PP料下料传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开PP料下料传送机构,包括机座、下料机构、螺旋传送机构和加热机构，螺旋传送机构包括物料管道、转轴、螺旋叶片、电机和联轴器，电机安装于机座上一端，转轴通过轴系配合安装在物料管道上，物料管道安装于机座上，转轴一端通过联轴器与电机的输出轴连接，螺旋叶片安装于转轴上，物料管道上靠近电机一侧开有进料口，物料管道上远离电机一侧开有出料口。本实用新型专利技术采用负压泵，产生的真空将物料从料仓抽吸到下料斗，同时为了避免下料斗堵塞安装了电磁阀、距离传感器和微处理器，当距离传感器检测到下料斗中物料到达预设高度时，会将信号传输到微处理器，微处理器控制负压泵关闭和电磁阀关闭。闭和电磁阀关闭。闭和电磁阀关闭。

【技术实现步骤摘要】
PP料下料传送机构


[0001]本技术涉及PP料设备
，具体为PP料下料传送机构。

技术介绍

[0002]PP料是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在加工输液吊瓶中采用PP料，现有的PP料下料传送机构的结构比较复杂，而且加热能耗高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PP料下料传送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型结构简单，运行平稳，送料均匀方便，且加热能耗低。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]PP料下料传送机构,包括机座、下料机构、螺旋传送机构和加热机构，所述螺旋传送机构包括物料管道、转轴、螺旋叶片、电机和联轴器，所述电机安装于所述机座上一端，所述转轴通过轴系配合安装在所述物料管道上，所述物料管道安装于所述机座上，所述转轴一端通过所述联轴器与所述电机的输出轴连接，所述螺旋叶片安装于所述转轴上，所述物料管道上靠近所述电机一侧开有进料口，所述物料管道上远离所述电机一侧开有出料口；所述下料机构具有进料管、抽气管、下料腔和下料斗，所述下料腔位于所述下料斗的正上方，且所述下料腔的下端与所述下料斗的上端连通，所述下料斗的下端连通所述进料口，且所述下料斗安装于所述机座的上方，所述进料管的一端连通所述下料腔的上端，所述进料管的另一端连通料仓，所述下料腔的侧壁上的入口连通所述抽气管的一端，所述抽气管的另一端连通负压泵；所述加热机构包括多个加热线圈和防护壳，所述加热线圈缠绕于所述物料管道的外侧壁上，所述防护壳安装于所述机座上，并将缠绕有加热线圈的物料管道套装。
[0006]优选的，所述加热机构具有三个加热线圈。
[0007]优选的，所述加热线圈在所述物料管道上沿着远离所述电机的方向缠绕的圈数逐渐增多。
[0008]优选的，所述下料机构还包括电磁阀、距离传感器和微处理器，所述微处理器分别与所述电磁阀、所述距离传感器和所述负压泵电连接，所述距离传感器安装于所述下料斗的上端，用于检测下料斗中物料的高度，所述电磁阀安装于所述下料腔和所述下料斗之间，用于开闭下料腔和下料斗之间的通道。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]本技术采用负压泵，产生的真空将物料从料仓抽吸到下料斗，同时为了避免下料斗堵塞安装了电磁阀、距离传感器和微处理器，当距离传感器检测到下料斗中物料到达预设高度时，会将信号传输到微处理器，微处理器控制负压泵关闭和电磁阀关闭，反之，微处理器控制负压泵打开和电磁阀打开；同时加热线圈在所述物料管道上沿着远离电机的
方向缠绕的圈数逐渐增多，实现了物料逐级加热节约能源。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0015]如图1所示，PP料下料传送机构,包括机座1、下料机构、螺旋传送机构和加热机构，所述螺旋传送机构包括物料管道2、转轴3、螺旋叶片4、电机5和联轴器6，所述电机5安装于所述机座1上一端，所述转轴3通过轴系配合安装在所述物料管道2上，所述物料管道2安装于所述机座1上，所述转轴3一端通过所述联轴器6与所述电机5的输出轴连接，所述螺旋叶片4安装于所述转轴3上，所述物料管道2上靠近所述电机5一侧开有进料口，所述物料管道2上远离所述电机5一侧开有出料口7；所述下料机构具有进料管8、抽气管9、下料腔10和下料斗11，所述下料腔10位于所述下料斗11的正上方，且所述下料腔10的下端与所述下料斗11的上端连通，所述下料斗11的下端连通所述进料口，且所述下料斗11安装于所述机座1的上方，所述进料管8的一端连通所述下料腔10的上端，所述进料管8的另一端连通料仓，所述下料腔10的侧壁上的入口连通所述抽气管9的一端，所述抽气管9的另一端连通负压泵；所述加热机构包括多个加热线圈12和防护壳13，所述加热线圈12缠绕于所述物料管道2的外侧壁上，所述防护壳13安装于所述机座1上，并将缠绕有加热线圈12的物料管道2套装。
[0016]所述加热机构具有三个加热线圈12。
[0017]所述加热线圈12在所述物料管道2上沿着远离所述电机5的方向缠绕的圈数逐渐增多。
[0018]所述下料机构还包括电磁阀14、距离传感器15和微处理器，所述微处理器分别与所述电磁阀14、所述距离传感器15和所述负压泵电连接，所述距离传感器15安装于所述下料斗11的上端，用于检测下料斗11中物料的高度，所述电磁阀14安装于所述下料腔10和所述下料斗11之间，用于开闭下料腔10和下料斗11之间的通道。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PP料下料传送机构,其特征在于,包括机座、下料机构、螺旋传送机构和加热机构，所述螺旋传送机构包括物料管道、转轴、螺旋叶片、电机和联轴器，所述电机安装于所述机座上一端，所述转轴通过轴系配合安装在所述物料管道上，所述物料管道安装于所述机座上，所述转轴一端通过所述联轴器与所述电机的输出轴连接，所述螺旋叶片安装于所述转轴上，所述物料管道上靠近所述电机一侧开有进料口，所述物料管道上远离所述电机一侧开有出料口；所述下料机构具有进料管、抽气管、下料腔和下料斗，所述下料腔位于所述下料斗的正上方，且所述下料腔的下端与所述下料斗的上端连通，所述下料斗的下端连通所述进料口，且所述下料斗安装于所述机座的上方，所述进料管的一端连通所述下料腔的上端，所述进料管的另一端连通料仓，所述下料腔的侧壁上的入口连通所述抽气管的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志英，李建军，
申请(专利权)人：山西诺成制药有限公司，
类型：新型
国别省市：