一种热塑性强韧发泡胶布的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性强韧发泡胶布的制备方法。本发明专利技术所述热塑性强韧发泡胶布是由一定量热塑性弹性体、聚氯乙烯树脂、填充剂、增塑剂、热稳定剂、发泡剂、发泡助剂、泡孔调整剂组成，通过混合、高速搅拌、密炼胶化、压延、发泡、压花处理制得。本发明专利技术制得的成品热塑性强韧发泡胶布的物理性能满足人造革的标准，同时兼具弹性体的高弹性特性，显著提高了成品热塑性强韧发泡胶布的品质，扩大了其应用范围，延长了使用寿命，为企业带来了较好的经济效益，推动了发泡胶布行业的进一步发展。推动了发泡胶布行业的进一步发展。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性强韧发泡胶布的制备方法


[0001]本专利技术涉及发泡胶布领域，尤其涉及一种热塑性强韧发泡胶布的制备方法。

技术介绍

[0002]发泡胶布有两层和三层结构，两层结构分为胶层(上层)及泡沫层(下层)，三层结构分为胶层(上层)、泡沫层(中层)、胶层(下层)。发泡胶布具有重量较轻，体积较大的特点。目前，在现有技术中，发泡胶布的制备工艺无法保证胶布成品在具有良好物理性能的同时还能够保持极佳的弹性，导致发泡胶布应用受限，制约了发泡胶布行业的进一步发展。因此，开发一种物性良好，能够达到人造革标准，又兼具弹性体的高弹性热塑性发泡胶布是目前发泡胶布领域亟待解决的主要问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种热塑性强韧发泡胶布的制备方法，包括以下步骤：
[0004]1)将主料按比例混合；
[0005]2)将混合后的主料高速搅拌200～350s，再进行密炼胶化；
[0006]3)采用四棍压延机，在130～180℃的条件下对物料进行压延，然后再经过压花、冷却和卷取，制得胶布半成品；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性强韧发泡胶布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将主料按比例混合；2)将混合后的主料高速搅拌200～350s，再进行密炼胶化；3)采用四棍压延机，在130～180℃的条件下对物料进行压延，然后再经过压花、冷却和卷取，制得胶布半成品；4)采用发泡炉，在180～230℃的条件下对胶布进行发泡；5)采用处理机，对胶布进行表面处理；6)采用压花机，对胶布进行压花。2.根据权利要求1所述的热塑性强韧发泡胶布的制备方法，其特征在于，所述主料由以下重量份的原料构成：热塑性弹性体10～100份，聚氯乙烯树脂10～100份，填充剂0～40份，增塑剂20
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80份，热稳定剂1～5份，发泡剂3～20份，发泡助剂0～5份，泡孔调整剂0～5份。3.根据权利要求1所述的热塑性强韧发泡胶布的制备方法，其特征在于，对成品胶布进行二次表面处理。4.根据权利要求1所述的热塑性强韧发泡胶布的制备方法，其特征在于，所述热塑性弹性体为苯乙烯类热塑性弹性体、烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的热塑性强韧发泡胶布的制备方法，其特征在于，所述填充剂为碳酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶镇胜，翁明仁，李志远，施晓梅，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业南通有限公司，
类型：发明
国别省市：