一种防护性强的谐合波脱磁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性强的谐合波脱磁器，包括塑矿管，所述塑矿管的一侧安装有脱磁线圈，所述塑矿管的两端固定连接有两个法兰盘，所述脱磁线圈的一侧套设有第二壳体，所述第二壳体的一侧设有两个第一壳体，两个所述第一壳体的一侧通过销轴铰接，所述第一壳体的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有螺栓，所述第一壳体的内部两侧安装有两个第一滑轨；本装置在使用过程中，通过设置第一壳体和第二壳体对脱磁线圈进行保护，第一壳体配合第一橡胶块减少本装置受到撞击时对脱磁线圈造成的影响，同时设置螺纹杆配合第三固定板和第二弧形板将第一壳体和塑矿管固定，便于将塑矿管和脱磁线圈取出进行检修。便于将塑矿管和脱磁线圈取出进行检修。便于将塑矿管和脱磁线圈取出进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性强的谐合波脱磁器


[0001]本技术涉及脱磁设备
，具体为一种防护性强的谐合波脱磁器。

技术介绍

[0002]脱磁器是磁铁矿石选矿厂独有的一种辅助设备，它的作用是消除磁铁矿的剩磁，破坏磁团聚，磁铁矿属于亚铁磁性物质，具有磁畴结构，它进入磁选机的磁场后立即被磁化，由磁选机排出后，虽然离开了磁场，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少与矿石性质(如矿物组成、结构、粒度等)有关，有的矿石剩磁显著，有的矿石则不明显，具有剩磁的矿粒就好比是一个具有两个磁极的小磁铁，这些“小磁铁”的异性极相互吸引，就会形成团或链，称此现象为磁团聚，磁团或磁链的性质与单个矿粒不同，会对后续的筛分、分级和选别作业产生影响，中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低，轴向磁场变化次数少，耗电高的问题研制开发的，它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理，使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流，脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。
[0003]谐合波脱磁器在生产时，为增强对脱磁线圈的防护，通常在其脱磁线圈的外侧设置保护壳，但现有的脱磁线圈保护结构多为一体式的保护壳，检修线圈时不便于对其进行拆卸，且保护壳与脱磁线圈贴合，受到碰撞时容易影响脱磁线圈的正常使用，为此，提出一种防护性强的谐合波脱磁器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防护性强的谐合波脱磁器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护性强的谐合波脱磁器，包括塑矿管，所述塑矿管的一侧安装有脱磁线圈，所述塑矿管的两端固定连接有两个法兰盘，所述脱磁线圈的一侧套设有第二壳体，所述第二壳体的一侧设有两个第一壳体，两个所述第一壳体的一侧通过销轴铰接，所述第一壳体的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有螺栓，所述第一壳体的内部两侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧焊接有第三固定板，所述第一壳体的内部一侧螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与第三固定板转动连接，所述第三固定板的一侧焊接有两个第一固定板，所述第三固定板的一侧设有第二弧形板，所述第二弧形板的一侧粘接有橡胶垫，所述第二弧形板的一侧焊接有两个弹簧，所述弹簧的一端与第三固定板焊接，所述第一固定板的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部一侧焊接有第二限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第二弧形板焊接，所述第一壳体的内部一侧粘接有第一橡胶块。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部一侧均匀开设有第一条形槽，所述第一橡胶块的内部一侧均匀开设有第二条形槽，所述第一条形槽与第二条形槽连通。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧粘接有导电泡棉板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑轨的内部两侧焊接有两个第一限位块。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部一侧焊接有两个限位板，所述限位板的一侧焊接有第一弧形板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部一侧粘接有第二橡胶块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、本装置在使用过程中，通过设置第一壳体和第二壳体对脱磁线圈进行保护，第一壳体配合第一橡胶块减少本装置受到撞击时对脱磁线圈造成的影响，同时设置螺纹杆配合第三固定板和第二弧形板将第一壳体和塑矿管固定，便于将塑矿管和脱磁线圈取出进行检修；
[0013]二、本装置在使用时，通过设置弹簧减少第一壳体受冲击时对塑矿管造成的影响，并设置第二滑块在第二滑轨内滑动，增强第二弧形板运动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中第二固定板的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中第一壳体的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术中第一固定板的俯视内部结构示意图。
[0018]图中：1、塑矿管；2、法兰盘；3、第一条形槽；4、第二条形槽；5、第一弧形板；6、限位板；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、第一限位块；10、第一固定板；11、第一壳体；12、螺纹杆；13、第一橡胶块；14、导电泡棉板；15、第二壳体；16、脱磁线圈；17、螺栓；18、第二固定板；19、第二橡胶块；20、弧形槽；21、销轴；22、第二滑块；23、第二滑轨；24、第三固定板；25、轴承；26、弹簧；27、第二弧形板；28、橡胶垫；29、第二限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防护性强的谐合波脱磁器，包括塑矿管1，塑矿管1的一侧安装有脱磁线圈16，塑矿管1的两端固定连接有两个法兰盘2，脱磁线圈16的一侧套设有第二壳体15，第二壳体15的一侧设有两个第一壳体11，两个第一壳体11的一侧通过销轴21铰接，第一壳体11的一侧焊接有第二固定板18，第二固定板18的内部螺纹连接有螺栓17，第一壳体11的内部两侧安装有两个第一滑轨7，第一滑轨7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的一侧焊接有第三固定板24，第一壳体11的内部一侧螺纹连接有两个螺纹杆12，螺纹杆12的一端通过轴承25与第三固定板24转动连接，第三固定板
24的一侧焊接有两个第一固定板10，第三固定板24的一侧设有第二弧形板27，第二弧形板27的一侧粘接有橡胶垫28，第二弧形板27的一侧焊接有两个弹簧26，弹簧26的一端与第三固定板24焊接，第一固定板10的一侧安装有第二滑轨23，第二滑轨23的内部一侧焊接有第二限位块29，第二滑轨23的内部滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的一侧与第二弧形板27焊接，第一壳体11的内部一侧粘接有第一橡胶块13。
[0022]本实施例中，具体的：第一壳体11的内部一侧均匀开设有第一条形槽3，第一橡胶块13的内部一侧均匀开设有第二条形槽4，第一条形槽3与第二条形槽4连通，设置第一条形槽3和第二条形槽4便于进行脱磁线圈16的散热。
[0023]本实施例中，具体的：第二壳体15的一侧粘接有导电泡棉板14，设置导电泡棉板14对脱磁线圈16进行磁场屏蔽保护。
[0024]本实施例中，具体的：第一滑轨7的内部两侧焊接有两个第一限位块9，设置第一限位块9对第一滑块8的滑动范围进行限制。
[0025]本实施例中，具体的：第一壳体11的内部一侧焊接有两个限位板6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性强的谐合波脱磁器，包括塑矿管(1)，其特征在于：所述塑矿管(1)的一侧安装有脱磁线圈(16)，所述塑矿管(1)的两端固定连接有两个法兰盘(2)，所述脱磁线圈(16)的一侧套设有第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的一侧设有两个第一壳体(11)，两个所述第一壳体(11)的一侧通过销轴(21)铰接，所述第一壳体(11)的一侧焊接有第二固定板(18)，所述第二固定板(18)的内部螺纹连接有螺栓(17)，所述第一壳体(11)的内部两侧安装有两个第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧焊接有第三固定板(24)，所述第一壳体(11)的内部一侧螺纹连接有两个螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端通过轴承(25)与第三固定板(24)转动连接，所述第三固定板(24)的一侧焊接有两个第一固定板(10)，所述第三固定板(24)的一侧设有第二弧形板(27)，所述第二弧形板(27)的一侧粘接有橡胶垫(28)，所述第二弧形板(27)的一侧焊接有两个弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端与第三固定板(24)焊接，所述第一固定板(10)的一侧安装有第二滑轨(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇，吴魏，曹锐，肖骥，黄超，
申请(专利权)人：武汉科大电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：