一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台，包括定位柱、调节螺栓组和第一传动电机，所述定位柱的左侧设置有第一焊接平台，且定位柱的右侧设置有第二焊接平台，所述第一转动块的左端固定有第一精准定位杆，且第一精准定位杆的左端上部连接有第二转动块，所述第二转动块的左端固定有第二精准定位杆，且第二精准定位杆的左端连接有液压杆，所述液压杆的下端设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有焊接头。该置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台设置有固定卡块，通过固定卡块能够较好的对待焊接的置物架进行固定，并且通过第一精准定位杆和第二精准定位杆能够精准的对焊接头进行定位，从而大大提高焊接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台


[0001]本技术涉及自动化焊台
，具体为一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列
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途径达成接合的目的：熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，在置物架的加工过程中需要对其进行焊接，因此我们需要一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台。
[0003]市场上的置物架加工用自动化焊台大多都没有设置夹持结构，使得不便于对加工架进行固定，给焊接工作带来不便，并且在进行焊接时不能进行精准定位，给工作人员的焊接工作带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的置物架加工用自动化焊台大多都没有设置夹持结构，使得不便于对加工架进行固定，给焊接工作带来不便，并且在进行焊接时不能进行精准定位，给工作人员的焊接工作带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台，包括定位柱、调节螺栓组和第一传动电机，所述定位柱的左侧设置有第一焊接平台，且定位柱的右侧设置有第二焊接平台，所述第二焊接平台的左右两端下部固定有支撑柱，且支撑柱的下端左侧固定有连接板，所述第二焊接平台的中部设置有固定卡块，且固定卡块的中部嵌入有待焊接架，所述调节螺栓组设置于固定卡块的右侧，且调节螺栓组的左端连接有活动套筒，所述活动套筒的左侧固定有滑动调节板块，且滑动调节板块的下端设置有调节滑槽，所述定位柱的顶端连接有承接筒，且承接筒的上端连接有第一转动块，所述第一传动电机设置于第一转动块的顶端，所述第一转动块的左端固定有第一精准定位杆，且第一精准定位杆的左端上部连接有第二转动块，所述第一精准定位杆的左端下部连接有第二传动电机，所述第二转动块的左端固定有第二精准定位杆，且第二精准定位杆的左端连接有液压杆，所述液压杆的下端设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有焊接头。
[0006]优选的，所述第二焊接平台与定位柱之间为固定连接，且第二焊接平台与第一焊
接平台之间关于定位柱的竖直中轴线呈对称状分布。
[0007]优选的，所述待焊接架通过固定卡块与第二焊接平台之间构成嵌入式结构，且固定卡块与第二焊接平台之间为固定连接。
[0008]优选的，所述调节螺栓组与固定卡块之间为活动连接，且调节螺栓组与固定卡块之间呈垂直状分布。
[0009]优选的，所述滑动调节板块通过调节滑槽与固定卡块之间构成滑动结构，且调节滑槽与固定卡块之间为一体化结构。
[0010]优选的，所述第一精准定位杆通过第一传动电机和第一转动块与承接筒之间构成旋转结构，且第一转动块与承接筒之间为活动连接。
[0011]优选的，所述第二精准定位杆通过第二转动块和第二传动电机与第一精准定位杆之间构成旋转结构，且第二转动块与第二传动电机之间分布于同一条竖直线上。
[0012]优选的，所述焊接头通过伸缩杆与液压杆之间构成升降结构，且液压杆与第二精准定位杆之间呈垂直状分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台设置有固定卡块，通过固定卡块能够较好的对待焊接的置物架进行固定，并且通过第一精准定位杆和第二精准定位杆能够精准的对焊接头进行定位，从而大大提高焊接效果；
[0014]该置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台设置有第一焊接平台和第二焊接平台，通过第一焊接平台和第二焊接平台两个焊接平台，使得机械在对一个进行焊接时，工作人员可对另一个进行取件，机械无需停止工作，大大提高焊接效率；
[0015]该置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台设置有调节螺栓组，通过调节调节螺栓组可通过活动套筒推动滑动调节板块在调节滑槽上进行滑动调节，从而使得固定卡块可对不同规格的置物架进行固定，大大提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二焊接平台结构示意图；
[0018]图3为本技术调节螺栓组结构示意图。
[0019]图中：1、定位柱；2、第一焊接平台；3、第二焊接平台；4、支撑柱；5、连接板；6、固定卡块；7、待焊接架；8、调节螺栓组；9、活动套筒；10、滑动调节板块；11、调节滑槽；12、承接筒；13、第一转动块；14、第一传动电机；15、第一精准定位杆；16、第二转动块；17、第二精准定位杆；18、液压杆；19、伸缩杆；20、焊接头；21、第二传动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种置物架加工用具有精准定位功
能的自动化焊台，包括定位柱1、第一焊接平台2、第二焊接平台3、支撑柱4、连接板5、固定卡块6、待焊接架7、调节螺栓组8、活动套筒9、滑动调节板块10、调节滑槽11、承接筒12、第一转动块13、第一传动电机14、第一精准定位杆15、第二转动块16、第二精准定位杆17、液压杆18、伸缩杆19、焊接头20和第二传动电机21，定位柱1的左侧设置有第一焊接平台2，且定位柱1的右侧设置有第二焊接平台3，第二焊接平台3与定位柱1之间为固定连接，且第二焊接平台3与第一焊接平台2之间关于定位柱1的竖直中轴线呈对称状分布，通过第一焊接平台2和第二焊接平台3两个焊接平台，使得机械在对一个进行焊接时，工作人员可对另一个进行取件，机械无需停止工作，大大提高焊接效率；
[0022]第二焊接平台3的左右两端下部固定有支撑柱4，且支撑柱4的下端左侧固定有连接板5，第二焊接平台3的中部设置有固定卡块6，且固定卡块6的中部嵌入有待焊接架7，调节螺栓组8设置于固定卡块6的右侧，且调节螺栓组8的左端连接有活动套筒9，活动套筒9的左侧固定有滑动调节板块10，且滑动调节板块10的下端设置有调节滑槽11，待焊接架7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台，包括定位柱(1)、调节螺栓组(8)和第一传动电机(14)，其特征在于：所述定位柱(1)的左侧设置有第一焊接平台(2)，且定位柱(1)的右侧设置有第二焊接平台(3)，所述第二焊接平台(3)的左右两端下部固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的下端左侧固定有连接板(5)，所述第二焊接平台(3)的中部设置有固定卡块(6)，且固定卡块(6)的中部嵌入有待焊接架(7)，所述调节螺栓组(8)设置于固定卡块(6)的右侧，且调节螺栓组(8)的左端连接有活动套筒(9)，所述活动套筒(9)的左侧固定有滑动调节板块(10)，且滑动调节板块(10)的下端设置有调节滑槽(11)，所述定位柱(1)的顶端连接有承接筒(12)，且承接筒(12)的上端连接有第一转动块(13)，所述第一传动电机(14)设置于第一转动块(13)的顶端，所述第一转动块(13)的左端固定有第一精准定位杆(15)，且第一精准定位杆(15)的左端上部连接有第二转动块(16)，所述第一精准定位杆(15)的左端下部连接有第二传动电机(21)，所述第二转动块(16)的左端固定有第二精准定位杆(17)，且第二精准定位杆(17)的左端连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的下端设置有伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)的下端连接有焊接头(20)。2.根据权利要求1所述的一种置物架加工用具有精准定位功能的自动化焊台，其特征在于：所述第二焊接平台(3)与定位柱(1)之间为固定连接，且第二焊接平台(3)与第一焊接平台(2)之间关于定位柱(1)的竖直中轴线呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈捷，
申请(专利权)人：太仓全陆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：