一种线切割加工用锥度切割的补偿方法技术

本发明专利技术公开了一种线切割加工用锥度切割的补偿方法，当U轴、V轴移动而使钼丝形成目标角度，这时，由于钼丝在上下导轮的切点位置发生变化，导致钼丝的整体位置高度也发生了变化，角度越大变化越大；钼丝与导轮的切点在拉扯角度的过程中时不断变化的，由此引起钼丝与工件接触位置发生变化，需要引入补偿，补偿都在Y轴上；本发明专利技术通过多次锥度切割的对比及测量，我们发现上述补偿方法，能够很好的解决大锥度切割中出现的尺寸偏差过大、直线不直、模具位置偏移等问题，是行之有效的方法，完全适用于线切割锥度切割。用于线切割锥度切割。用于线切割锥度切割。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割加工用锥度切割的补偿方法


[0001]本专利技术涉及线切割领域，具体是一种线切割加工用锥度切割的补偿方法。

技术介绍

[0002]随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。
[0003]电火花线切割加工有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
[0004]电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种线切割加工用锥度切割的补偿方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种线切割加工用锥度切割的补偿方法，
[0008]当U轴、V轴移动而使钼丝形成目标角度，这时，由于钼丝在上下导轮的切点位置发生变化，导致钼丝的整体位置高度也发生了变化，角度越大变化越大；
[0009]当U＝0，V＝0，即U轴无角度，V轴无角度；
[0010]此时，钼丝垂直时，上导轮、下导轮与钼丝的切点都在导轮中心水平线上，这时，认为上导轮、下导轮的切点垂直高度为H；
[0011]当U≠0，V＝0，即U轴有角度，V轴无角度；
[0012]此时，U轴移动时，上导轮、下导轮会根据钼丝的角度变化进行旋转，因此导轮与钼丝的切点始终都保持在导轮的水平中心线上，这时，上下导轮的切点垂直高度保持H不变；
[0013]当U＝0，V≠0，即U轴无角度，V轴有角度；
[0014]此时，仅V轴移动时，上导轮、下导轮与钼丝的切点位置发生了变化；
[0015]V
‑
时，导轮与钼丝的切点在导轮水平中心线下方，这时钼丝的实际位置与钼丝垂直时相比，向导轮外侧平行偏移，因此需在Y轴补偿此偏移；
[0016]V
‑
时，平行偏移距离：
[0017]V+时，导轮与钼丝的切点在导轮水平中心线上方，这时钼丝的实际位置与钼丝垂直时相比，同样向导轮外侧平行偏移，需在Y轴补偿此偏移；
[0018]V+时，平行偏移距离：
[0019]当U≠0，V≠0，即U轴有角度，V轴有角度；
[0020]以U
‑
、V
‑
方向为例，当V轴负方向移动时，上导轮、下导轮与钼丝的切点位置会向导轮水平中心线下方偏移，
[0021]偏移垂直高度：hv＝R
·
SIN(α)；
[0022]此时，U轴负方向移动时，导轮与钼丝的切点位置在导轮上不会改变，但导轮会根据钼丝的角度变化进行旋转，切点的水平高度会向上偏移，
[0023]hu＝hv
‑
hv
·
cos(β)，由hu引起的偏差仍需要在Y轴补偿；
[0024]综上所述，钼丝与导轮的切点在拉扯角度的过程中时不断变化的，由此引起钼丝与工件接触位置发生变化，需要引入补偿，补偿都在Y轴上。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]通过多次锥度切割的对比及测量，我们发现上述补偿方法，能够很好的解决大锥度切割中出现的尺寸偏差过大、直线不直、模具位置偏移等问题，是行之有效的方法，完全适用于线切割锥度切割。
附图说明
[0027]图1为上导轮在U轴和V轴上偏移的示意图。
[0028]图2为上导轮高度位置不变的情况下角度变化的示意图。
[0029]图3为在目标角度不变的情况下上导轮的位置变化的示意图。
[0030]图4为U轴无角度、V轴无角度的钼丝的示意图。
[0031]图5为U轴有角度，V轴无角度的钼丝的示意图。
[0032]图6为U轴无角度，V轴有角度的钼丝的示意图。
[0033]图7为U轴有角度，V轴有角度的钼丝的示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0035]锥度切割时，钼丝上方绕过上导轮，钼丝下方绕过下导轮，其中把钼丝的左右方向定义为X轴，钼丝的前后方向定义为Y轴，上导轮与X轴水平的方向定义为U轴，上导轮与Y轴水平的方向定义为V轴；实际设备中，下导轮只会转动而不会有位置上的移动，上导轮可以在U轴和V轴的方向上移动，通过上导轮在U轴、V轴的移动将钼丝倾斜为目标角度，完成加工；
[0036]如图1所示，上导轮在U轴的移动决定X轴方向的角度，上导轮在V轴的移动决定Y轴方向的角度；
[0037]上导轮在U轴、V轴的移动距离取决于目标角度的大小以及上下导轮的高度；由于下导轮位置是固定的，因此上下导轮的高度即上导轮的位置高度；
[0038]如图2所示，在上导轮高度位置不变的情况下，目标角度越大，上导轮在U轴、V轴的移动距离越大；
[0039]如图3所示，在目标角度不变的情况下，上导轮的位置越高，上导轮在U轴、V轴的移动距离越大；
[0040]一种线切割加工用锥度切割的补偿方法，
[0041]当U轴、V轴移动而使钼丝形成目标角度，这时，由于钼丝在上下导轮的切点位置发生变化，导致钼丝的整体位置高度也发生了变化，角度越大变化越大；
[0042]如图4所示，当U＝0，V＝0，即U轴无角度，V轴无角度；
[0043]此时，钼丝垂直时，上导轮、下导轮与钼丝的切点都在导轮中心水平线上，这时，认为上导轮、下导轮的切点垂直高度为H；
[0044]如图5所示，当U≠0，V＝0，即U轴有角度，V轴无角度；
[0045]此时，U轴移动时，上导轮、下导轮会根据钼丝的角度变化进行旋转，因此导轮与钼丝的切点始终都保持在导轮的水平中心线上，这时，上下导轮的切点垂直高度保持H不变；
[0046]如图6所示，当U＝0，V≠0，即U轴无角度，V轴有角度；
[0047]此时，仅V轴移动时，上导轮、下导轮与钼丝的切点位置发生了变化；
[0048]V
‑
时，导轮与钼丝的切点在导轮水平中心线下方，这时钼丝的实际位置与钼丝垂直时相比，向导轮外侧平行偏移，因此需在Y轴补偿此偏移；
[0049]V
‑
时，平行偏移距离：
[0050]V+时，导轮与钼丝的切点在导轮水平中心线上方，这时钼丝的实际位置与钼丝垂直时相比，同样向导轮外侧平行偏移，需在Y轴补偿此偏移；
[0051]V+时，平行偏移距离：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割加工用锥度切割的补偿方法，其特征在于，当U轴、V轴移动而使钼丝形成目标角度，这时，由于钼丝在上下导轮的切点位置发生变化，导致钼丝的整体位置高度也发生了变化，角度越大变化越大；当U＝0，V＝0，即U轴无角度，V轴无角度；此时，钼丝垂直时，上导轮、下导轮与钼丝的切点都在导轮中心水平线上，这时，认为上导轮、下导轮的切点垂直高度为H；当U≠0，V＝0，即U轴有角度，V轴无角度；此时，U轴移动时，上导轮、下导轮会根据钼丝的角度变化进行旋转，因此导轮与钼丝的切点始终都保持在导轮的水平中心线上，这时，上下导轮的切点垂直高度保持H不变；当U＝0，V≠0，即U轴无角度，V轴有角度；此时，仅V轴移动时，上导轮、下导轮与钼丝的切点位置发生了变化；V
‑
时，导轮与钼丝的切点在导轮水平中心线下方，这时钼丝的实际位置与钼丝垂直时相比，向导轮外侧平行偏移，因此需在Y轴补偿此偏移；V
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：严婷婷，王海兵，
申请(专利权)人：浙江霸器智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：