一种多工位螺丝打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位螺丝打头机，涉及螺丝打头机领域，包括机体，机体的顶部分别连接有第一夹具、第二夹具和架体，第一夹具和第二夹具之间开设有限位槽，第一夹具和第二夹具的连接处一端安装有合页。本实用新型专利技术通过拉动定位架，定位架带动安装套从定位轴中脱出，解除对第一夹具和第二夹具的限制，利用第一夹具和第二夹具通过合页转动，使用人员可以将第一夹具张开，将螺丝放入限位槽的内部，将螺丝放置结束后，将第一夹具和第二夹具合并，定位套套接到定位轴上，利用定位架将第一夹具和第二夹具进行固定，多个架体、气缸和冲压板，多组螺丝同时进行加工，对螺丝进行多工位进行加工，提高加工速度。提高加工速度。提高加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位螺丝打头机


[0001]本技术涉及螺丝打头机领域，具体为一种多工位螺丝打头机。

技术介绍

[0002]打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。
[0003]现有的螺丝打头机，在加工过程中，对螺丝的加工速度较慢，对螺丝放置和取下的时候较为麻烦，给螺丝打头机的使用造成了一定的影响，且在加工过程中，不能够对加工过程中产生的粉尘及废屑进行收集清理，容易对环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决多螺丝的加工速度慢和加工时产生的粉尘和碎屑不易清理的问题，提供一种多工位螺丝打头机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位螺丝打头机，包括机体，所述机体的顶部分别连接有第一夹具、第二夹具和架体，所述第一夹具和第二夹具之间开设有限位槽，所述第一夹具和第二夹具的连接处一端安装有合页，所述第一夹具和第二夹具的一端均连接有定位轴，两个所述定位轴的外部通过安装套连接有定位架，所述架体的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部连接有支撑架，所述支撑架的底部连接有冲压板，所述冲压板的底部两侧均安装有机头，所述机体的内部设置有收集箱，所述收集箱的顶部安装有收集网，所述收集网的两侧均安装有震动器。
[0006]优选的，所述架体、气缸和冲压板均设置有多个，且多个所述架体、气缸和冲压板等距分布。
[0007]优选的，所述收集网呈倒梯形，且所述收集网采用弹性材质制作而成。
[0008]优选的，所述限位槽和机头均设置有多个，两个为一组，且多组所述限位槽和机头相适配。
[0009]优选的，所述第一夹具和第二夹具通过合页转动连接。
[0010]优选的，所述定位架通过安装套与定位轴拆卸连接。
[0011]优选的，所述机体的顶部设置有滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过拉动定位架，定位架带动安装套从定位轴中脱出，解除对第一夹具和第二夹具的限制，利用第一夹具和第二夹具通过合页转动，使用人员可以将第一夹具张开，将螺丝放入限位槽的内部，将螺丝放置结束后，将第一夹具和第二夹具合并，定位套套接到定位轴上，利用定位架将第一夹具和第二夹具进行固定，之后启动气缸，多个气缸带动活塞杆向下移动，活塞杆带动缓冲柱进行下移，缓冲柱带动冲压板，冲压板带动机头对
螺丝进行加工，多个架体、气缸和冲压板，多组螺丝同时进行加工，对螺丝进行多工位进行加工，提高加工速度；
[0014]2、本技术通过收集网将加工产生的废料进行收集，在收集时，震动器进行震动，收集网的两侧会加快废料掉落的速度，方便将废料收集到收集箱进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹具俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、收集箱；3、震动器；4、第一夹具；5、气缸；6、架体；7、第二夹具；8、合页；9、限位槽；10、活塞杆；11、收集网；12、冲压板；13、机头；14、支撑架；15、缓冲柱；16、定位架；17、定位轴；18、安装套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种多工位螺丝打头机，包括机体1、收集箱,2、震动器3、第一夹具4、气缸5、架体6、第二夹具7、合页8、限位槽9、活塞杆10、收集网11、冲压板12、机头13、支撑架14、缓冲柱15、定位架16、定位轴17和安装套18，机体1的顶部分别连接有第一夹具4、第二夹具7和架体6，第一夹具4和第二夹具7之间开设有限位槽9，第一夹具4和第二夹具7的连接处一端安装有合页8，第一夹具4和第二夹具7的一端均连接有定位轴17，两个定位轴17的外部通过安装套18连接有定位架16，架体6的内部上方安装有气缸5，气缸5的输出端连接有活塞杆10，活塞杆10的底端连接有缓冲柱15，缓冲柱15的底部连接有支撑架14，支撑架14的底部连接有冲压板12，冲压板12的底部两侧均安装有机头13，机体1的内部设置有收集箱2，收集箱2的顶部安装有收集网11，收集网11的两侧均安装有震动器3，机体1的顶部设置有滤网。
[0023]请着重参阅图1和3，架体6、气缸5和冲压板12均设置有多个，且多个架体6、气缸5和冲压板12等距分布，通过多个架体6、气缸5和冲压板12，对螺丝进行多工位进行加工，提高加工的速度。
[0024]请着重参阅图1，收集网11呈倒梯形，且收集网11采用弹性材质制作而成，通过收集网11将加工产生的废料进行收集，在收集时，震动器3进行震动，收集网11的两侧会加快废料掉落的速度。
[0025]请着重参阅图1
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4，限位槽9和机头13均设置有多个，两个为一组，且多组限位槽9和机头13相适配，通过限位槽9将螺丝进行限位，机头13对对螺丝进行加工，多组螺丝同时进行加工，提高加工速度。
[0026]请着重参阅图2和4，第一夹具4和第二夹具7通过合页8转动连接，定位架16通过安装套18与定位轴17拆卸连接，第一夹具4和第二夹具7通过合页8转动，可以将第一夹具4张开，将螺丝放入限位槽9的内部，将螺丝放置结束后，将第一夹具4和第二夹具7合并，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位螺丝打头机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别连接有第一夹具(4)、第二夹具(7)和架体(6)，所述第一夹具(4)和第二夹具(7)之间开设有限位槽(9)，所述第一夹具(4)和第二夹具(7)的连接处一端安装有合页(8)，所述第一夹具(4)和第二夹具(7)的一端均连接有定位轴(17)，两个所述定位轴(17)的外部通过安装套(18)连接有定位架(16)，所述架体(6)的内部上方安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的底端连接有缓冲柱(15)，所述缓冲柱(15)的底部连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部连接有冲压板(12)，所述冲压板(12)的底部两侧均安装有机头(13)，所述机体(1)的内部设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的顶部安装有收集网(11)，所述收集网(11)的两侧均安装有震动器(3)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘伟军，
申请(专利权)人：惠州市鑫盈德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：