一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料生产技术领域，且公开了一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括灌装壳体和三通管件，所述灌装壳体的内顶壁固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有连接筒，所述连接筒的底端固定安装有压块，所述三通管件的顶端固定连接有风管，所述风管的外侧固定安装有电动阀，所述灌装壳体的右侧固定安装有侧箱，所述侧箱的左右两侧壁之间固定安装有电热丝。该用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，可避免发生滴漏的情况发生，并且在使用完后，还可对附着在喷头内壁上的残液进行烘干蒸发处理，方便了灌装机的使用。装机的使用。装机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构


[0001]本技术涉及饮料生产
，具体为一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，主要应用于各类酒类、调味品、油类和农药化工液体等。
[0003]目前在饮料生产过程中常常会使用到灌装机，但是现有的灌装机非常容易发生滴漏的情况，并且在灌装过程中，残液会附着在喷头的内壁上，一旦长时间过长，这些残液非常容易发生变质，从而会影响生产的质量和效率，故而提出一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，具备防滴漏等优点，解决了现有的灌装机非常容易发生滴漏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述防滴漏的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括灌装壳体和三通管件，所述灌装壳体的内顶壁固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有连接筒，所述连接筒的底端固定安装有压块，所述三通管件的顶端固定连接有风管，所述风管的外侧固定安装有电动阀，所述灌装壳体的右侧固定安装有侧箱，所述侧箱的左右两侧壁之间固定安装有电热丝，所述侧箱的内部固定安装有风机，所述侧箱的底部固定安装有连接管。
[0008]优选的，所述三通管件的左右两端均固定连接有进料管，右侧所述进料管的外侧固定安装有单向阀。
[0009]优选的，所述灌装壳体的左右两侧壁之间固定安装有限位套，所述限位套的内侧固定安装有六个连接杆，六个连接杆远离限位套的一端之间固定安装有轴承块。
[0010]优选的，所述螺杆的底端依次贯穿轴承块和螺块并延伸至连接筒的内部，六个连接杆以螺杆为轴心呈环形均匀分布。
[0011]优选的，所述灌装壳体的左右两侧壁均固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑轨的一端与螺块固定连接。
[0012]优选的，所述连接筒的外侧固定安装有密封圈，所述电热丝位于风机的下方，所述连接管的底端与风管的顶端固定连接，所述侧箱的顶部开设有均匀分布的风孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，具备以下有益效果：
[0015]该用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，在使用完后，通过设置的驱动马达带动螺杆转动，由于螺块连接的滑块滑动连接在滑槽的内部，所以转动的螺杆可推动螺块向下方移动，与螺块连接的连接筒同时会向下方进行移动，连接筒推动压块向下移动，压块与喷腔内壁完全贴合，进而达到了防滴漏的目的，同时关闭单向阀，打开电动阀、风机和电热丝，在风机和电热丝的配合下往连接管内输送热风，热风再通过风管和三通管件进入到灌装壳体内，热风可将内部残有的液体进行烘干蒸发，使其内部保持干燥，方便下次使用，该灌装机构可避免发生滴漏的情况发生，并且在使用完后，还可对附着在喷头内壁上的残液进行烘干蒸发处理，方便了灌装机的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧箱结构剖视图；
[0018]图3为本技术限位套结构俯视图。
[0019]图中：1灌装壳体、2驱动马达、3螺杆、4螺块、5连接筒、6压块、7进料管、8单向阀、9三通管件、10风管、11电动阀、12侧箱、13电热丝、14风机、15连接管、16限位套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括灌装壳体1和三通管件9，灌装壳体1的内顶壁固定安装有驱动马达2，驱动马达2的型号可为BM6
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245，驱动马达2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的外侧螺纹连接有螺块4，灌装壳体1的左右两侧壁均固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑轨的一端与螺块4固定连接，螺块4的底部固定安装有连接筒5，螺杆3的底端依次贯穿轴承块和螺块4并延伸至连接筒5的内部，六个连接杆以螺杆3为轴心呈环形均匀分布，连接筒5的底端固定安装有压块6，三通管件9的顶端固定连接有风管10，三通管件9的左右两端均固定连接有进料管7，右侧进料管7的外侧固定安装有单向阀8，风管10的外侧固定安装有电动阀11，灌装壳体1的右侧固定安装有侧箱12，侧箱12的左右两侧壁之间固定安装有电热丝13，侧箱12的内部固定安装有风机14，风机14的型号可为J201910，连接筒5的外侧固定安装有密封圈，电热丝13位于风机14的下方，连接管15的底端与风管10的顶端固定连接，侧箱12的顶部开设有均匀分布的风孔，侧箱12的底部固定安装有连接管15，灌装壳体1的左右两侧壁之间固定安装有限位套16，限位套16的内侧固定安装有六个连接杆，六个连接杆远离限位套16的一端之间固定安装有轴承块，在使用完后，通过设置的驱动马达2带动螺杆3转动，由于螺块4连接的滑块滑动连接在滑槽的内部，所以转动的螺杆3可推动螺块4向下方移动，与螺块4连接的连接筒5同时会向下方进行移动，连接筒5推动压块6向下移动，压块6与喷腔内壁完全贴合，进而达到了防
滴漏的目的，同时关闭单向阀8，打开电动阀11、风机14和电热丝13，在风机14和电热丝13的配合下往连接管15内输送热风，热风再通过风管10和三通管件9进入到灌装壳体1内，热风可将内部残有的液体进行烘干蒸发，使其内部保持干燥，方便下次使用，该灌装机构可避免发生滴漏的情况发生，并且在使用完后，还可对附着在喷头内壁上的残液进行烘干蒸发处理，方便了灌装机的使用。
[0022]在使用完后，通过设置的驱动马达2带动螺杆3转动，由于螺块4连接的滑块滑动连接在滑槽的内部，所以转动的螺杆3可推动螺块4向下方移动，与螺块4连接的连接筒5同时会向下方进行移动，连接筒5推动压块6向下移动，压块6与喷腔内壁完全贴合，进而达到了防滴漏的目的，同时关闭单向阀8，打开电动阀11、风机14和电热丝13，在风机14和电热丝13的配合下往连接管15内输送热风，热风再通过风管10和三通管件9进入到灌装壳体1内，热风可将内部残有的液体进行烘干蒸发，使其内部保持干燥，方便下次使用，该灌装机构可避免发生滴漏的情况发生，并且在使用完后，还可对附着在喷头内壁上的残液进行烘干蒸发处理，方便了灌装机的使用。
[0023]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括灌装壳体（1）和三通管件（9），其特征在于：所述灌装壳体（1）的内顶壁固定安装有驱动马达（2），所述驱动马达（2）的输出端固定连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的外侧螺纹连接有螺块（4），所述螺块（4）的底部固定安装有连接筒（5），所述连接筒（5）的底端固定安装有压块（6），所述三通管件（9）的顶端固定连接有风管（10），所述风管（10）的外侧固定安装有电动阀（11），所述灌装壳体（1）的右侧固定安装有侧箱（12），所述侧箱（12）的左右两侧壁之间固定安装有电热丝（13），所述侧箱（12）的内部固定安装有风机（14），所述侧箱（12）的底部固定安装有连接管（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，其特征在于：所述三通管件（9）的左右两端均固定连接有进料管（7），右侧所述进料管（7）的外侧固定安装有单向阀（8）。3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆玉栓，张龙甲，李彦利，
申请(专利权)人：河北小飞龙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：