本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置，包括超声波清洗槽和冲洗槽，超声波清洗槽的顶端设有进料口和超声波发生器，超声波清洗槽的左侧设有清洗泵，清洗泵通过管道连通超声波清洗槽内的清洗液管，超声波清洗槽的右侧设有旋转电机，旋转电机通过旋转轴连接搅拌叶，超声波清洗槽的右侧底部设有冲洗槽，冲洗槽的顶部为水箱，水箱的排水端连通出水管，出水管底部均匀设有喷头，所述冲洗槽的中部设有传送带，传送带横跨整个冲洗槽且传送带与冲洗槽右侧接触处设有出料口，冲洗槽的底部左右两侧分别设有热风机，热风机通过热风管连通出风口，所述冲洗槽的底部中央设有下水口。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、清洗干燥效果好。清洗干燥效果好。清洗干燥效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置
[0001]本技术涉及钕铁硼加工设备
，具体为一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼自专利技术以来，以其优异的综合磁性能及相对低廉的价格而得到广泛应用，目前，钕铁硼块料主要通过成型磨加工得到。为了提高钕铁硼块料粘料的牢固性以保证后续切片工艺过程中不发生掉料，通常需要对钕铁硼磁体块料进行表面清洁和烘干处理。
[0003]现有技术中在对钕铁硼磁进行清洗时，需要人工上料，效率较低；不能有效的将钕铁硼中较小杂质去除，清洗效果差；同时不能对清洗完成的钕铁硼进行烘干，工作效率低。有必要提出一种钕铁硼块料的清洗烘干装置，来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术的不足，本技术提供一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置，可解决现有设备人工上下料且清洗烘干效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置，包括超声波清洗槽和冲洗槽，超声波清洗槽的顶端设有进料口和超声波发生器，超声波清洗槽的左侧设有清洗泵，清洗泵通过管道连通超声波清洗槽内的清洗液管，超声波清洗槽的右侧设有旋转电机，旋转电机通过旋转轴连接搅拌叶，所述超声波清洗槽的右侧底部设有冲洗槽，冲洗槽的顶部为水箱，水箱的排水端连通出水管，出水管底部均匀设有喷头，冲洗槽的中部设有传送带，所述传送带横跨整个冲洗槽且传送带与冲洗槽右侧接触处设有出料口，所述冲洗槽的底部左右两侧分别设有热风机，热风机通过热风管连通出风口，所述冲洗槽的底部中央设有下水口。
[0006]优选的，所述超声波清洗槽与所述冲洗槽间设有阀门。
[0007]优选的，所述出水管底部的喷头位于传送带的正上方且与所述传送带垂直设置。
[0008]优选的，所述传送带上设有筛网。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）本技术设有超声波清洗装置，并设有搅拌叶加强搅拌，增强了超声清洗效果；
[0011]（2）本技术设有传送带，连续性好，钕铁硼被牢固的吸附于传送带上进行清洗，通过筛网进行滤水后热风机进行烘干，干燥效果好。
[0012]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相
关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置的整体图；
[0015]图中：1、超声波清洗槽，2、冲洗槽，3、进料口，4、超声波发生器，5、清洗泵，6、清洗液管，7、旋转电机，8、搅拌叶，9、阀门，10、水箱，11、出水管，12、喷头，13、传送带，14、出料口，15、热风机，16、出风口，17、热风管，18、下水口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0018]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0019]请参阅图1，一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置，包括超声波清洗槽1和冲洗槽2，超声波清洗槽1的顶端设有进料口3和超声波发生器4，超声波清洗槽1的左侧设有清洗泵5，清洗泵5通过管道连通超声波清洗槽1内的清洗液管6，超声波清洗槽1的右侧设有旋转电机7，旋转电机7通过旋转轴连接搅拌叶8，所述超声波清洗槽1的右侧底部设有冲洗槽2，冲洗槽2的顶部为水箱10，水箱10的排水端连通出水管11，出水管11底部均匀设有喷头12，冲洗槽2的中部设有传送带13，所述传送带13横跨整个冲洗槽2且传送带13与冲洗槽2右侧接触处设有出料口14，所述冲洗槽2的底部左右两侧分别设有热风机15，热风机15通过热风管17连通出风口16，所述冲洗槽2的底部中央设有下水口18。
[0020]具体的，所述超声波清洗槽1与所述冲洗槽2间设有阀门9。
[0021]进一步的，所述出水管11底部的喷头12位于传送带13的正上方且与所述传送带13垂直设置。
[0022]更进一步的，所述传送带13上设有筛网。
[0023]工作过程：使用时，预先将钕铁硼磁体通过进料口3倒入到超声波清洗槽1内，启动超声波发生器4和清洗泵5，清洗液管6出清洗液后启动旋转电机7，旋转电机7带动搅拌叶8搅拌对钕铁硼进行充分超声波清洗；清洗后打开阀门9，物料被冲入冲洗槽2内的传送带13上，水箱10内的水被引入出水管11内通过喷头喷出12，对钕铁硼磁体进行冲洗，清洗效果更好，冲洗过程中水会含杂着杂质穿过筛网进入冲洗槽2底部，并通过下水口18流出；在对钕铁硼磁体进行烘干时，热风机15里的热风会通过出风口16吹出并透过筛网加快烘干速度，最后，启动传送带13打开出料口14对烘干完成后的钕铁硼磁体进行收集。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置，包括超声波清洗槽（1）和冲洗槽（2），其特征在于：所述超声波清洗槽（1）的顶端设有进料口（3）和超声波发生器（4），所述超声波清洗槽（1）的左侧设有清洗泵（5），所述清洗泵（5）通过管道连通超声波清洗槽（1）内的清洗液管（6），所述超声波清洗槽（1）的右侧设有旋转电机（7），所述旋转电机（7）通过旋转轴连接搅拌叶（8），所述超声波清洗槽（1）的右侧底部设有冲洗槽（2），所述冲洗槽（2）的顶部为水箱（10），所述水箱（10）的排水端连通出水管（11），所述出水管（11）底部均匀设有喷头（12），所述冲洗槽（2）的中部设有传送带（13），所述传送带（13）横跨整个冲洗槽（2）且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗鹏，崔太宝，苏宝平，徐本玺，徐安民，
申请(专利权)人：潍坊九天强磁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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