一种净水器制造技术

本发明专利技术公开了一种净水器，涉及净化水技术领域。该净水器包括外壳、滤芯和旋转叶轮，其中：滤芯安装在外壳内，用于产生净化水；外壳的上盖设置有进水口和固定柱，固定柱位于上盖的内侧且与其固连；旋转叶轮可转动地安装在固定柱上，且位于进水口和滤芯的进水端之间，并且，述旋转叶轮中的叶片均为倾斜叶片。该净水器在滤芯清洗过程时，能够通过旋转叶轮产生脉冲式冲洗水流，可以更好地清洁滤芯，提高清洗效率，从而防止滤芯堵塞、延长滤芯使用寿命。延长滤芯使用寿命。延长滤芯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种净水器


[0001]本专利技术涉及净化水
，特别涉及一种净水器。

技术介绍

[0002]超滤中央机净水产品(即超滤膜净水器)中的超滤膜滤芯是由中空纤维膜丝制成的净水滤芯。其中，膜丝是一种中空纤维膜，可过滤水中的杂质，自来水进入膜丝内部向外渗透即可产生净化水。
[0003]超滤膜净水器通常采用死端过滤法，在正常使用时需要适时进行冲洗，以达到清洁膜丝的目的。传统的超滤膜滤芯冲洗方式为冲洗水流直接注入超滤膜滤芯端面，冲洗水流为自来水稳定水流，冲洗时，冲洗水流经滤芯端面进入膜丝后不通过膜丝渗出产生净化水，而是直接从滤芯另一端面排出，从而完成对膜丝的冲洗。这种冲洗方式结构简单，但是清洗效果有限，经过冲洗后的超滤膜滤芯依然不够干净，存在冲洗不彻底的问题。由于膜丝中沉积、黏连的一些顽固污渍很难被彻底清洗干净，久而久之，膜丝中沉积、黏连的污渍越积越多，从而影响超滤膜滤芯的净化效率，严重情况下甚至会导致膜丝完全堵塞，导致净化水出水水流变小，甚至失效。
[0004]可见，现有冲洗方式对超滤膜滤芯的冲洗效果并不理想，影响净化效率，且易导致超滤膜滤芯堵塞，超滤膜滤芯使用寿命较短。
[0005]因此，如何提高超滤膜滤芯的冲洗效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种净水器，在滤芯清洗过程时，能够通过旋转叶轮产生脉冲式冲洗水流，提高冲洗效果。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种净水器，包括外壳、滤芯和旋转叶轮，其中：
[0009]所述滤芯安装在所述外壳内，用于产生净化水；
[0010]所述外壳的上盖设置有进水口和固定柱，所述固定柱位于所述上盖的内侧且与其固连；
[0011]所述旋转叶轮可转动地安装在所述固定柱上，且位于所述进水口和所述滤芯的进水端之间，所述旋转叶轮中的叶片均为倾斜叶片。
[0012]可选地，在上述净水器中，所述旋转叶轮包括中心轴套和多个叶片，其中：
[0013]所述中心轴套可转动地套设在所述固定柱上，所述固定柱的一端与所述外壳固连，另一端设置有用于避免所述旋转叶轮和所述滤芯接触的轴向限位结构；
[0014]多个所述叶片沿所述中心轴套的周向依次排布，且与所述中心轴套固连。
[0015]可选地，在上述净水器中，每个所述叶片均为螺旋叶片；或者，每个所述叶片均为涡轮叶片。
[0016]可选地，在上述净水器的所述旋转叶轮中，相邻的叶片称为第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述叶二叶片在与所述旋转叶轮的旋转中心轴线垂直的平面上的投影相接或部分重叠。
[0017]可选地，在上述净水器中，所述旋转叶轮的中心轴套和所述固定柱之间设置有轴承，所述中心轴套与所述轴承的外圈同轴固连，所述轴承的内圈套设在所述固定柱上，且可沿所述固定柱轴向滑动；
[0018]所述外壳的内侧或所述固定柱设置有第一卡接部，所述轴承的外圈或所述旋转叶轮的中心轴套设置有能够与所述第一卡接部进行周向卡接限位的第二卡接部；
[0019]所述固定柱上还设置有弹性件，通过所述弹性件的回复力可令所述轴承沿所述固定柱轴向滑动直到所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接。
[0020]可选地，在上述净水器中，所述第一卡接部为定位凸起，所述第二卡接部为限位槽；
[0021]或者，所述第一卡接部为限位槽，所述第二卡接部为定位凸起。
[0022]可选地，在上述净水器中，所述限位槽的槽宽要大于所述定位凸起的厚度。
[0023]可选地，在上述净水器中，所述弹性件的一端与所述轴承的内圈相抵或固连，另一端与所述固定柱的所述轴向限位结构相抵或固连。
[0024]可选地，在上述净水器中，还包括连接轴套，所述轴承的内圈和所述连接轴套同轴固连，所述弹性件与所述连接轴套相抵或固连。
[0025]可选地，在上述净水器中，所述弹性件的一端与所述轴承的内圈固连，另一端与所述外壳的内侧或所述固定柱的轴肩固连。
[0026]从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的净水器在使用过程中，当需要对净水器中的滤芯进行冲洗时，进水口打开，便可令冲洗水流通过进水口进入到净水器内，水流先经过旋转叶轮的叶片再到达滤芯的进水端，继而进入膜丝进行冲洗，然后排出净水器外。在水流的冲击作用下，并且水流压力达到预设值时，则可通过水流驱动旋转叶轮绕固定柱自动转动。从而，在旋转叶轮的作用下，冲洗水流在注入滤芯时变为脉冲式水流，而非稳定水流。试验结果表明，脉冲式水流相较于现有净水器所采用的稳定自来水水流具有更强的清洁能力，可以更好地清洁滤芯，提高清洗效率，从而防止滤芯堵塞、延长滤芯使用寿命。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术第一具体实施例提供的净水器的内部结构图；
[0029]图2为叶片间隙较大时图1中的A
‑
A截面图；
[0030]图3为叶片重叠时图1中的A
‑
A截面图；
[0031]图4为本专利技术第一具体实施例提供的旋转叶轮的中心轴套、固定柱和轴承构成的组装结构的端面结构示意图；
[0032]图5为本专利技术第一具体实施例提供的净水器中的旋转叶轮、固定柱和轴承的组装
结构图；
[0033]图6为本专利技术第二具体实施例提供的净水器中的旋转叶轮、固定柱和轴承的组装结构图；
[0034]图7为本专利技术第三具体实施例提供的净水器中的旋转叶轮、固定柱和轴承的组装结构图。
具体实施方式
[0035]本专利技术公开了一种净水器，在滤芯清洗过程时，能够通过旋转叶轮产生脉冲式冲洗水流，提高冲洗效果。
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]第一具体实施例
[0038]请参见图1至图5，本专利技术第一具体实施例提供的净水器，包括外壳8、滤芯6和旋转叶轮4。其中：
[0039]滤芯6安装在外壳8内，由多个膜丝9组装构成，用于过滤产生净化水；
[0040]外壳8的上盖设置有进水口3和固定柱2，固定柱2位于上盖的内侧且与其固连；
[0041]旋转叶轮4可转动地安装在固定柱2上，且位于进水口3和滤芯6的进水端之间，并且，旋转叶轮4中的叶片均为倾斜叶片。
[0042]其中，上述倾斜叶片是指叶片的中心平面相对与固定柱2的中心轴线垂直的平面倾斜一定角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水器，其特征在于，包括外壳(8)、滤芯(6)和旋转叶轮(4)，其中：所述滤芯(6)安装在所述外壳(8)内，用于产生净化水；所述外壳(8)的上盖设置有进水口(3)和固定柱(2)，所述固定柱(2)位于所述上盖的内侧且与其固连；所述旋转叶轮(4)可转动地安装在所述固定柱(2)上，且位于所述进水口(3)和所述滤芯(6)的进水端之间，所述旋转叶轮(4)中的叶片均为倾斜叶片。2.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述旋转叶轮(4)包括中心轴套和多个叶片，其中：所述中心轴套可转动地套设在所述固定柱(2)上，所述固定柱(2)的一端与所述外壳(8)固连，另一端设置有用于避免所述旋转叶轮(4)和所述滤芯(6)接触的轴向限位结构(204)；多个所述叶片沿所述中心轴套的周向依次排布，且与所述中心轴套固连。3.根据权利要求2所述的净水器，其特征在于，每个所述叶片均为螺旋叶片；或者，每个所述叶片均为涡轮叶片。4.根据权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述旋转叶轮(4)中，相邻的叶片称为第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述叶二叶片在与所述旋转叶轮(4)的旋转中心轴线垂直的平面上的投影相接或部分重叠。5.根据权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述旋转叶轮(4)的中心轴套和所述固定柱(2)之间设置有轴承(401)，所述中心轴套与所述轴承(401)的外圈同轴固连，所述轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳葵会，田文军，张潞潞，
申请(专利权)人：深圳市诚德来实业有限公司，
类型：发明
国别省市：