一种安全性能高的升降台制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工领域，公开了一种安全性能高的升降台，包括固定底板、设置于所述固定底板上的剪式升降机构以及设置于所述剪式升降机构上的操作平台，所述操作平台的两侧对称设置有可升降的护栏装置，所述操作平台上设置有第一定位杆，所述第一定位杆上设置有用于固定所述护栏装置的定位机构；本实用新型专利技术在需要将载板运输至操作平台时，断开护栏装置与第一定位杆之间的连接，降低护栏装置，从而便于将载板运输至操作平台，通过可升降的护栏装置，在不影响载板运输的同时，提高操作人员的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的升降台


[0001]本技术涉及木材加工
，特别涉及一种安全性能高的升降台。

技术介绍

[0002]在木材的加工过程中，通常需要将刚生产出来的单板热压烘干，然后进行其它后续工序，由于热压烘干装置由十多层载板组成，装置的高度在2米以上，而进行热压烘干操作前需要将单板一层层放置在载板上，因此需要借助升降台进行放板操作。
[0003]目前，市面上具有一款公开号为CN104627899B的中国专利公开了一种剪式升降台，其特征在于，包括基座，所述基座位于剪式升降台最底层；升降机构，所述升降机构是由两套完全相同且相互平行，对应设置在所述基座两侧的多层呈X形的剪叉组件组成，同一层的剪叉组件由两个中部铰接在一起使其具有转动副的连杆组成，相邻两层剪叉组件通过设置在连杆两端的铰接机构铰接在一起，最底层剪叉组件中的一个连杆的一端与所述基座铰接；承载机构，包括承载平台、承载平台底座和承载平台驱动机构，所述承载平台与所述承载平台底座之间设置有平移机构，所述承载平台在所述承载平台驱动机构驱动下可相对于所述承载平台底座水平移动，所述承载平台底座与所述最顶层剪叉组件中的一个连杆的一端相铰接，另一个连杆的一端与所述承载平台底座滑动连接。
[0004]但是以上设备在使用过程中，在使用升降机构对承载平台进行升降的过程中，未对承载平台上的操作人员进行安全防护，从而增大生产过程的安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种安全性能高的升降台，旨在解决升降台升降过程中，未对承载平台上的操作人员进行安全防护，增大安全风险的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种安全性能高的升降台，包括固定底板、设置于所述固定底板上的剪式升降机构以及设置于所述剪式升降机构上的操作平台，所述操作平台的两侧对称设置有可升降的护栏装置，所述操作平台上设置有第一定位杆，所述第一定位杆上设置有用于固定所述护栏装置的定位机构。
[0008]通过上述技术方案，在需要使用升降台上升或者下降来人工进行放载板的操作时，将护栏装置升高，并使用定位机构将护栏装置与第一定位杆固定在一起，通过护栏装置提高操作平台上操作人员进行相关操作的安全性，在需要将载板运输至操作平台时，断开护栏装置与第一定位杆之间的连接，降低护栏装置，从而便于将载板运输至操作平台；通过可升降的护栏装置，在不影响载板运输的同时，提高操作人员的安全性。
[0009]本技术的进一步设置为：所述护栏装置包括呈剪叉式连接的第一伸缩臂和第二伸缩臂，所述第一伸缩臂的顶端铰接设置有第一伸缩件，所述第一伸缩臂的底端与所述操作平台滑动连接，所述第二伸缩臂的顶端与所述第一伸缩件滑动连接，所述第二伸缩臂的底端铰接设置于所述操作平台上。
[0010]通过上述技术方案，在需要升高护栏装置时，向上提起第一伸缩件，使第一伸缩臂的底端沿操作平台滑动，第二伸缩臂的顶端沿第一伸缩件滑动，从而护栏装置整体升高，通过剪叉式的第一伸缩臂和第二伸缩臂实现护栏装置的升高和降低，操作简单方便，而且护栏装置下降后可基本完全重合，不占用空间，便于载板运输至操作平台。
[0011]本技术的进一步设置为：所述定位机构包括开设于所述第一定位杆上的第一定位孔、活动穿过所述第一定位孔的第二定位杆、转动设置于所述第二定位杆远离所述护栏装置的一端的第三定位杆以及设置于所述第一定位杆上呈L形的定位件，所述第三定位杆与所述第一定位杆之间设置有定位弹簧，所述第二定位杆穿过所述定位弹簧，所述定位弹簧的原长大于所述第一定位杆与所述定位件远离所述第一定位杆的一侧之间的距离，所述第三定位杆可抵触于所述定位件的内侧，所述第一伸缩件上靠近所述第一定位杆的一端开设有与所述第二定位杆靠近所述第一伸缩件的一端相配合的第二定位孔。
[0012]通过上述技术方案，在需要使用升降台上升或者下降来人工进行放载板的操作时，将护栏装置升高，然后通过第三定位杆推动第二定位杆至第二定位孔，之后转动第三定位杆，使第三定位杆抵触于定位件的内侧，此时定位弹簧处于压缩状态，对第三定位杆施加弹性力，使第三定位杆稳定地抵触于定位件，在需要将护栏装置下降时，首先转动第三定位杆至不抵触于定位件，然后通过第三定位杆向外推拉第二定位杆至第二定位杆离开第二定位孔，最后向下推动第一伸缩件即可；通过第三定位杆和第二定位杆实现护栏装置与第一定位杆之间的固定，操作简单方便。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第二定位杆上靠近所述第一伸缩件的一端的直径大于第一定位孔的孔径。
[0014]通过上述技术方案，在需要将护栏装置下降时，向外推第二定位杆至第二定位杆离开第二定位孔后，由于第二定位杆上靠近第一伸缩件的一端的直径大于第一定位孔的孔径，因此第二定位杆不会从第一定位孔中掉出。
[0015]本技术的进一步设置为：两个所述第一伸缩件远离所述第一定位杆的一端之间设置有第二伸缩件。
[0016]通过上述技术方案，在升高护栏装置后，第三伸缩件也跟随第一伸缩件一起上升，对操作平台的侧面进行安全防护，提高操作人员的安全性。
[0017]本技术的进一步设置为：所述操作平台上铰接设置有可与地面相抵触的上料板。
[0018]通过上述技术方案，当需要将单板转移至操作平台时，首先将上料板放下与地面抵触，然后通过运输工具将单板运输至操作平台上，通过设置上料板，便于将单板运输至操作平台。
[0019]本技术的进一步设置为：所述上料板上远离所述操作平台的一端设置有第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒和第二限位筒内壁上活动设置有T形的第四定位杆，所述第一定位杆上设置有可使所述第四定位杆穿过的第三限位筒。
[0020]通过上述技术方案，当将单板运输至操作平台，需要升高操作台进行放置载板的工序时，将上料板提起，然后推动第四定位杆至第四定位杆的一端进入第三限位筒，从而将上料板与第一定位杆连接在一起，对操作台的侧面进行安全防护，提高操作人员的安全性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]1、通过可升降的护栏装置，在不影响载板运输的同时，提高操作人员的安全性。
[0023]2、通过剪叉式的第一伸缩臂和第二伸缩臂实现护栏装置的升高和降低，操作简单方便，而且护栏装置下降后可基本完全重合，不占用空间，便于载板运输至操作平台。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术一种安全性能高的升降台一实施例的结构示意图；
[0026]图2是图1中A的放大示意图；
[0027]图3是本技术一种安全性能高的升降台一实施例的剖面结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的升降台，其特征在于：包括固定底板(1)、设置于所述固定底板(1)上的剪式升降机构(2)以及设置于所述剪式升降机构(2)上的操作平台(3)，所述操作平台(3)的两侧对称设置有可升降的护栏装置(4)，所述操作平台(3)上设置有第一定位杆(5)，所述第一定位杆(5)上设置有用于固定所述护栏装置(4)的定位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的升降台，其特征在于：所述护栏装置(4)包括呈剪叉式连接的第一伸缩臂(41)和第二伸缩臂(42)，所述第一伸缩臂(41)的顶端铰接设置有第一伸缩件(43)，所述第一伸缩臂(41)的底端与所述操作平台(3)滑动连接，所述第二伸缩臂(42)的顶端与所述第一伸缩件(43)滑动连接，所述第二伸缩臂(42)的底端铰接设置于所述操作平台(3)上。3.根据权利要求2所述的一种安全性能高的升降台，其特征在于：所述定位机构(6)包括开设于所述第一定位杆(5)上的第一定位孔(61)、活动穿过所述第一定位孔(61)的第二定位杆(62)、转动设置于所述第二定位杆(62)远离所述护栏装置(4)的一端的第三定位杆(63)以及设置于所述第一定位杆(5)上呈L形的定位件(64)，所述第三定位杆(63)与所述第一定位杆(5)之间设置有定位弹簧(65)，所述第二定位杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德权，
申请(专利权)人：湖北鑫恒新装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：