一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备，包括底座和打磨板，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动伸缩杆，所述打磨板固定安装在所述第二气动伸缩杆的底端，其中一块所述侧板一侧侧壁的中间位置处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，另一块所述侧板的中间位置处设置有轴承，所述侧板通过所述轴承活动安装有转轴，所述侧板一侧的侧壁上设置有机座。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对木质手柄进行固定和对抛光时产生的灰尘进行处理的特点。进行处理的特点。进行处理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备


[0001]本技术涉及锤子加工
，具体为一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备。

技术介绍

[0002]锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶部，常见的锤子有木柄圆头锤、英式纤维柄圆头锤、美式纤维柄圆头锤、漂白柄美式圆头锤、羊角锤、钢管柄羊角锤、美式纤维柄羊角锤、英式圆锥羊角锤和钳工锤等。
[0003]锤子在生产的过程中，为了使其在使用时舒适度高，使用的效果更加好，需要对其手柄进行抛光打磨处理，现有的抛光打磨装置在实际使用的过程中，不能够对抛光时产生的碎屑进行收集以及去除，容易对人们的身体带来伤害，而且容易对机器内部的精密器件造成损坏，且在抛光的过程中，对于手柄这种棒状物，很难进行固定，大多数都是通过人工手持进行磨光，不仅使得磨光的效率低，且安全性也低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备，包括底座和打磨板，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二气动伸缩杆，所述打磨板固定安装在所述第二气动伸缩杆的底端，其中一块所述侧板一侧侧壁的中间位置处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆，另一块所述侧板的中间位置处设置有轴承，所述侧板通过所述轴承活动安装有转轴，所述侧板一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述第一气动伸缩杆和所述转轴相对的一端均通过所述轴承活动安装有夹具，所述底座的顶部设置有水池。
[0006]优选的，所述夹具一侧的侧壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端设置有压板，所述紧固螺栓的顶端设置有旋钮，所述压板的底部设置有橡胶软垫。
[0007]优选的，所述打磨板的底部设置有抛光棉。
[0008]优选的，所述水池内部的一侧开设有排水孔，所述水池通过所述排水孔与所述底座的内部连通，所述排水孔的内部安装有过滤网。
[0009]优选的，所述底座一侧的侧壁上固定安装有水泵，所述水泵的顶部设置有第一输水管，所述水泵的一侧设置有吸水管，所述吸水管位于所述底座的内部，所述顶板顶部的两
侧均固定安装有固定架，所述顶板的顶部通过两个所述固定架固定安装有第二输水管，所述第二输水管的一端设置有万向管道连接套，所述第二输水管的一端通过所述万向管道连接套与所述第一输水管连接，所述第二输水管的底部设置有两根支管，两根所述支管的底端均延伸至所述顶板的底部，两根所述支管的底端均设置有喷水头。
[0010]优选的，所述底座一侧的侧壁上设置有注水管和出水管，所述注水管和所述出水管的一端均活动安装有管盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，可根据需要抛光的木质手柄的实际长度，控制第一气缸，使得第一气缸驱动第一气动伸缩杆伸出，进而对两个夹具之间的间距进行调节，使得木质手柄的两端分别位于两个夹具的内部，再分别转动两个旋钮，使得两根紧固螺栓转动，进而将木质手柄进行固定，再控制第二气缸，使得第二气缸对打磨板的高度进行调节，使得抛光棉与木质手柄接触，再控制电机，使得电机带动转轴转动，进而使得木质手柄转动，即可对木质手柄进行抛光，且在抛光的过程中，控制水泵，使得水泵将底座内部的水通过第一输水管和第二输水管以及支管泵入喷水头的内部喷出，对抛光时产生的碎屑进喷淋沉降，防止抛光时产生的碎屑漂浮在空气中。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术打磨板的侧视图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大图。
[0015]图中：1、底座；2、过滤网；3、排水孔；4、第一输水管；5、水池；6、第一气缸；7、第一气动伸缩杆；8、侧板；9、夹具；10、打磨板；11、第二气动伸缩杆；12、万向管道连接套；13、固定架；14、顶板；15、第二输水管；16、第二气缸；17、支管；18、喷水头；19、转轴；20、电机；21、机座；22、斜坡；23、注水管；24、管盖；25、出水管；26、吸水管；27、水泵；28、抛光棉；29、轴承；30、旋钮；31、紧固螺栓；32、螺纹通孔；33、压板；34、橡胶软垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备技术方案，包括底座1和打磨板10，底座1顶部的两侧均固定安装有侧板8，底座1的顶部通过两块侧板8固定安装有顶板14，顶板14底部的中间位置处固定安装有第二气缸16，第二气缸16的输出端设置有第二气动伸缩杆11，打磨板10固定安装在第二气动伸缩杆11的底端，其中一块侧板8一侧侧壁的中间位置处固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端设置有第一气动伸缩杆7，另一块侧板8的中间位置处设置有轴承29，侧板8通过轴承29活动安装有转轴19，侧板8一侧的侧壁上设置有机座21，机座21的顶部固定安装有电机20，转轴19的一端与电机20的输出端固定连接，第一气动伸缩杆7和转轴19相对的一端均通过轴承29活
动安装有夹具9，底座1的顶部设置有水池5。
[0018]优选的，夹具9一侧的侧壁上开设有螺纹通孔32，螺纹通孔32的内部螺纹安装有紧固螺栓31，紧固螺栓31的底端设置有压板33，紧固螺栓31的顶端设置有旋钮30，压板33的底部设置有橡胶软垫34，分别转动两个旋钮30，使得两根紧固螺栓31转动，使得压板33压住木质手柄，即可将木质手柄进行固定，且通过橡胶软垫34可防止压板33与手柄刚性接触。
[0019]优选的，打磨板10的底部设置有抛光棉28，通过抛光棉28可对木质手柄进行抛光处理。
[0020]优选的，水池5内部的一侧开设有排水孔3，水池5通过排水孔3与底座1的内部连通，排水孔3的内部安装有过滤网2，可使得喷淋后的水再次进入底座1的内部进行循环使用，且通过过滤网2可过滤水中喷淋后的杂质。
[0021]优选的，底座1一侧的侧壁上固定安装有水泵27，水泵27的顶部设置有第一输水管4，水泵27的一侧设置有吸水管26，吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备，包括底座(1)和打磨板(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(8)，所述底座(1)的顶部通过两块所述侧板(8)固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)底部的中间位置处固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端设置有第二气动伸缩杆(11)，所述打磨板(10)固定安装在所述第二气动伸缩杆(11)的底端，其中一块所述侧板(8)一侧侧壁的中间位置处固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端设置有第一气动伸缩杆(7)，另一块所述侧板(8)的中间位置处设置有轴承(29)，所述侧板(8)通过所述轴承(29)活动安装有转轴(19)，所述侧板(8)一侧的侧壁上设置有机座(21)，所述机座(21)的顶部固定安装有电机(20)，转轴(19)的一端与所述电机(20)的输出端固定连接，所述第一气动伸缩杆(7)和所述转轴(19)相对的一端均通过所述轴承(29)活动安装有夹具(9)，所述底座(1)的顶部设置有水池(5)。2.根据权利要求1所述的一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备，其特征在于：所述夹具(9)一侧的侧壁上开设有螺纹通孔(32)，所述螺纹通孔(32)的内部螺纹安装有紧固螺栓(31)，所述紧固螺栓(31)的底端设置有压板(33)，所述紧固螺栓(31)的顶端设置有旋钮(30)，所述压板(33)的底部设置有橡胶软垫(34)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐亮，
申请(专利权)人：山东鑫亮工具有限公司，
类型：新型
国别省市：