一种釉面砖抛光机制造技术

本实用新型专利技术是一种釉面砖抛光机，包括支撑平台和安装在支撑平台上的皮带输送机，支撑平台顶面后侧连有竖直的固定板，固定板朝向皮带输送机的一侧连有一号吸尘组件，皮带输送机远离一号吸尘组件的一侧设有可沿皮带输送机宽度方向移动的二号吸尘组件。本实用新型专利技术一号吸尘组件和二号吸尘组件在吸尘的同时可以对釉面砖进行侧边限位，釉面砖位于一号吸尘板和二号吸尘板之间，吸尘效果好，减少粉尘对环境的污染，保证工作人员的安全。此外，三号电动缸带动二号吸尘板沿皮带输送机宽度方向移动，用于调节一号吸尘板和二号吸尘板之间的间距，进而适应釉面砖的长度的改变，调节省时省力，且工作效率高。作效率高。作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种釉面砖抛光机


[0001]本技术涉及釉面砖抛光
，尤其涉及一种釉面砖抛光机。

技术介绍

[0002]随着现在釉面砖的使用越来越多，日常生活中，通过对釉面砖的釉面的抛光处理，能产生丰富且清晰的花纹和图案，形成抛光砖不同艺术风格的产品系统，满足不同装饰场所的需要以及不同消费者的审美需求。然而釉面砖在抛光时会产生粉尘，粉尘不但污染环境，还会影响工作人员的身体健康。此外，釉面砖的长度改变时，需要重新安装侧边固定组件，费时费力不说，还降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种釉面砖抛光机。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种釉面砖抛光机，包括支撑平台和安装在支撑平台上的皮带输送机，支撑平台顶面后侧连有竖直的固定板，固定板上端前侧连有安装平台，安装平台前侧连有若干水平的一号电动缸，一号电动缸的另一端连有竖直的二号电动缸，二号电动缸的下端安装有抛光机头，抛光机头位于皮带输送机的正上方，固定板朝向皮带输送机的一侧连有一号吸尘组件，皮带输送机远离一号吸尘组件的一侧设有可沿皮带输送机宽度方向移动的二号吸尘组件，待抛光釉面砖位于二号吸尘组件和一号吸尘组件之间。
[0005]皮带输送机的输送带的内环设有支撑板，支撑板顶面与输送带内侧贴合，支撑板与固定板固定连接。
[0006]一号吸尘组件包括内部中空的一号吸尘板，一号吸尘板一侧固定在固定板上，另一侧与皮带输送机贴合，一号吸尘板朝向皮带输送机的一侧设有若干一号吸尘孔，一号吸尘板底面连有一号旋风除尘器，一号旋风除尘器固定在支撑平台上。
[0007]二号吸尘组件包括与固定板连接的连接板，连接板远离固定板的一侧连有安装板，安装板顶面安装有若干水平的三号电动缸，三号电动缸的另一端连有内部中空的二号吸尘板，二号吸尘板底面不低于皮带输送机输送带的顶面，二号吸尘板一侧底部连有二号旋风除尘器，二号旋风除尘器固定在支撑平台上，二号吸尘板朝向一号吸尘板的一侧设有若干二号吸尘孔。
[0008]支撑平台底面设有若干滚轮，滚轮为万向式自锁滚轮。
[0009]支撑平台底面设有地刹。
[0010]二号旋风除尘器的吸尘口连有波纹管，二号旋风除尘器通过波纹管与二号吸尘板内腔连通。
[0011]皮带输送机的输送带顶面设有防滑橡胶层。
[0012]本技术的有益效果是：本技术一号吸尘组件和二号吸尘组件在吸尘的同时可以对釉面砖进行侧边限位，釉面砖位于一号吸尘板和二号吸尘板之间，吸尘效果好，减
少粉尘对环境的污染，保证工作人员的安全。此外，三号电动缸带动二号吸尘板沿皮带输送机宽度方向移动，用于调节一号吸尘板和二号吸尘板之间的间距，进而适应釉面砖的长度的改变，调节省时省力，且工作效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
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支撑平台；2
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皮带输送机；3
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固定板；4
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安装平台；5
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一号电动缸；6
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二号电动缸；7
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抛光机头；8
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一号吸尘组件；81
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一号吸尘板；82
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一号吸尘孔；83
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一号旋风除尘器；9
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二号吸尘组件；91
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连接板；92
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安装板；93
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三号电动缸；94
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二号吸尘板；95
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二号旋风除尘器；96
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波纹管；10
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支撑板；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种釉面砖抛光机，包括支撑平台1和安装在支撑平台1上的皮带输送机2，支撑平台1顶面后侧连有竖直的固定板3，固定板3上端前侧连有安装平台4，安装平台4前侧连有若干水平的一号电动缸5，一号电动缸5的另一端连有竖直的二号电动缸6，二号电动缸6的下端安装有抛光机头7，抛光机头7位于皮带输送机2的正上方，固定板3朝向皮带输送机2的一侧连有一号吸尘组件8，皮带输送机2远离一号吸尘组件8的一侧设有可沿皮带输送机2宽度方向移动的二号吸尘组件9，待抛光釉面砖位于二号吸尘组件9和一号吸尘组件8之间。
[0018]皮带输送机2的输送带的内环设有支撑板10，支撑板10顶面与输送带内侧贴合，支撑板10与固定板3固定连接。
[0019]一号吸尘组件8包括内部中空的一号吸尘板81，一号吸尘板81一侧固定在固定板3上，另一侧与皮带输送机2贴合，一号吸尘板81朝向皮带输送机2的一侧设有若干一号吸尘孔82，一号吸尘板81底面连有一号旋风除尘器83，一号旋风除尘器83固定在支撑平台1上。
[0020]二号吸尘组件9包括与固定板3连接的连接板91，连接板91远离固定板3的一侧连有安装板92，安装板92顶面安装有若干水平的三号电动缸93，三号电动缸93的另一端连有内部中空的二号吸尘板94，二号吸尘板94底面不低于皮带输送机2输送带的顶面，二号吸尘板94一侧底部连有二号旋风除尘器95，二号旋风除尘器95固定在支撑平台1上，二号吸尘板94朝向一号吸尘板81的一侧设有若干二号吸尘孔。
[0021]支撑平台1底面设有若干滚轮，滚轮为万向式自锁滚轮，便于移动本技术。
[0022]支撑平台1底面设有地刹，便于本技术的固定。
[0023]二号旋风除尘器95的吸尘口连有波纹管96，二号旋风除尘器95通过波纹管96与二号吸尘板94内腔连通。
[0024]皮带输送机2的输送带顶面设有防滑橡胶层。
[0025]本技术工作时，将待抛光的釉面砖放置到皮带输送机2的输送带上，根据釉面砖的长度调节一号吸尘板和二号吸尘板之间的间距，使釉面砖的两侧分别与一号吸尘板和二号吸尘板贴合，皮带输送机2工作，釉面砖在皮带输送机2上运输，同时，抛光机头7工作对
皮带输送机2上的釉面砖进行抛光，一号吸尘组件8和二号吸尘组件9工作，吸取抛光产生的粉尘，本技术一号吸尘组件8和二号吸尘组件9在吸尘的同时可以对釉面砖进行侧边限位，釉面砖位于一号吸尘板8和二号吸尘板9之间，吸尘效果好，减少粉尘对环境的污染，保证工作人员的安全。此外，三号电动缸93带动二号吸尘板94沿皮带输送机2宽度方向移动，用于调节一号吸尘板8和二号吸尘板9之间的间距，进而适应釉面砖的长度的改变，调节省时省力，且工作效率高。
[0026]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釉面砖抛光机，包括支撑平台(1)和安装在支撑平台(1)上的皮带输送机(2)，其特征在于，支撑平台(1)顶面后侧连有竖直的固定板(3)，固定板(3)上端前侧连有安装平台(4)，安装平台(4)前侧连有若干水平的一号电动缸(5)，一号电动缸(5)的另一端连有竖直的二号电动缸(6)，二号电动缸(6)的下端安装有抛光机头(7)，抛光机头(7)位于皮带输送机(2)的正上方，固定板(3)朝向皮带输送机(2)的一侧连有一号吸尘组件(8)，皮带输送机(2)远离一号吸尘组件(8)的一侧设有可沿皮带输送机(2)宽度方向移动的二号吸尘组件(9)，待抛光釉面砖位于二号吸尘组件(9)和一号吸尘组件(8)之间。2.根据权利要求1所述的釉面砖抛光机，其特征在于，皮带输送机(2)的输送带的内环设有支撑板(10)，支撑板(10)顶面与输送带内侧贴合，支撑板(10)与固定板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的釉面砖抛光机，其特征在于，一号吸尘组件(8)包括内部中空的一号吸尘板(81)，一号吸尘板(81)一侧固定在固定板(3)上，另一侧与皮带输送机(2)贴合，一号吸尘板(81)朝向皮带输送机(2)的一侧设有若干一号吸尘孔(82)，一号吸尘板(81)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓世杰，
申请(专利权)人：天津贝利泰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：