本实用新型专利技术提供了一种压缩机电机及其定子冲片和定子铁芯，所述定子冲片包括环状结构的片体，在所述片体的外圆间隔设置多个通流槽，在所述片体的内圆间隔设置多个绕线槽；通流槽的沿周向最宽处与片体的圆心连线的夹角大于通流槽的槽口两端与片体的圆心连线的夹角。这样，可以在不损失甚至增加外径接触长度的同时，能够有效地增大电机的冷媒通流面积，增大冷媒在压缩机内的通流量，提高冷媒的利用效率，能改善电机磁路，提高电机的结构稳定性。提高电机的结构稳定性。提高电机的结构稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机电机及其定子冲片和定子铁芯
[0001]本技术涉及压缩机领域，特别的是涉及一种压缩机电机及其定子冲片和定子铁芯。
技术介绍
[0002]压缩机电机广泛应用于各类制冷空调系统中，是制冷空调系统的核心部分。在对压缩机电机设计过程中，除了需要考虑压缩机电机性能外，还需考虑压缩机电机生产制造成本、振动、噪音及压缩机电机的控制技术，而对压缩机电机相关性能影响较大的便是压缩机电机的极槽配合问题。设计合理的压缩机电机极数和电机定转子铁芯开槽，能够有效地改善和提高压缩机电机的性能，同时也能减少压缩机电机运行过程中的振动和噪音。对于压缩机电机来说，压缩机电机噪音主要来源于压缩机电机的齿槽转矩和径向电磁力不平衡。齿槽转矩是由永磁体产生的磁场与压缩机电机定转子铁芯之间的相互作用使得定转子铁芯之间的气隙磁导发生变化而产生的转矩，会影响输出转矩的脉动和噪音及性能控制系统。压缩机电机的定子铁芯，通常由一片片的硅钢片(定子冲片)通过高速冲模自扣形成。通过冲压，定子冲片上的扣点相互结合在一起，使定子铁芯的结构能达到稳定。冷媒是空调热传递的一种介质，在空调运行过程中，冷媒在系统中以不同状态流动循环，其中冷媒就需要流过压缩机。为了使压缩机电机与压缩机壳体更好地配合，提高冷媒的利用效率，通常会在压缩机电机内部的定子冲片上设置通流槽。
[0003]现有设计中，通常采用图1a或者图1b两种定子冲片的通流槽开槽方式。如图1a所示，在定子冲片的环状片体外圆设置通流槽101，这种半圆槽的槽型一方面增大了冷媒通流面积，另一方面也缩短了外圆接触角的长度，无法兼顾冷媒通流面积和接触角的长度两方面的设计要求。如图1b所示，在定子冲片的环状片体内开通流槽111，这种片体内开槽虽然在不损失接触角长度的情况下增大了冷媒通流面积，但同时也会破坏电机的磁路结构，增大铁损，影响电机的起动性能和运行性能。而且在定子铁芯的环状片体内开槽，还会影响压缩机电机的结构稳定性，使压缩机电机在运行过程有可能出现形变、开裂、解体等情况，也会影响压缩机电机与压缩机壳体之间的配合。
[0004]因此，有必要开发一种既不会损失接触角长度，又能增大冷媒通流面积，而且还能确保电机的整体性能的定子冲片和定子铁芯。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种压缩机电机及其定子冲片和定子铁芯，可以在不损失接触角的长度条件下，有效地增大电机的冷媒通流面积，并通过合理的布局与设计，能改善电机磁路，增强电机的结构稳定性和整体性能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种压缩机电机的定子冲片，包括环状结构的片体，在所述片体的外圆上间隔设置多个通流槽，在所述片体的内圆上间隔设置多个绕线槽；
[0007]每个所述通流槽的槽口两端与所述片体的圆心连线的夹角为第一角度，每个所述通流槽的沿周向最宽处与所述片体的圆心连线的夹角为第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。
[0008]可选的，所述定子冲片的外径与所述通流槽的槽底圆的直径的差为第一差值，所述通流槽的槽底圆的直径与所述绕线槽的槽底圆的直径的差为第二差值，所述第一差值与所述第二差值的比值小于0.8。
[0009]可选的，所述通流槽沿周向最宽处的长度与所述通流槽的槽口沿周向的长度的差为第三差值，所述定子冲片的内径与转子冲片的外径的差为第四差值，所述第三差值与所述第四差值的比值大于0.5。
[0010]可选的，所述绕线槽的槽底圆宽度与所述绕线槽的槽间距的差为第五差值，所述第五差值与所述绕线槽的槽口宽度的比值大于1.5并且小于4.0。
[0011]可选的，所述多个所述通流槽的形状和大小相同，多个所述绕线槽的形状和大小相同。
[0012]可选的，所述绕线槽的槽口处设置两侧向槽口中心延伸的颈部。
[0013]可选的，所述片体的外圆上在任意相邻所述通流槽之间设有切边。
[0014]可选的，所述片体上设置扣点。
[0015]为实现上述目的，本技术还提供一种压缩机电机的定子铁芯，包括多个所述的压缩机电机的定子冲片，多个所述定子冲片依次堆叠。
[0016]为实现上述目的，本技术另提供一种压缩机电机，包括所述的定子铁芯和转子铁芯，所述转子铁芯设置于所述定子铁芯的内孔中。
[0017]本技术提供的压缩机电机及其定子冲片和定子铁芯具有如下优点：
[0018]一是所述压缩机电机的定子冲片的外圆上设置通流槽，且所述第二角度大于所述第一角度，从而可以在不损失外径接触角长度的情况下，能有有效地增大压缩机电机的冷媒通流面积，能改善压缩机电机磁路，保证压缩机电机的结构稳定性。
[0019]二是在所述压缩机电机的定子冲片的外圆上设置通流槽，避免了在定子铁芯的环形中开槽，提升了压缩机电机的结构稳定性，防止压缩机电机在运行过程出现形变、开裂、解体等情况，保障了压缩机电机与压缩机壳体之间的配合。
附图说明
[0020]图1a为现有技术中的压缩机电机的定子冲片示意图；
[0021]图1b为现有技术中的另一种压缩机电机的定子冲片示意图；
[0022]图2为本技术优选实施例提供的一种压缩机电机的定子冲片示意图；
[0023]图3为本技术优选实施例提供的一种压缩机电机的定子冲片的应用尺寸标识图。
[0024]其中，附图标记说明如下：
[0025]101
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通流槽；102
‑
切边；103
‑
绕线槽；O1
‑
圆心；α1
‑
通流槽的槽口两端与圆心O1连线的夹角；
[0026]111
‑
通流槽；112
‑
切边；113
‑
绕线槽；
[0027]201
‑
定子冲片；2011
‑
通流槽；2012
‑
切边；2013
‑
绕线槽；2014
‑
颈部；
[0028]301
‑
转子冲片；O
‑
圆心；
[0029]θ1
‑
通流槽的槽口两端与圆心O连线的夹角；θ2
‑
通流槽的沿周向最宽处与圆心O连线的夹角；
[0030]L1
‑
绕线槽的槽间距；L2
‑
绕线槽的槽口宽度；L3
‑
绕线槽的槽底圆宽度；L4
‑
通流槽的沿周向最宽处长度；L5
‑
通流槽的槽口宽度；
[0031]D1
‑
转子冲片外径；D2
‑
定子冲片内径；D3
‑
绕线槽的槽底圆直径；D4
‑
通流槽的槽底圆直径；D5
‑
定子冲片的外径。
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机电机的定子冲片，包括环状结构的片体，其特征在于，在所述片体的外圆上间隔设置多个通流槽，在所述片体的内圆上间隔设置多个绕线槽；每个所述通流槽的槽口两端与所述片体的圆心连线的夹角为第一角度，每个所述通流槽的沿周向最宽处与所述片体的圆心连线的夹角为第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。2.根据权利要求1所述的压缩机电机的定子冲片，其特征在于，所述定子冲片的外径与所述通流槽的槽底圆的直径的差为第一差值，所述通流槽的槽底圆的直径与所述绕线槽的槽底圆的直径的差为第二差值，所述第一差值与所述第二差值的比值小于0.8。3.根据权利要求1所述的压缩机电机的定子冲片，其特征在于，所述通流槽沿周向最宽处的长度与所述通流槽的槽口沿周向的长度的差为第三差值，所述定子冲片的内径与转子冲片的外径的差为第四差值，所述第三差值与所述第四差值的比值大于0.5。4.根据权利要求1所述的压缩机电机的定子冲片，其特征在于，所述绕线槽的槽底圆宽度与所述绕线槽的槽间距的差为第五差值，所述第五差值与所述绕线槽的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，何国鹏，施文杰，黄俊禹，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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