一种铜杆剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆剪切装置，属于铜杆加工技术领域，包括支撑板、前端板、定位槽、切割机、定位块、空槽、测距挡片、测距杆、水平导杆和滑动环，其中支撑板的左侧设有前端板，前端板中部开设有定位槽，前端板右侧设有滑动槽，滑动槽上方固定安装有用于剪切铜杆的切割机，滑动槽中部开设有空槽，空槽中部活动安装有测距挡片，空槽底部固定安装有水平导杆，测距挡片下方设有滑动环，测距挡片通过滑动环与水平导杆上滑动配合，滑动环侧边固定连接有用于测定尺寸的测距杆。本实用新型专利技术通过在装置上方设有活动的测距挡片，能够更加便捷的测量需要剪切的铜杆的长度并进行剪切，再通过斜槽道将剪切后的铜杆收集在收集箱中，提高铜杆剪切的效率。杆剪切的效率。杆剪切的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆剪切装置


[0001]本技术涉及铜杆加工
，具体是涉及一种铜杆剪切装置。

技术介绍

[0002]铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料，随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大。现在国内外电缆行业中使用量占主导地位的铜杆是连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的无氧铜杆，低氧铜杆一般由废紫杂铜加工而成的，无氧铜杆大多则是由阴极铜生产而成的。
[0003]在铜杆的加工过程中，目前现有的铜杆剪切设备一般只有裁切的功能，剪切长度还需要人工进行标定，不仅浪费时间而且降低了加工效率。
[0004]因此，需要提供一种铜杆剪切装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种铜杆剪切装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铜杆剪切装置，包括支撑板、前端板、定位槽、切割机、定位块、空槽、测距挡片、测距杆、水平导杆和滑动环，其中支撑板的左侧设有前端板，前端板中部开设有定位槽，前端板右侧设有滑动槽，滑动槽上方固定安装有用于剪切铜杆的切割机，滑动槽中部开设有空槽，空槽中部活动安装有测距挡片，空槽底部固定安装有水平导杆，测距挡片下方设有滑动环，测距挡片通过滑动环与水平导杆上滑动配合，滑动环侧边固定连接有用于测定尺寸的测距杆。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述前端板和滑动槽之间开设有剪切槽，滑动槽固定安装在支撑板上，滑动槽右侧设有用于压紧铜杆的定位块。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述滑动槽右侧设有斜槽道，斜槽道下方连接有用于承接铜杆的收集箱。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的侧边设有连接块，连接块和测距杆之间设有复位弹簧，连接块通过复位弹簧与测距杆弹性连接，测距杆上方连接有副测距杆，副测距杆左侧连接有主测距杆。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述主测距杆下方设有主测距尺，副测距杆下方设有副测距尺，主测距尺和副测距尺均固定安装在支撑板表面上。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在装置上方设有活动的测距挡片，能够更加便捷的测量需要剪切的铜杆的长度并进行剪切，提高了铜杆剪切的效率。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为技术实施例的背面结构示意图。
[0017]图3为技术实施例的底面结构示意图。
[0018]图4为技术实施例2的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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支撑板、2
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前端板、3
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定位槽、4
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剪切槽、5
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滑动槽、6
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切割机、7
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定位块、8
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夹紧电机、9
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空槽、10
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测距挡片、11
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斜槽道、12
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收集箱、13
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测距杆、14
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复位弹簧、15
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连接块、16
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主测距杆、17
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主测距尺、18
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副测距杆、19
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副测距尺、20
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水平导杆、21
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滑动环、22
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风机、23
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风嘴、24
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弹性垫、25
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金属丝网。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]实施例1
[0023]参见图1～图3，一种铜杆剪切装置，包括支撑板1、前端板2、定位槽3、切割机6、定位块7、空槽9、测距挡片10、测距杆13、水平导杆20和滑动环21，其中支撑板1的左侧设有前端板2，前端板2中部开设有定位槽3，前端板2右侧设有滑动槽5，滑动槽5上方固定安装有用于剪切铜杆的切割机6，滑动槽5中部开设有空槽9，空槽9中部活动安装有测距挡片10，空槽9底部固定安装有水平导杆20，测距挡片10下方设有滑动环21，测距挡片10通过滑动环21与水平导杆20上滑动配合，滑动环21侧边固定连接有用于测定尺寸的测距杆13。
[0024]前端板2和滑动槽5之间开设有剪切槽4，滑动槽5固定安装在支撑板1上，滑动槽5右侧设有用于压紧铜杆的定位块7，滑动槽5右侧设有斜槽道11，斜槽道11下方连接有用于承接铜杆的收集箱12，支撑板1的侧边设有连接块15，连接块15和测距杆13之间设有复位弹簧14，连接块15通过复位弹簧14与测距杆13弹性连接，测距杆13上方连接有副测距杆18，副测距杆18左侧连接有主测距杆16，主测距杆16下方设有主测距尺17，副测距杆18下方设有副测距尺19，主测距尺17和副测距尺19均固定安装在支撑板1表面上。
[0025]本技术的工作原理是：当需要使用该装置进行铜杆剪切时，首先将铜杆放在前端板2中部的定位槽3内，然后沿着定位槽3的方向向前推动铜杆，使铜杆的顶端与测距挡片10接触，此时继续向前推动铜杆，铜杆在沿着滑动槽5前进的同时将测距挡片10向前推动，测距挡片10下方穿过空槽9固定连接的滑动环21随即沿着水平导杆20向右滑动，同时水平导杆20带动与其固定连接的测距杆13向右运动，当测距杆13向右运动时，与测距杆13相连的复位弹簧14随即被拉伸，此时测距杆13上连接的副测距杆18和主测距杆16均同时在副测距尺19和主测距尺17上方运动，操作人员能够通过观察面前的主测距尺17，确认当前铜杆的伸出长度，然后控制夹紧电机8开始运动，夹紧电机8在转动过程中将定位块7压紧在铜杆上，使铜杆夹紧在定位块7和滑动槽5中部，然后起身至副测距尺19旁，再次观察副测距尺
19的读数，确认好当前的伸出长度后，控制切割机6启动，切割机6向下沿着剪切槽4将铜杆切断，当切割机6向下运动至极限位置后，切割机6向上抬起，然后夹紧电机8控制定位块7向上抬起，此时再次推动铜杆，使两段铜杆同时沿着滑动槽5向前运动，当切断的铜杆运动至斜槽道11上时，铜杆随即向右滑落进收集箱12中，此时将手中的铜杆向后拖动，即可继续进行切割，测距挡片10在复位弹簧14的拉动作用下随即复位。
[0026]该实施例的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆剪切装置，包括支撑板(1)、前端板(2)、定位槽(3)、切割机(6)、定位块(7)、空槽(9)、测距挡片(10)、测距杆(13)、水平导杆(20)和滑动环(21)，其特征在于，所述支撑板(1)的左侧设有前端板(2)，前端板(2)中部开设有定位槽(3)，前端板(2)右侧设有滑动槽(5)，滑动槽(5)上方固定安装有用于剪切铜杆的切割机(6)，滑动槽(5)中部开设有空槽(9)，空槽(9)中部活动安装有测距挡片(10)，空槽(9)底部固定安装有水平导杆(20)，测距挡片(10)下方设有滑动环(21)，测距挡片(10)通过滑动环(21)与水平导杆(20)上滑动配合，滑动环(21)侧边固定连接有用于测定尺寸的测距杆(13)。2.根据权利要求1所述的铜杆剪切装置，其特征在于，所述前端板(2)和滑动槽(5)之间开设有剪切槽(4)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉泽，朱玉良，
申请(专利权)人：丰城市利华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：