一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备制造技术

本发明专利技术涉及人造纤维智能制造技术领域，且公开了一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，包括定轮，所述定轮的内部固定安装有转轮，所述转轮的外壁固定安装有气缸，所述气缸的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有推杆，所述推杆的顶部固定安装有缓速块，所述气缸的左右两侧开设有通孔，所述转轮的内部固定安装有伸缩杆。通过将导气管内部阀门中阀块拔起，借助于导气管给予气箱进行补充气体，随着气体不断地进入气箱中，借助于气体的膨胀力带动伸缩杆内部的滑杆在滑道中伸出，使得转轮上的四个伸缩杆同时向着周边扩张，从而拉动弹性连接垫伸展，使得转轮的孔径向着四周扩展，达到了转轮孔径自动扩展的效果。达到了转轮孔径自动扩展的效果。达到了转轮孔径自动扩展的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备


[0001]本专利技术涉及人造纤维智能制造
，具体为一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。
[0003]关于人造纤维制造时，需要将液态的溶液固化为纤维，而目前的人造纤维制造装置存在着，难以通过一个机器制造不同尺寸直径的纤维，以及在制造不同尺寸直径的纤维时，需要的转速也是不同的，难以满足通孔尺寸改变的同时改变转速，故而我们提出了一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，具备根据需要的纤维直径尺寸改变出料口孔径大小，同时，根据孔径尺寸改变来改变转速，实现了人造纤维能够一机多用的优点，解决了难以通过一个机器制造不同尺寸直径的纤维，以及在制造不同尺寸直径的纤维时，需要的转速也是不同的，难以满足通孔尺寸改变的同时改变转速的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述根据需要的纤维直径尺寸改变出料口孔径大小，同时，根据孔径尺寸改变来改变转速，实现了人造纤维能够一机多用的目的，本专利技术提供了如下的技术方案：一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，包括定轮，所述定轮的内壁固定安装有挡块，所述挡块的内部固定安装有磁铁，所述定轮的内部固定安装有转轮，所述转轮的外壁固定安装有气缸，所述气缸的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有推杆，所述推杆的顶部固定安装有缓速块，所述气缸的左右两侧开设有通孔，所述转轮的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑杆，所述转轮的内部固定安装有弹性连接垫，所述转轮的内壁活动连接有带动杆，所述转轮的内部固定安装有定子，所述定子的外壁固定安装有固定板，所述定子的外壁活动安装有转动板，所述转轮的内部固定安装有气箱，所述转轮的左侧固定连接有导气管，所述导气管的内部开设有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块。
[0008]优选的，所述挡块为圆弧状，一半区域为阻隔磁性材料，另一半区域不阻隔磁性。
[0009]优选的，所述挡块内部与固定板上安装的磁铁的磁性相同，两个磁铁将会相互排斥。
[0010]优选的，所述缓速块为弹性材质制成，两侧有过渡圆弧，中间为凸起状。
[0011]优选的，所述缓速块初始时不与挡块接触，即初始时定轮上的挡块不阻碍转轮的转动。
[0012]优选的，所述固定板为阻隔磁性的材质制成，使得初始时固定板内部的磁铁不对挡块内部的磁铁产生影响。
[0013]优选的，所述转动板为铁质金属制成，为阻隔磁性的材质，转动板初始时与固定板贴合。
[0014]优选的，所述滑杆初始时位于伸缩杆内部的部分开设有通孔。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，通过将导气管内部阀门中阀块拔起，借助于导气管给予气箱进行补充气体，随着气体不断地进入气箱中，借助于气体的膨胀力带动伸缩杆内部的滑杆在滑道中伸出，从而使得转轮上的四个伸缩杆同时向着周边扩张，从而拉动弹性连接垫伸展，使得转轮的孔径向着四周扩展，达到了转轮孔径自动扩展的效果。
[0018]2、该智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，通过导气管通入气体使得滑杆从滑道内部伸出，由于滑杆初始时位于伸缩杆内部的部分有通孔，当通孔转动到弹性连接垫处时，将会使得转轮中气体随着通孔进入到气缸内部，随着气体的进入将会推动气缸内部的滑板竖直向上移动，从而将缓速块推出，使得缓速块能够与定轮上的挡块接触，在转轮继续转动时，将会由于缓速块与挡块的接触摩擦对转轮进行减速，同时，由于转轮向着外侧膨胀会使得带动杆拉动定子上的转动板发生偏转，从而转动板与固定板脱离，从而显示出内部的磁铁，由于定轮上包含磁铁的挡块一半区域为阻隔磁性的材质，一半区域为不阻隔磁性的材质，当转轮发生转动时，挡块内部的磁铁也会对转轮内部定子旁边的磁铁进行排斥，从而进一步减缓转轮的转动，达到了改变转轮孔径直径的同时改变转轮转速的效果。
附图说明
[0019]图1为人造纤维制造装置的结构示意图；
[0020]图2为转速改变装置的结构示意图；
[0021]图3为孔径改变装置的结构示意图；
[0022]图4为减速机构的结构示意图。
[0023]图中：1、定轮；2、挡块；3、磁铁；4、转轮；5、气缸；6、滑板；7、推杆；8、缓速块；9、通孔；10、伸缩杆；11、滑道；12、滑杆；13、弹性连接垫；14、带动杆；15、定子；16、固定板；17、转动板；18、气箱；19、导气管；20、阀门；21、阀块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，包括定轮1，定轮1的内壁固定安装有挡块2，挡块2为圆弧状，一半区域为阻隔磁性材料，另一半区域不阻隔磁性，挡块2的内部固定安装有磁铁3，挡块2内部与固定板16上安装的磁铁3的磁性相同，两个磁铁3将会相互排斥，定轮1的内部固定安装有转轮4，转轮4的外壁固定安装有气缸5，气缸5的内部滑动连接有滑板6，滑板6的顶部固定安装有推杆7，推杆7的顶部固定安装有缓速块8，缓速块8为弹性材质制成，两侧有过渡圆弧，中间为凸起状，缓速块8初始时不与挡块2接触，即初始时定轮1上的挡块2不阻碍转轮4的转动，气缸5的左右两侧开设有通孔9，转轮4的内部固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的内部开设有滑道11，滑道11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12初始时位于伸缩杆10内部的部分开设有通孔9，转轮4的内部固定安装有弹性连接垫13，转轮4的内壁活动连接有带动杆14，转轮4的内部固定安装有定子15，定子15的外壁固定安装有固定板16，固定板16为阻隔磁性的材质制成，使得初始时固定板16内部的磁铁3不对挡块2内部的磁铁3产生影响，定子15的外壁活动安装有转动板17，转动板17为铁质金属制成，为阻隔磁性的材质，转动板17初始时与固定板16贴合，转轮4的内部固定安装有气箱18，转轮4的左侧固定连接有导气管19，导气管19的内部开设有阀门20，阀门20的内部滑动连接有阀块21。
[0026]工作原理:通过将导气管19内部阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造的人造纤维生产出料孔扩张设备，包括定轮(1)，其特征在于：所述定轮(1)的内壁固定安装有挡块(2)，所述挡块(2)的内部固定安装有磁铁(3)，所述定轮(1)的内部固定安装有转轮(4)，所述转轮(4)的外壁固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部固定安装有推杆(7)，所述推杆(7)的顶部固定安装有缓速块(8)，所述气缸(5)的左右两侧开设有通孔(9)，所述转轮(4)的内部固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的内部开设有滑道(11)，所述滑道(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述转轮(4)的内部固定安装有弹性连接垫(13)，所述转轮(4)的内壁活动连接有带动杆(14)，所述转轮(4)的内部固定安装有定子(15)，所述定子(15)的外壁固定安装有固定板(16)，所述定子(15)的外壁活动安装有转动板(17)，所述转轮(4)的内部固定安装有气箱(18)，所述转轮(4)的左侧固定连接有导气管(19)，所述导气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友坤，
申请(专利权)人：李友坤，
类型：发明
国别省市：