一种酱料灌装装置制造方法及图纸

技术编号:28742190 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-06 16:22
本发明专利技术涉及酱料灌装设备技术领域,尤其是一种酱料灌装装置,包括储料箱体,所述储料箱体为长方体,酱料填装在所述储料箱体内,所述第一支撑板两侧固接有对称设置的第一弧形板,所述第一弧形板侧面的敞口背离第一支撑板设置,所述第二集料组件包括水平设置且与储料箱体连接的第二杆,所述第二集料组件、第一集料组件产生相对运动时,每个所述排料孔均设有开关阀,所述储料箱体安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构,酱料瓶容量大于等于储料腔收集的酱料量,所述定量投放装置每次投放的酱料总量等于所有的圆筒收集的酱料总量。通过本装置可以更好的使酱料灌装时分布更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料灌装装置


[0001]本专利技术涉及酱料灌装设备
,尤其涉及一种酱料灌装装置。

技术介绍

[0002]对于颗粒极易沉淀并与油层分层,油、料分层后,极难控制其每次灌装的准确分量,导致灌装油料比例不均,因此灌装难度很大,现有技术中采用搅拌的方式使料箱内部的酱料尽量混合均匀,对于该种方式使用效果不好。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中搅拌的方式灌装物料使用效果不好的缺点,而提出的一种酱料灌装装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0005]一种酱料灌装装置,包括储料箱体,所述储料箱体为长方体,酱料填装在所述储料箱体内,所述储料箱体上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置,所述储料箱体内设有相互配合使用的第二集料组件、第一集料组件,所述第一集料组件包括水平设置且与储料箱体连接的第一杆,所述第一杆一侧固接有若干个等间距分布且竖直设置的第一支撑板,所述第一支撑板两侧固接有对称设置的第一弧形板,所述第一弧形板侧面的敞口背离第一支撑板设置,所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料灌装装置,包括储料箱体(8),所述储料箱体(8)为长方体,酱料填装在所述储料箱体(8)内,其特征在于,所述储料箱体(8)上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置(20),所述储料箱体(8)内设有相互配合使用的第二集料组件(11)、第一集料组件(12),所述第一集料组件(12)包括水平设置且与储料箱体(8)连接的第一杆(3),所述第一杆(3)一侧固接有若干个等间距分布且竖直设置的第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)两侧固接有对称设置的第一弧形板(6),所述第一弧形板(6)侧面的敞口背离第一支撑板(4)设置,所述第二集料组件(11)包括水平设置且与储料箱体(8)连接的第二杆(5),所述第二杆(5)一侧固接有若干个等间距分布且竖直设置的第二支撑板(1),所述第二支撑板(1)与第一支撑板(4)交错设置,所述第二支撑板(1)两侧固接有对称设置的第二弧形板(7),所述第二弧形板(7)侧面的敞口指向第一弧形板(6)侧面敞口,所述储料箱体(8)上安装有用于带动第二集料组件(11)、第一集料组件(12)产生相对运动的动力机构,所述第二集料组件(11)、第一集料组件(12)产生相对运动的方向沿第一杆(3)或第二杆(5)的长度方向运动,所述第二集料组件(11)、第一集料组件(12)产生相对运动时,所述第一弧形板(6)与相对应的第二弧形板(7)形成带有储料腔(9)的圆筒(10),所述圆筒(10)底端与储料箱体(8)底壁相切,所述圆筒(10)上下两端均开口,所述储料箱体(8)底板开设有若干个排料孔(2),每个形成的圆筒(10)对应一个排料孔(2),每个所述排料孔(2)均设有开关阀(19),所述储料箱体(8)安装有用于将储料腔(9)内部收集的酱料排出的排料机构,酱料瓶容量大于等于储料腔(9)收集的酱料量,所述定量投放装置(20)每次投放的酱料总量等于所有的圆筒(10)收集的酱料总量。2.根据权利要求1所述的一种酱料灌装装置,其特征在于,所述动力机构包括动...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁化臣袁森
申请(专利权)人:安徽宴泰食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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