本实用新型专利技术属于高产尼龙单丝合股线生产倍捻机技术领域，尤其是一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，针对现有高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，在进行工作时容易出现卡线的情况，且面料在进行加工时干燥，对人体皮肤有害的问题，现提出如下方案，其包括凹框，所述凹框上转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有转辊，第一转动杆的一端固定连接有齿轮，所述凹框的一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有凸齿轮，凸齿轮与齿轮相啮合，所述凹框的一侧固定安装有第一托板，第一托板上固定安装有第一电机。本实用新型专利技术结构简单，防止卡线的情况和对布料线加湿，使面料更加柔软不伤皮肤，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机
[0001]本技术涉及高产尼龙单丝合股线生产倍捻机
，尤其涉及一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机。
技术介绍
[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻。需要加捻的纱线自静止的纱线喂入卷装上引出，从锭子顶端穿入空心锭杆，随锭杆的一回转，纱线得到一个捻回，然后纱线再从空心锭杆下端加捻盘的横向孔眼穿出引向上方的集纱器。
[0003]现有高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，在进行工作时容易出现卡线的情况，且面料在进行加工时干燥，对人体皮肤有害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，在进行工作时容易出现卡线的情况，且面料在进行加工时干燥，对人体皮肤有害缺点，而提出的一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，包括凹框，所述凹框上转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有转辊，第一转动杆的一端固定连接有齿轮，所述凹框的一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有凸齿轮，凸齿轮与齿轮相啮合，所述凹框的一侧固定安装有第一托板，第一托板上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第二转动杆固定连接，所述凹框的一侧内壁上固定安装有弹簧框，弹簧框的一侧内壁上固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有挡板，所述凹框的一侧固定安装有第二托板，第二托板上固定安装有齿轮框，齿轮框内转动连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定连接有椭圆盘，椭圆盘的一侧开设有凹槽，凹槽内活动连接有柱体，柱体的一端固定连接有长杆，长杆的一端穿过凹框的一侧延伸至弹簧框内。
[0007]优选的，所述第三转动杆上固定连接有第一锥齿轮，齿轮框的一侧转动连接有第四转动杆，第四转动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述齿轮框的一侧固定安装有第三托板，第三托板上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第四转动杆固定连接。
[0009]优选的，所述凹框内固定安装有支座，支座的顶部固定安装有集线器，集线器、牵引杆和转辊之间设有布料线。
[0010]优选的，所述凹框的内设有水箱，水箱内设有加热器，凹框的一侧内壁上设有风机，风机和水箱之间连通有蒸汽管，风机的一侧连通有喷雾板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案由于设置了第一电机、第二转动杆、凸齿轮、齿轮、第一转动杆、转辊、第二电机、第四转动杆、第二锥齿轮、第一转动杆、第一锥齿轮、第三转动杆、椭圆盘、长杆、挡
板和牵引杆，第一电机的输出轴通过第二转动杆带动凸齿轮转动，凸齿轮往复带动齿轮转动，齿轮通过第一转动杆带动转辊转动并输出布料线，第二电机的输出轴第四转动杆转动，第四转动杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第三转动杆转动，第三转动杆带动椭圆盘旋转，椭圆盘旋转时通过柱体带动长杆在弹簧框内往复移动并挤压挡板，挡板压缩弹簧并带动牵引杆往复移动，牵引杆带动布料线往复移动，实现了防止卡线的情况的目的。
[0013](2)本方案由于设置了加热器、水箱、风机和喷雾板，加热器对水箱内的水进行加热，水的热气通过蒸汽管流入风机，同时风机将热量吹入喷雾板对布料进行加湿，实现了对布料线加湿的目的。
[0014]本技术结构简单，使用方便，防止卡线的情况和对布料线加湿，使面料更加柔软不伤皮肤，方便人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机的喷雾板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、凹框；2、第一转动杆；3、转辊；4、齿轮；5、第二转动杆；6、凸齿轮；7、第一电机；8、弹簧框；9、弹簧；10、挡板；11、牵引杆；12、长杆；13、齿轮框；14、第三转动杆；15、椭圆盘；16、第一锥齿轮；17、第四转动杆；18、第二锥齿轮；19、第二电机；20、支座；21、集线器；22、风机；23、水箱；24、加热器；25、喷雾板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，包括凹框1，凹框1上转动连接有第一转动杆2，第一转动杆2上固定连接有转辊3，第一转动杆2的一端固定连接有齿轮4，凹框1的一侧转动连接有第二转动杆5，第二转动杆5的一端固定连接有凸齿轮6，凸齿轮6与齿轮4相啮合，凹框1的一侧固定安装有第一托板，第一托板上固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与第二转动杆5固定连接，凹框1的一侧内壁上固定安装有弹簧框8，弹簧框8的一侧内壁上固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有挡板10，凹框1的一侧固定安装有第二托板，第二托板上固定安装有齿轮框13，齿轮框13内转动连接有第三转动杆14，第三转动杆14的一端固定连接有椭圆盘15，椭圆盘15的一侧开设有凹槽，凹槽内活动连接有柱体，柱体的一端固定连接有长杆12，长杆12的一端穿过凹框1的一侧延伸至弹簧框8内。
[0022]本实施例中，第三转动杆14上固定连接有第一锥齿轮16，齿轮框13的一侧转动连接有第四转动杆17，第四转动杆17的一端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮16相啮合。
[0023]本实施例中，齿轮框13的一侧固定安装有第三托板，第三托板上固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴与第四转动杆17固定连接。
[0024]本实施例中，凹框1内固定安装有支座20，支座20的顶部固定安装有集线器21，集线器21、牵引杆11和转辊3之间设有布料线。
[0025]本实施例中，凹框1的内设有水箱23，水箱23内设有加热器24，凹框1的一侧内壁上设有风机22，风机22和水箱23之间连通有蒸汽管，风机22的一侧连通有喷雾板25。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，包括凹框1，凹框1上转动连接有第一转动杆2，第一转动杆2上焊接连接有转辊3，第一转动杆2的一端焊接连接有齿轮4，凹框1的一侧转动连接有第二转动杆5，第二转动杆5的一端焊接连接有凸齿轮6，凸齿轮6与齿轮4相啮合，凹框1的一侧焊接安装有第一托板，第一托板上焊接安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与第二转动杆5焊接连接，凹框1的一侧内壁上焊接安装有弹簧框8，弹簧框8的一侧内壁上焊接连接有弹簧9，弹簧9的一端焊接连接有挡板10，凹框1的一侧焊接安装有第二托板，第二托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高产尼龙单丝合股线生产倍捻机，包括凹框(1)，其特征在于，所述凹框(1)上转动连接有第一转动杆(2)，第一转动杆(2)上固定连接有转辊(3)，第一转动杆(2)的一端固定连接有齿轮(4)，所述凹框(1)的一侧转动连接有第二转动杆(5)，第二转动杆(5)的一端固定连接有凸齿轮(6)，凸齿轮(6)与齿轮(4)相啮合，所述凹框(1)的一侧固定安装有第一托板，第一托板上固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴与第二转动杆(5)固定连接，所述凹框(1)的一侧内壁上固定安装有弹簧框(8)，弹簧框(8)的一侧内壁上固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)的一端固定连接有挡板(10)，所述凹框(1)的一侧固定安装有第二托板，第二托板上固定安装有齿轮框(13)，齿轮框(13)内转动连接有第三转动杆(14)，第三转动杆(14)的一端固定连接有椭圆盘(15)，椭圆盘(15)的一侧开设有凹槽，凹槽内活动连接有柱体，柱体的一端固定连接有长杆(12)，长杆(12)的一端穿过凹框(1)的一侧延伸至弹簧框(8)内。2.根据权利要求1所述的一种高产尼...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡长林，
申请(专利权)人：浙江聚宝尼龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。