动杆。
[0009]优选的，所述第一转杆呈V型，且第一转杆的右端与滑动杆的左端转动连接，当滑动杆移动时可以带动第一转杆转动，并带动限位板移动。
[0010]优选的，所述转动板的下方与第二转杆的上端之间转动连接有连杆，当转动板转动时，可以通过连杆带动第二转杆转动。
[0011]优选的，所述第二转杆的内侧转动连接有转动杆，且转动杆的内侧开设有滑槽，滑槽可以方便第二转杆滑动并转动。
[0012]优选的，所述支撑杆的两端内侧设置有滑轨，并与第二转杆的下端滑动连接，滑轨实现了第二转杆的移动。
[0013]优选的，所述驱动板的右侧固定安装有控制开关，且控制开关与气囊电性连接，使得控制开关打开后，气囊进行充气。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，通过储存室中的油墨向下流动到转动板上，使得油墨的重力推动转动板转动，同时转动板通过连杆带动第二转杆转动，并在支撑杆内部滑轨上滑动，使得第一转杆挤压活动杆向下移动，并带动印刷管下移进行印刷，同时第二转杆滑动时，可以带动稳定杆向两侧移动并挤压驱动板，使得驱动板挤压内侧的控制开关，从而气囊通电进行充气，同时驱动板的上端与阀门接触并将其关闭，当印刷完成后将电磁铁断电，从而油墨减少使得转动板复位，并且稳定杆与驱动板分离，使得气囊断电以及阀门打开，从而气囊中的气体通过气管进入到活塞杆的内侧，并推动活塞杆移动进行吸气，使得转动板向上转动，从而将印刷管中未使用的残留油墨吸到暂存室中以备下次使用，实现了印刷后自动对未使用的残留油墨进行回收的效果。
[0017]2、该自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，通过储存室中的油墨油墨流出时，此时移动板在自身重力以及上方的弹簧推动作用下向下移动，从而可以为油墨的流动增加一定的推动力，当储存室中的油墨逐渐减少时，使得移动板下移并带动滑动杆向下移动，从而滑动杆带动第一转杆转动，使得第一转杆的左端带动限位板向上移动，使得外部的储存油墨通过导管进入到连接管中，然后进入到储存室中，实现了油墨快要消耗完时自动进行油墨添加的效果，避免了工作人员需要时刻监管储存室中的油墨变化，同时自动添加油墨可以保证印刷装置可以不停机持续运行，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构正面内部示意图；
[0019]图2为本专利技术移动架结构内部示意图；
[0020]图3为本专利技术图2所示A处结构放大图；
[0021]图4为本专利技术图2所示B处结构放大图；
[0022]图5为本专利技术移动架下半部分结构连接示意图。
[0023]图中：1、机体；2、丝杠；3、移动座；4、移动架；5、导管；6、传送带；7、储存室；8、移动板；9、滑动杆；10、第一转杆；11、限位板；12、连接管；13、金属板；14、电磁铁；15、暂存室；16、活塞杆；17、气管；18、阀门；19、气囊；20、转动板；21、第二转杆；22、支撑杆；23、稳定杆；24、驱动板；25、印刷管；26、活动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，包括机体1，机体1的上方固定安装有丝杠2，丝杠2的内侧滑动安装有移动座3，移动座3的下方固定连接有移动架4，移动架4的两侧固定安装有导管5，移动架4的下方活动安装有传送带6，移动架4的内部设置有储存室7，储存室7的内部活动安装有移动板8，移动板8的下方两侧滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的左侧转动安装有第一转杆10，第一转杆10呈V型，且第一转杆10的右端与滑动杆9的左端转动连接，当滑动杆9移动时可以带动第一转杆10转动，并带动限位板11移动，第一转杆10的左侧活动安装有限位板11，限位板11的右侧固定安装有连接管12，储存室7的下方活动安装有金属板13，金属板13的右侧固定安装有电磁铁14，电磁铁14的下方设置有暂存室15，暂存室15的右侧活动安装有活塞杆16，活塞杆16的上方固定安装有气管17，气管17的外侧固定安装有阀门18，阀门18的右侧固定安装有气囊19。
[0026]暂存室15的下方转动安装有转动板20，转动板20的下方与第二转杆21的上端之间转动连接有连杆，当转动板20转动时，可以通过连杆带动第二转杆21转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动进行墨水添加及墨水回收的印刷装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方固定安装有丝杠(2)，丝杠(2)的内侧滑动安装有移动座(3)，移动座(3)的下方固定连接有移动架(4)，移动架(4)的两侧固定安装有导管(5)，移动架(4)的下方活动安装有传送带(6)，移动架(4)的内部设置有储存室(7)，储存室(7)的内部活动安装有移动板(8)，移动板(8)的下方两侧滑动安装有滑动杆(9)，滑动杆(9)的左侧转动安装有第一转杆(10)，第一转杆(10)的左侧活动安装有限位板(11)，限位板(11)的右侧固定安装有连接管(12)，储存室(7)的下方活动安装有金属板(13)，金属板(13)的右侧固定安装有电磁铁(14)，电磁铁(14)的下方设置有暂存室(15)，暂存室(15)的右侧活动安装有活塞杆(16)，活塞杆(16)的上方固定安装有气管(17)，气管(17)的外侧固定安装有阀门(18)，阀门(18)的右侧固定安装有气囊(19)，暂存室(15)的下方转动安装有转动板(20)，转动板(20)的下方转动安装有第二转杆(21)，第二转杆(21)的内侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳南，
申请(专利权)人：徐佳南，
类型：发明
国别省市：
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