一种全电伺服折弯机数控系统技术方案

本发明专利技术属于折弯设备数控系统技术领域，尤其为一种全电伺服折弯机数控系统，包括控制屏、控制器、Y伺服驱动器、Y伺服驱动器、Y伺服电机、Y伺服电机、机器滑块、Y光栅尺和Y光栅尺，所述控制屏与控制器电性连接，所述控制屏用于参数输入与显示，所述控制器通过Y伺服驱动器与Y伺服电机电性连接，所述控制器通过Y伺服驱动器与Y伺服电机电性连接。本发明专利技术采用全电伺服驱动数控折弯加工方式，使用伺服链接装有模具的滑块，通过光栅尺检测模具实时位置，运动过程中实时检测模具位置动态调节多个电机转速，使得模具的下压过程平稳、瞬速，通过伺服电机的运转控制模具挤压金属板材成型，具有精度高、速度快和能耗低的优点。速度快和能耗低的优点。速度快和能耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全电伺服折弯机数控系统


[0001]本专利技术涉及折弯设备数控系统
，具体为一种全电伺服折弯机数控系统。

技术介绍

[0002]现有的折弯机的结构都是液压缸链接装有模具的滑块，通过液压阀的开关控制液压缸向上或者向下动作使金属板材在模具的挤压下成型。这种折弯机由于使用液压控制方式，存在以下弊端；
[0003]1、液压密封圈是易损件，使用过程中会发生老化引起漏油；
[0004]2、液压油需要油泵提供动力，油泵噪音大功耗大；
[0005]3、液压油在低温环境下流动性差，造成机器动作不稳定甚至故障。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全电伺服折弯机数控系统，解决了现有的液压驱动式折弯机由于液压密封圈是易损件，使用过程中会发生老化引起漏油，其液压油需要油泵提供动力，油泵噪音大功耗大，且液压油在低温环境下流动性差，易发生造成机器动作不稳定甚至故障的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全电伺服折弯机数控系统，包括控制屏(100)、控制器(200)、Y1伺服驱动器(300)、Y2伺服驱动器(400)、Y1伺服电机(500)、Y2伺服电机(600)、机器滑块(700)、Y1光栅尺(800)和Y2光栅尺(900)，其特征在于：所述控制屏(100)与控制器(200)电性连接，所述控制屏(100)用于参数输入与显示，所述控制器(200)通过Y1伺服驱动器(300)与Y1伺服电机(500)电性连接，所述控制器(200)通过Y2伺服驱动器(400)与Y2伺服电机(600)电性连接，所述控制器(200)输出模拟量信号分别控制Y1伺服驱动器(300)和Y2伺服驱动器(400)，所述Y1光栅尺(800)和Y2光栅尺(900)分别与控制屏(100)电性连接，所述Y1光栅尺(800)和Y2光栅尺(900)用于检测模具的实时位置，所述控制器(200)接收经Y1光栅尺(800)和Y2光栅尺(900)检测到的模具实时位置信息，处理该信息并获取当前机器滑块(700)的位置，对比Y1光栅尺(800)和Y2光...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新峰，朱士高，曹盛阳，
申请(专利权)人：无锡市华德尔自动化控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：