一种纺织面料染整工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料染整工艺，涉及染整工艺技术领域；具体步骤为：步骤a：将染料放入染色装置中，通过染色装置对纺织面料进行染色：步骤b：对染色后的纺织面料进行烘干：步骤c：对烘干后的纺织面料进行漂洗；步骤d：对漂洗后的纺织面料进行自然晾干；本发明专利技术提出一种纺织面料染整工艺，染色时染料冲击纺织面料，染色充分性好。染色充分性好。染色充分性好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料染整工艺


[0001]本专利技术属于染整工艺
，特别涉及一种纺织面料染整工艺。

技术介绍

[0002]纺织面料初步生产出来后需要对其进行染色从而满足客户需求。
[0003]现有技术在对纺织面料进行染色的时候，染料不容易穿透纺织面料，造成染色不充分。
[0004]中国专利申请号：2018101414002，专利名称：纺织面料的染色方法；提供了一种纺织面料的染色方法。包括如下步骤：a、编织：将经纱和纬纱编织成纺织面料；b、染色：将市场上购买来的染液放入到染色装置的染缸内，通过染色装置对步骤a中的纺织面料进行染色；c、烘干：将染色后的纺织面料放入到烘箱中进行烘干；d、漂洗：将烘干后的纺织面料浸入清水中进行漂洗，漂洗时间为10
‑
20min；e、晾干：将漂洗后的纺织面料取出，自然晾干；f、定形：将晾干后的纺织面料放入面料定形机中进行定形，定形温度140
‑
150℃。现有技术虽然具有诸多优点，但是染色充分性差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种纺织面料染整工艺，染色充分性好。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纺织面料染整工艺，具体步骤为：步骤a：将染料放入染色装置中，通过染色装置对纺织面料进行染色：步骤b：对染色后的纺织面料进行烘干：步骤c：对烘干后的纺织面料进行漂洗；步骤d：对漂洗后的纺织面料进行自然晾干；步骤a中的染色装置包括染缸、位于染缸一侧的出料辊、位于染缸另一侧的收料辊、两个用以给纺织面料导向的第一导向辊、两个用以给纺织面料导向的第二导向辊、滑动连接在染缸内的活塞板、转动连接在活塞板下侧的转板、用以转动和升降转板的驱动机构、用以转动收料辊的转动机构、用以锁死出料辊的第一锁死机构、用以锁死收料辊的第二锁死机构；所述第一导向辊位于染缸上方相对两侧，所述第二导向辊位于染缸内的相对两侧，所述活塞板位于第二导向辊的下方，所述活塞板上设有若干上过孔，所述转板上设有若干下过孔，所述下过孔和上过孔一一对应，所述染缸的底部设有染料入口，所述染缸相对两侧的壁上设有染料出口，所述染缸的壁的内部设有用以连通染料入口和染料出口的连接道，所述染料出口和第二导向辊的位置对应；步骤a的具体步骤为：步骤a1：将染料放入染缸内，纺织面料从出料辊出来，经过第一导向辊、第二导向辊后连接在收料辊上，本步骤中，纺织面料从第一导向辊上侧经过，纺织面料从第二导向辊
的下侧经过，纺织面料在染缸中的部分呈U字形，此时，上过孔和下过孔位置对应；步骤a2：驱动机构运行，转动转板，上过孔和下过孔错开；步骤a3：驱动机构运行，转板和活塞板向下运动，此时，出料辊和收料辊锁死，染料会从染料入口进入连接道，然后从染料出口出来，从染料出口出来的染料将冲击第一导向辊和第二导向辊之间的纺织面料，另外，由于活塞板向下运动，活塞板上方的染料会向下冲击第二导向辊之间的纺织面料，综上，染缸内的纺织面料受到的拉力变大，染料会穿透纺织面料；步骤a4：驱动机构转动转板，上过孔和下过孔位置对应；步骤a5：驱动机构带动活塞板和转板向上运动，同时，收料辊转动，纺织面料从出料辊出来，被收卷在收料辊上；步骤a6：重复步骤a2到步骤a5，直到出料辊上的纺织面料用完。
[0007]作为优选，染缸的底面设有底孔，所述转板的下侧固接有升降轴，所述升降轴上套有驱动套，所述驱动套穿过底孔并和底孔滑动连接，所述驱动套和升降轴转动连接，所述驱动套的内侧设有呈螺旋状的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块固接在升降轴上；所述驱动机构包括缸体、滑动连接在缸体内的驱动活塞、下端和驱动活塞连接的驱动活塞杆；所述驱动活塞杆上端和驱动套连接，所述升降轴下端转动连接有控制杆，所述控制杆穿过驱动活塞，所述控制杆和驱动活塞滑动连接，所述控制杆上等间距布置有若干限位凸起，所述缸体上方固接有支架，所述支架上设有转杆，所述转杆中部和支架转动连接，所述转杆上端向控制杆一侧弯折形成有用以和限位凸起配合从而防止控制杆向下运动的止挡杆，所述转杆下端向控制杆一侧弯折形成有用以和限位凸起配合从而防止控制杆向上运动的止挡杆，所述转杆中部固接有拨动杆，所述转杆远离控制杆的一侧设有推板，所述拨动杆远离转杆的一端抵靠在推板上；当转杆上端的止挡杆和限位凸起配合时，转杆的上端向控制杆倾斜；当转杆下端的止挡杆和限位凸起配合时，转杆的下端向控制杆倾斜；所述拨动杆和转杆垂直，所述推板一侧设有用以对推板施加朝向控制杆的力的弹簧；所述驱动活塞上方设有和控制杆固接的上凸起，所述驱动活塞下方设有和控制杆固接的下凸起，所述上凸起下侧设有上滑槽，所述下凸起上侧设有下滑槽，所述上滑槽内滑动连接有上滑杆，所述下滑槽内滑动连接有下滑杆，所述上滑槽内设有用以对上滑杆施加向下的力从而使上滑杆下端裸露在上滑槽外的上弹簧，所述下滑槽内设有用以对下滑槽施加向上的力从而使下滑杆的上端裸露在下滑槽外的下弹簧，所述控制杆一侧设有推槽，所述推槽内滑动连接有用以将止挡杆推离限位凸起的推杆，所述控制杆内转动连接有用以推杆的凸轮，所述控制杆内设有躲避槽，所述躲避槽内设有用以对推杆施加朝向凸轮的力的第二弹簧，所述控制杆内转动连接有转轴，所述转轴和凸轮固接，所述转轴上套有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和转轴之间设有第一单向轴承，所述第二齿轮和转轴之间设有第二单向轴承，所述控制杆内滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和上滑杆固接，所述第一齿条和第一齿轮啮合，所述第二齿条和下滑杆固接，所述第二齿条和第二齿轮啮合；所述染缸内固接有第二限位凸起，所述第二限位凸起位于转板的下方；步骤a1中，转杆上端的止挡杆和推杆位置对应；步骤a3结束时，转杆下端的止挡杆和推杆位置对应，第二限位凸起抵靠在转板上。
[0008]作为优选，控制杆穿过缸体，所述控制杆和缸体滑动连接，所述控制杆下端固接有
第三齿条，所述收料辊两端设有收料支架，所述收料辊一端固接有从动齿轮；所述转动机构包括转动连接在收料支架上的用以和从动齿轮啮合的主动齿轮，位于主动齿轮一侧的主动带轮、位于主动带轮和主动齿轮之间的第三单向轴承、和第三齿条啮合的第三齿轮、和第三齿轮固接的第三带轮、位于第三带轮和主动带轮之间的传动带。
[0009]作为优选，缸体的下端连接有油泵，所述出料辊的两端设有出料支架，所述出料辊的一端固接有摩擦盘；所述第一锁死机构包括固接在出料支架上的第一油缸、滑动连接在第一油缸内的第一活塞、和第一活塞连接的第一活塞杆、和第一活塞杆固接的用以和摩擦盘一侧配合的摩擦块；所述油泵同时和第一油缸连接；所述第二锁死机构包括固接在收料支架上的第二油缸、滑动连接在第二油缸内的第二活塞，和第二活塞连接的第二活塞杆、和第二活塞杆固接的用以和从动齿轮一侧配合的第二摩擦块；所述油泵同时和第二油缸连接。
[0010]作为优选，活塞板为方形，所述转板为圆形，所述驱动套横截面的外侧边缘为方形。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提出一种纺织面料染整工艺，染色时染料冲击纺织面料，染色充分性好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料染整工艺，其特征在于，具体步骤为：步骤a：将染料放入染色装置中，通过染色装置对纺织面料进行染色：步骤b：对染色后的纺织面料进行烘干：步骤c：对烘干后的纺织面料进行漂洗；步骤d：对漂洗后的纺织面料进行自然晾干；步骤a中的染色装置包括染缸、位于染缸一侧的出料辊、位于染缸另一侧的收料辊、两个用以给纺织面料导向的第一导向辊、两个用以给纺织面料导向的第二导向辊、滑动连接在染缸内的活塞板、转动连接在活塞板下侧的转板、用以转动和升降转板的驱动机构、用以转动收料辊的转动机构、用以锁死出料辊的第一锁死机构、用以锁死收料辊的第二锁死机构；所述第一导向辊位于染缸上方相对两侧，所述第二导向辊位于染缸内的相对两侧，所述活塞板位于第二导向辊的下方，所述活塞板上设有若干上过孔，所述转板上设有若干下过孔，所述下过孔和上过孔一一对应，所述染缸的底部设有染料入口，所述染缸相对两侧的壁上设有染料出口，所述染缸的壁的内部设有用以连通染料入口和染料出口的连接道，所述染料出口和第二导向辊的位置对应；步骤a的具体步骤为：步骤a1：将染料放入染缸内，纺织面料从出料辊出来，经过第一导向辊、第二导向辊后连接在收料辊上，本步骤中，纺织面料从第一导向辊上侧经过，纺织面料从第二导向辊的下侧经过，纺织面料在染缸中的部分呈U字形，此时，上过孔和下过孔位置对应；步骤a2：驱动机构运行，转动转板，上过孔和下过孔错开；步骤a3：驱动机构运行，转板和活塞板向下运动，此时，出料辊和收料辊锁死，染料会从染料入口进入连接道，然后从染料出口出来，从染料出口出来的染料将冲击第一导向辊和第二导向辊之间的纺织面料，另外，由于活塞板向下运动，活塞板上方的染料会向下冲击第二导向辊之间的纺织面料，综上，染缸内的纺织面料受到的拉力变大，染料会穿透纺织面料；步骤a4：驱动机构转动转板，上过孔和下过孔位置对应；步骤a5：驱动机构带动活塞板和转板向上运动，同时，收料辊转动，纺织面料从出料辊出来，被收卷在收料辊上；步骤a6：重复步骤a2到步骤a5，直到出料辊上的纺织面料用完。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料染整工艺，其特征在于，所述染缸的底面设有底孔，所述转板的下侧固接有升降轴，所述升降轴上套有驱动套，所述驱动套穿过底孔并和底孔滑动连接，所述驱动套和升降轴转动连接，所述驱动套的内侧设有呈螺旋状的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块固接在升降轴上；所述驱动机构包括缸体、滑动连接在缸体内的驱动活塞、下端和驱动活塞连接的驱动活塞杆；所述驱动活塞杆上端和驱动套连接，所述升降轴下端转动连接有控制杆，所述控制杆穿过驱动活塞，所述控制杆和驱动活塞滑动连接，所述控制杆上等间距布置有若干限位凸起，所述缸体上方固接有支架，所述支架上设有转杆，所述转杆中部和支架转动连接，所述转杆上端向控制杆一侧弯折形成有用以和限位凸起配合从而防止控制杆向下运动的止挡
杆，所述转杆下端向控制杆一侧弯折形成有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州乐果化成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：