一种多功能螺丝分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板、方形框和箱体，所述方形框水平设置于C型板顶部，且方形框的一对称侧面分别焊接于C型板两个竖边顶部，所述方形框内部两端分别水平转动连接有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，所述C型板横边顶部安装有斜坡，且斜坡有三个并均匀的分布于C型板横边顶部，所述方形框朝向斜坡斜面的一侧竖直焊接有箱体，且箱体有三个并均匀的分布于方形框一侧，三个所述箱体上的结构相同，且箱体内部竖直滑动连接有挡板。本实用新型专利技术避免了人工人工分拣费时费力效率低下，进而提高了螺丝分拣时的准确性和效率。提高了螺丝分拣时的准确性和效率。提高了螺丝分拣时的准确性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能螺丝分拣设备


[0001]本技术涉及螺丝分拣
，尤其涉及一种多功能螺丝分拣设备。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在生产时需要对其进行分拣。
[0003]现有的螺丝分拣都是依靠人工手动完成，不仅效率低下，而且费时费力，不利于提高螺丝分拣的效率，从而降低了螺丝的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能螺丝分拣设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板、方形框和箱体，所述方形框水平设置于C型板顶部，且方形框的一对称侧面分别焊接于C型板两个竖边顶部，所述方形框内部两端分别水平转动连接有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，所述C型板横边顶部安装有斜坡，且斜坡有三个并均匀的分布于C型板横边顶部，所述方形框朝向斜坡斜面的一侧竖直焊接有箱体，且箱体有三个并均匀的分布于方形框一侧，三个所述箱体上的结构相同，且箱体内部竖直滑动连接有挡板，所述箱体底部开设有和挡板底部形状大小相适配的开口，且挡板底部穿过开口，所述箱体内部设有用于升降挡板的升降机构。
[0007]优选的，所述螺丝分拣机构包括第一滑轮和第二滑轮，且第一滑轮和第二滑轮均有两个并均转动连接于方形框内部，所述第一转杆穿过两个第一滑轮并均焊接于两个第一滑轮内部，且第二转杆穿过两个第二滑轮并均焊接于两个第二滑轮内部。
[0008]优选的，两个所述第一滑轮之间的间距是两个第二滑轮之间间距的一倍，且两个第一滑轮和两个第二滑轮之间分别套接有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和第二皮带不交叉，且第一皮带和第二皮带均转动连接于方形框内部。
[0009]优选的，所述方形框远离箱体的侧面一侧水平安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过方形框一侧并焊接于第一转杆一端，所述C型板横边一侧挂接有收集箱，且收集箱有三个并均匀的分布于C型板横边一侧。
[0010]优选的，所述升降机构包括丝杆和正反电机，且丝杆竖直转动连接于箱体内部，所述箱体内顶部水平焊接有轴承套，且丝杆顶端转动连接于轴承套内部，所述丝杆底部穿过挡板顶部并通过螺纹连接于挡板内部。
[0011]优选的，所述正反电机竖直安装于箱体内顶部，且正反电机输出轴底端水平焊接有第二齿轮，所述第二齿轮水平转动连接于箱体内部，且第二齿轮一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接于箱体内部，且丝杆穿过第一齿轮中心处并焊接于第一齿轮内部。
[0012]优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于箱体内顶部，所述电动伸缩杆的输出轴底端焊接于挡板顶部中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当收集箱内螺丝收集满后，通过正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动丝杆转动，丝杆带动挡板上下移动，可使挡板挡住斜坡上的螺丝，从而可对装满螺丝的收集箱进行更换，且无需停机更换，收集箱更换完成后可升起挡板，则螺丝会滑入新的收集箱内部，进而提高了该螺丝分拣设备的分拣效率。
[0015]2.本技术，当需要对螺丝进行分拣时，只需把螺丝竖直放入第一皮带和第二皮带之间即可，通过旋转电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一滑轮转动，第一滑轮带动第一皮带和第二皮带转动，第一皮带和第二皮带会带动螺丝移动，因第一皮带和第二皮带之间的距离是递增的，从而可对螺丝进行分拣，且分拣准确效率高，避免了人工人工分拣费时费力效率低下，进而提高了螺丝分拣时的准确性和效率。
[0016]3.本技术，当收集箱内螺丝收集满后，通过电动伸缩杆带动挡板上下移动，可使挡板挡住斜坡上的螺丝，从而可对装满螺丝的收集箱进行更换，且无需停机更换，收集箱更换完成后可升起挡板，则螺丝会滑入新的收集箱内部，进而提高了该螺丝分拣设备的分拣效率。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种多功能螺丝分拣设备的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种多功能螺丝分拣设备的俯视截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种多功能螺丝分拣设备的箱体内部截面图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种多功能螺丝分拣设备的截面图。
[0021]图中：1C型板、2方形框、3箱体、4挡板、5斜坡、6收集箱、7支腿、8第一转杆、9第一皮带、10第二皮带、11第二转杆、12第二滑轮、13第一滑轮、14丝杆、15第一齿轮、16轴承套、17正反电机、18第二齿轮、19电动伸缩杆、20旋转电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板1、方形框2和箱体3，方形框2水平设置于C型板1顶部，且方形框2的一对称侧面分别焊接于C型板1两个竖边顶部，方形框2内部两端分别水平转动连接有第一转杆8和第二转杆11，且第一转杆8和第二转杆11上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，C型板1横边顶部安装有斜坡5，且斜坡5有三个并均匀的分布于C型板1横边顶部，方形框2朝向斜坡5斜面的一侧竖直焊接
有箱体3，且箱体3有三个并均匀的分布于方形框2一侧，三个箱体3上的结构相同，且箱体3内部竖直滑动连接有挡板4，箱体3底部开设有和挡板4底部形状大小相适配的开口，且挡板4底部穿过开口，箱体3内部设有用于升降挡板4的升降机构。
[0025]本技术，螺丝分拣机构包括第一滑轮13和第二滑轮12，且第一滑轮13和第二滑轮12均有两个并均转动连接于方形框2内部，第一转杆8穿过两个第一滑轮13并均焊接于两个第一滑轮13内部，且第二转杆11穿过两个第二滑轮12并均焊接于两个第二滑轮12内部，两个第一滑轮13之间的间距是两个第二滑轮12之间间距的一倍，且两个第一滑轮13和两个第二滑轮12之间分别套接有第一皮带9和第二皮带10，第一皮带9和第二皮带10不交叉，且第一皮带9和第二皮带10均转动连接于方形框2内部，方形框2远离箱体3的侧面一侧水平安装有旋转电机20，且旋转电机20的输出轴穿过方形框2一侧并焊接于第一转杆8一端，C型板1横边一侧挂接有收集箱6，且收集箱6有三个并均匀的分布于C型板1横边一侧，升降机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板(1)、方形框(2)和箱体(3)，其特征在于，所述方形框(2)水平设置于C型板(1)顶部，且方形框(2)的一对称侧面分别固定连接于C型板(1)两个竖边顶部，所述方形框(2)内部两端分别水平转动连接有第一转杆(8)和第二转杆(11)，且第一转杆(8)和第二转杆(11)上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，所述C型板(1)横边顶部安装有斜坡(5)，且斜坡(5)有三个并均匀的分布于C型板(1)横边顶部，所述方形框(2)朝向斜坡(5)斜面的一侧竖直固定连接有箱体(3)，且箱体(3)有三个并均匀的分布于方形框(2)一侧，三个所述箱体(3)上的结构相同，且箱体(3)内部竖直滑动连接有挡板(4)，所述箱体(3)底部开设有和挡板(4)底部形状大小相适配的开口，且挡板(4)底部穿过开口，所述箱体(3)内部设有用于升降挡板(4)的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，所述螺丝分拣机构包括第一滑轮(13)和第二滑轮(12)，且第一滑轮(13)和第二滑轮(12)均有两个并均转动连接于方形框(2)内部，所述第一转杆(8)穿过两个第一滑轮(13)并均固定连接于两个第一滑轮(13)内部，且第二转杆(11)穿过两个第二滑轮(12)并均固定连接于两个第二滑轮(12)内部。3.根据权利要求2所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，两个所述第一滑轮(13)之间的间距是两个第二滑轮(12)之间间距的一倍，且两个第一滑轮(13)和两个第二滑轮(12)之间分别套接有第一皮带(9)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘伟军，
申请(专利权)人：惠州市鑫盈德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：