一种新型磨壁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磨壁机，包括机架，所述机架上设置有两个竖直的安装板，并在其中一个所述安装板的外侧依次设置有减速机和驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端与传动轴的一端相连接，所述传动轴的中部与其靠近的所述安装板转动连接且所述传动轴位于该所述安装板和所述减速机的输出端之间的部位设置有第一齿轮，所述传动轴的另一端设置有用于安装工件的气动卡盘。本实用新型专利技术在工作时通过双向气缸伸缩端收缩使两个磨壁轮与工件外壁接触并进行打磨，而且两个磨壁轮随移动块共同移动，从而实现对整个工件外壁的自动打磨，提高了工作效率，而且作业更加均匀，益于保证产品的一致性。的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨壁机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型磨壁机。

技术介绍

[0002]仪器仪表配件及其他精密机械配件的管状或柱状工件在加工过程中需要为了保证产品精度及表面的光滑度，需要对工件外壁进行打磨。现阶段对工件打磨使主要以人工手动打磨的方式为主，这种工作方式工作效率低，容易出现打磨不均匀的情况，产品一致性欠佳，因此，研制一种新型磨壁机很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型磨壁机，解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种新型磨壁机，包括机架，所述机架上设置有两个竖直的安装板，并在其中一个所述安装板的外侧依次设置有减速机和驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端与传动轴的一端相连接，所述传动轴的中部与其靠近的所述安装板转动连接且所述传动轴位于该所述安装板和所述减速机的输出端之间的部位设置有第一齿轮，所述传动轴的另一端设置有用于安装工件的气动卡盘；两个所述安装板的上部之间可转动的设置有螺杆，所述螺杆靠近所述气动卡盘的一端贯穿所述安装板并且设置有与所述第一齿轮相适配的第二齿轮，两个所述安装板之间沿所述螺杆对称设置有两个导杆，所述螺杆和两个所述导杆上共同设置有移动块，所述移动块的中部开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，并沿所述螺纹孔对称开设有两个分别与两个所述导杆相适配的导孔，所述移动块的下方设置有连接板，所述连接板上对称安装有两个用于对工件外壁进行打磨的磨壁轮。
[0006]进一步的，所述连接板上沿水平方向设置有一个双向气缸，所述双向气缸的各伸缩端均与L形的连接杆的竖直部固定连接，各所述连接杆的水平部的下方固定设置有截面为倒U字形的安装座，两个所述磨壁轮分别可转动的设置于两个所述安装座上。
[0007]进一步的，两个所述磨壁轮的轴线与所述气动卡盘的轴线位于同一高度上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0009]本技术在工作时通过双向气缸伸缩端收缩使两个磨壁轮与工件外壁接触并进行打磨，而且两个磨壁轮随移动块共同移动，从而实现对整个工件外壁的自动打磨，提高了工作效率，而且作业更加均匀，益于保证产品的一致性。
附图说明
[0010]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0013]附图标记说明：1、机架；2、安装板；3、减速机；4、驱动电机；5、传动轴；6、第一齿轮；7、气动卡盘；8、螺杆；9、第二齿轮；10、导杆；11、移动块；12、螺纹孔；13、导孔；14、连接板；15、磨壁轮；16、双向气缸；17、连接杆；18、安装座。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
图2所示，一种新型磨壁机，包括机架1，所述机架1上沿有两个竖直的安装板2，并在其中一个所述安装板2的外侧依次安装有减速机3和驱动电机4。
[0015]所述驱动电机4的驱动轴与所述减速机3的输入端相连接，所述减速机3的输出端与传动轴5的一端相连接。所述传动轴5的中部与其靠近的所述安装板2转动连接，且所述传动轴5位于该所述安装板2和所述减速机3的输出端之间的部位安装有第一齿轮6，所述传动轴5的另一端与有用于安装工件的气动卡盘7相连接。
[0016]两个所述安装板2的上部之间可转动的安装有螺杆8，所述螺杆8靠近所述气动卡盘7的一端贯穿所述安装板2并且安装有与所述第一齿轮6相适配的第二齿轮9。两个所述安装板2之间沿所述螺杆8对称的固定设置有两个导杆10，所述螺杆8和两个所述导杆10上共同安装有移动块11，所述移动块11的中部开设有与所述螺杆8相适配的螺纹孔12，并沿所述螺纹孔12对称开设有两个分别与两个所述导杆10相适配的导孔13。
[0017]所述移动块11的下方固定设置有连接板14，所述连接板14上对称安装有两个用于对工件外壁进行打磨的磨壁轮15。具体的，所述连接板14上沿水平方向安装有一个双向气缸16，所述双向气缸16的各伸缩端均与L形的连接杆17的竖直部固定连接，各所述连接杆17的水平部的下方固定设置有截面为倒U字形的安装座18，两个所述磨壁轮15分别可转动的安装于两个所述安装座18上。
[0018]在本实施例中，两个所述磨壁轮15的轴线与所述气动卡盘7的轴线位于同一高度上。
[0019]本技术在工作时，将工件安装在气动卡盘上，通过驱动电机带动卡盘和工件旋转；由于第一齿轮和第二齿轮相配合，从而传动轴转动过程中会带动所述螺杆旋转，由于移动块与所述螺杆螺纹连接，因此螺杆旋转时移动块沿其做直线运动，位于连接板上的双向气缸伸缩端进行收缩从而使两个磨壁轮与工件外壁接触并进行打磨，而且两个磨壁轮随移动块共同移动，从而实现对整个工件外壁的打磨，当移动块靠近所述气动卡盘使，驱动电机开始反向，从而使移动块能够沿所述螺杆做直线往、复运动。
[0020]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨壁机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有两个竖直的安装板，并在其中一个所述安装板的外侧依次设置有减速机和驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端与传动轴的一端相连接，所述传动轴的中部与其靠近的所述安装板转动连接且所述传动轴位于该所述安装板和所述减速机的输出端之间的部位设置有第一齿轮，所述传动轴的另一端设置有用于安装工件的气动卡盘；两个所述安装板的上部之间可转动的设置有螺杆，所述螺杆靠近所述气动卡盘的一端贯穿所述安装板并且设置有与所述第一齿轮相适配的第二齿轮，两个所述安装板之间沿所述螺杆对称设置有两个导杆，所述螺杆和两个所述导杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯占江，
申请(专利权)人：保定永峰精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：