本发明专利技术涉及塑料加工设备技术领域，且公开了一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有内壳，所述内壳的外侧固定连接有调节滑块，所述调节滑块的底部滑动连接有调节滑轨。该自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，通过电机带动支架转动，支架带动内壳转动，内壳带动动力弹簧向外伸展，动力弹簧带动动力球运动，动力球带动挡块运动，挡块带动活动架运动，活动架带动动力板运动，动力板带动推板和助力板运动，再通过出水口、阻力弹簧、动力滑块、缓冲弹簧的配合使用，自动喷洒水，达到自动清洗和降温原件的目的。和降温原件的目的。和降温原件的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工设备
，具体为一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置。
技术介绍
[0002]现如今市场对塑料产品的需求十分巨大，作为一种高分子材料，塑料制品具有防水、耐用、防腐蚀、绝缘、质量轻、造价低等优点，在生产塑料成品时，我们通常会采用注塑的方法来批量生产，利用不同的注塑模具，可以实现高效高质量的塑料成品生产。
[0003]现有的各种注塑成型品中，在成形时分模线处会形成有毛边，该毛边在注塑成型后要经过毛边去除这道工序，目前传统的处理手段是通过人工使用专用刀具来完成毛边的切除，这样的处理方式比较浪费时间和人力，市面上存在的部分飞边去除装置，多利用高速旋转的磨砂纸或者铣刀对塑料成品进行打磨，在打磨过程中由于摩擦起热，会对成品造成损坏，另外，打磨产生的碎屑无法及时清除，影响生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，具备“自动出水，及时清洗降温”等优点，解决了“人工操作，摩擦起热造成损坏”的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述“人工操作，摩擦起热造成损坏”目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有内壳，所述内壳的外侧固定连接有调节滑块，所述调节滑块的底部滑动连接有调节滑轨，所述调节滑轨远离内壳的一侧固定连接有外壳，所述内壳的内侧固定连接有复位弹簧，所述内壳的内侧底壁固定连接有复位滑轨，所述复位弹簧远离内壳的一侧固定连接有活动架，两个所述活动架之间活动连接有挡块，所述活动架的中间位置插接有转动支柱，相邻两个所述内壳的外侧固定连接有水箱，所述水箱的内侧滑动连接有动力板和推板，所述水箱靠近外壳中心处的一侧开设有出水口，所述水箱的内侧且位于动力板和推板之间固定连接有齿条，所述推板远离出水口的一侧固定连接有助力板，所述助力板的中间位置固定连接有缓冲弹簧和伸缩杆，所述动力板远离助力板的一侧固定连接有动力滑轨，所述动力滑轨的外侧滑动连接有动力滑块，所述动力滑块的外侧和水箱内侧之间转动连接有连接杆，所述活动架与动力滑块之间固定连接有阻力弹簧，所述调节滑块的正面插接有固定旋钮，所述内壳的内侧且靠近外壳中心处的一侧固定连接有动力弹簧，所述动力弹簧远离内壳的一端固定连接有动力球。
[0008]优选的，所述外壳的底部开设有环形口，所述环形口与支架吻合，所述外壳的内侧开设有滑槽，所述滑槽与调节滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述动力板的中间位置开设有圆柱孔，所述圆柱孔的大小比动力滑块与
动力板的接触面小。
[0010]优选的，所述动力弹簧的最大伸展距离比动力球与挡块的距离长。
[0011]优选的，所述推板与出水口之间为密闭空间，所述出水口为单向出口。
[0012]优选的，所述助力板的顶部插接有调节棒，所述调节棒贯穿内壳至内壳的顶部。
[0013]优选的，所述助力板靠近齿条的一侧设置有与齿条吻合的齿牙，所述齿牙与齿条为单侧啮合状态。
[0014]优选的，所述内壳的外侧且靠近外壳的中心位置的一侧固定连接有磨刀。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，通过调节滑块带动固定旋钮运动，再通过固定旋钮与调节滑轨的配合使用，达到调节和固定内壳与外壳之间距离的目的，使得该装置可适应尺寸不同的待处理原件。
[0018]2、该自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，通过电机带动支架转动，支架带动内壳转动，内壳带动动力弹簧向外伸展，动力弹簧带动动力球运动，动力球带动挡块运动，挡块带动活动架运动，活动架带动动力板运动，动力板带动推板和助力板运动，再通过出水口、阻力弹簧、动力滑块、缓冲弹簧的配合使用，自动喷洒水，达到自动清洗和降温原件的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视图；
[0020]图2为本专利技术结构俯视结构图；
[0021]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术水箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、电机；3、支架；4、内壳；5、调节滑块；6、调节滑轨；7、外壳；8、复位弹簧；9、复位滑轨；10、活动架；11、挡块；12、转动支柱；13、水箱；14、动力板；15、出水口；16、推板；17、齿条；18、助力板；19、缓冲弹簧；20、伸缩杆；21、动力滑轨；22、动力滑块；23、连接杆；24、阻力弹簧；25、固定旋钮；26、动力弹簧；27、动力球。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电机2，电机2的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有内壳4，内壳4的外侧固定连接有调节滑块5，调节滑块5的底部滑动连接有调节滑轨6，调节滑轨6远离内壳4的一侧固定连接有外壳7，内壳4的外侧且靠近外壳7的中心位置的一侧固定连接有磨
刀，外壳7的底部开设有环形口，环形口与支架3吻合，外壳7的内侧开设有滑槽，滑槽与调节滑轨6滑动连接，内壳4的内侧固定连接有复位弹簧8，内壳4的内侧底壁固定连接有复位滑轨9，复位弹簧8远离内壳4的一侧固定连接有活动架10，所述活动架10为弹性材料，两个活动架10之间活动连接有挡块11，活动架10的中间位置插接有转动支柱12，相邻两个内壳4的外侧固定连接有水箱13，水箱13的内侧滑动连接有动力板14和推板16，推板16与出水口15之间为密闭空间，出水口15为单向出口，水箱13靠近外壳7中心处的一侧开设有出水口15，水箱13的内侧且位于动力板14和推板16之间固定连接有齿条17，推板16远离出水口15的一侧固定连接有助力板18，助力板18靠近齿条17的一侧设置有与齿条17吻合的齿牙，齿牙与齿条17为单侧啮合状态，助力板18的顶部插接有调节棒，调节棒贯穿内壳4至内壳4的顶部，助力板18的中间位置固定连接有缓冲弹簧19和伸缩杆20，动力板14远离助力板18的一侧固定连接有动力滑轨21，动力滑轨21的外侧滑动连接有动力滑块22，动力板14的中间位置开设有圆柱孔，圆柱孔的大小比动力滑块22与动力板14的接触面小，动力滑块22的外侧和水箱13内侧之间转动连接有连接杆23，活动架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清洗降温的注塑件飞边去除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定连接有内壳(4)，所述内壳(4)的外侧固定连接有调节滑块(5)，所述调节滑块(5)的底部滑动连接有调节滑轨(6)，所述调节滑轨(6)远离内壳(4)的一侧固定连接有外壳(7)，所述内壳(4)的内侧固定连接有复位弹簧(8)，所述内壳(4)的内侧底壁固定连接有复位滑轨(9)，所述复位弹簧(8)远离内壳(4)的一侧固定连接有活动架(10)，两个所述活动架(10)之间活动连接有挡块(11)，所述活动架(10)的中间位置插接有转动支柱(12)，相邻两个所述内壳(4)的外侧固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的内侧滑动连接有动力板(14)和推板(16)，所述水箱(13)靠近外壳(7)中心处的一侧开设有出水口(15)，所述水箱(13)的内侧且位于动力板(14)和推板(16)之间固定连接有齿条(17)，所述推板(16)远离出水口(15)的一侧固定连接有助力板(18)，所述助力板(18)的中间位置固定连接有缓冲弹簧(19)和伸缩杆(20)，所述动力板(14)远离助力板(18)的一侧固定连接有动力滑轨(21)，所述动力滑轨(21)的外侧滑动连接有动力滑块(22)，所述动力滑块(22)的外侧和水箱(13)内侧之间转动连接有连接杆(23)，所述活动架(10)与动力滑块(22)之间固定连接有阻力弹簧(24)，所述调节滑块(5)的正面插接有固定旋钮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小媖，
申请(专利权)人：李小媖，
类型：发明
国别省市：
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