一种高强度、高耐腐方管制造技术

本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域，具体的说是一种高强度、高耐腐方管，包括第一方管、第二方管、防腐层和固定单元；所述第一方管的内部设置有第二方管；第二方管的内部设置有防腐层；防腐层的内部设置有固定单元；所述固定单元包括支撑组件、推动组件和固定组件；所述支撑组件设置在防腐层的内壁上；所述推动组件设置在防腐层的内壁底端；所述固定组件设置在推动组件的侧端；在方管内部安装防腐层时，会出现晃动以及掉落等问题，通过设置固定单元，将防腐层固定在方管的内壁上，使其使用效率提高，避免了防腐层无法全面覆盖，进而导致的方管受到气体腐蚀造成的损坏，降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度、高耐腐方管


[0001]本技术属于建筑材料
，具体的说是一种高强度、高耐腐方管。

技术介绍

[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
[0003]目前现有技术中，方管在使用过程中，容易受到气体腐蚀，导致方管损坏以及在连接过程中不牢靠，提高了维修成本以及会造成人身安全隐患问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决方管在使用过程中，容易受到气体腐蚀，导致方管损坏以及在连接过程中不牢靠，提高了维修成本以及会造成人身安全隐患的问题，本技术提出的一种高强度、高耐腐方管。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高强度、高耐腐方管，包括第一方管、第二方管、防腐层和固定单元；所述第一方管的内部设置有第二方管；第二方管的内部设置有防腐层；防腐层的内部设置有固定单元；所述固定单元包括支撑组件、推动组件和固定组件；所述支撑组件设置在防腐层的内壁上；所述推动组件设置在防腐层的内壁底端；所述固定组件设置在推动组件的侧端。
[0006]优选的，所述支撑组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、滑轨、滑块和限位槽；所述第一伸缩杆铰接在防腐层的内壁顶部；所述第二伸缩杆滑动连接在第一伸缩杆的内壁上；所述滑轨固接在防腐层的内壁上；所述滑块滑动连接在滑轨上；所述第二伸缩杆的一端铰接在滑块的顶端；所述限位槽开设在滑轨的内部。
[0007]优选的，所述推动组件包括气囊、气管、框架、横杆、缓冲柱和压板；所述气囊固接在滑轨的侧端；所述框架固接在防腐层的内壁底端；所述气管的一端连通在气管的底部；另一端连通在框架的底端；所述横杆滑动连接在框架的内壁上；所述缓冲柱固接在横杆的侧端；所述压板固接在缓冲柱的侧端。
[0008]优选的，所述固定组件包括支杆、挤压块、螺杆和固定槽；所述支杆固接在压板的侧端；所述挤压块滑动连接在防腐层的内壁上；所述螺杆固接在挤压块的侧端；所述固定槽开设在防腐层的内部。
[0009]优选的，所述第二方管的侧壁上设置有第一卡扣组件；所述第一卡扣组件包括第一卡块和第一卡锁；所述第一卡块固接在第二方管的侧壁上；所述第一卡锁铰接在第一方管的外壁。
[0010]优选的，所述第二方管的顶部设置有第二卡扣组件；所述第二卡扣组件包括第二卡块和第二卡锁；所述第二卡块固接在第二方管的顶部；所述第二卡锁铰接在第一方管的顶部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术的有益效果是：在方管内部安装防腐层时，会出现晃动以及掉落等问题，通过设置固定单元，将防腐层固定在方管的内壁上，使其使用效率提高，避免了防腐层无法全面覆盖，进而导致的方管受到气体腐蚀造成的损坏，降低了维修成本。
[0013]2.本技术提供一种高强度、高耐腐方管，通过设置卡扣组件，将方管与方管之间的连接通过卡扣进行稳固，避免了出现滑落造成的安全隐患问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是图2中A处局部放大图；
[0018]图4是图2中B处局部放大图；
[0019]图例说明：
[0020]1、第一方管；2、第二方管；3、防腐层；4、固定单元；41、支撑组件；411、第一伸缩杆；412、第二伸缩杆；413、滑轨；414、滑块；415、限位槽；42、推动组件；421、气囊；422、气管；423、框架；424、横杆；425、缓冲柱；426、压板；43、固定组件；431、支杆；432、挤压块；433、螺杆；434、固定槽；5、第一卡扣组件；51、第一卡块；52、第一卡锁；6、第二卡扣组件；61、第二卡块；62、第二卡锁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种高强度、高耐腐方管，包括第一方管1、第二方管2、防腐层3和固定单元4；所述第一方管1的内部设置有第二方管2；第二方管2的内部设置有防腐层3；防腐层3的内部设置有固定单元4；所述固定单元4包括支撑组件41、推动组件42和固定组件43；所述支撑组件41设置在防腐层3的内壁上；所述推动组件42设置在防腐层3的内壁底端；所述固定组件43设置在推动组件42的侧端；在第一方管1安装时，通常会因为长时间未动而导致第一方管1的内部会腐蚀损坏，造成安全隐患，在第二方管2的内部安装防腐层3时，通常会出现晃动以及位置偏移等问题，严重阻碍了第二方管2的实用效果，通过安装支撑组件41，使防腐层3能够固定在第二方管2的内部，防止因为长时间未使用以及气体腐蚀造成的损坏，降低了维修成本以及造成的安全隐患。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述支撑组件41包括第一伸缩杆411、第二伸缩杆412、滑轨413、滑块414和限位槽415；所述第一伸缩杆411铰接在防腐层3的内壁顶部；所
述第二伸缩杆412滑动连接在第一伸缩杆411的内壁上；所述滑轨413固接在防腐层3的内壁上；所述滑块414滑动连接在滑轨413上；所述第二伸缩杆412的一端铰接在滑块414的顶端；所述限位槽415开设在滑轨413的内部；在防腐层3安装时，通过推动第一伸缩杆411，使第二伸缩杆412展开，推动滑块414顺着滑轨413进行滑动，滑动到限位槽415内部时会被卡住，来支撑防腐层3的上半边，使其不会出现晃动。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述推动组件42包括气囊421、气管422、框架423、横杆424、缓冲柱425和压板426；所述气囊421固接在滑轨413的侧端；所述框架423固接在防腐层3的内壁底端；所述气管422的一端连通在气管422的底部；另一端连通在框架423的底端；所述横杆424滑动连接在框架423的内壁上；所述缓冲柱425固接在横杆424的侧端；所述压板426固接在缓冲柱425的侧端；在滑块414推动过程中，会挤压气囊421，使气囊421内部的气体受到挤压通过气管422流通到框架423的内部，框架423受到气推动横杆424,横杆424推动缓冲柱425进行向前滑动。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述固定组件43包括支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度、高耐腐方管，其特征在于：包括第一方管(1)、第二方管(2)、防腐层(3)和固定单元(4)；所述第一方管(1)的内部设置有第二方管(2)；第二方管(2)的内部设置有防腐层(3)；防腐层(3)的内部设置有固定单元(4)；所述固定单元(4)包括支撑组件(41)、推动组件(42)和固定组件(43)；所述支撑组件(41)设置在防腐层(3)的内壁上；所述推动组件(42)设置在防腐层(3)的内壁底端；所述固定组件(43)设置在推动组件(42)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种高强度、高耐腐方管，其特征在于：所述支撑组件(41)包括第一伸缩杆(411)、第二伸缩杆(412)、滑轨(413)、滑块(414)和限位槽(415)；所述第一伸缩杆(411)铰接在防腐层(3)的内壁顶部；所述第二伸缩杆(412)滑动连接在第一伸缩杆(411)的内壁上；所述滑轨(413)固接在防腐层(3)的内壁上；所述滑块(414)滑动连接在滑轨(413)上；所述第二伸缩杆(412)的一端铰接在滑块(414)的顶端；所述限位槽(415)开设在滑轨(413)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高强度、高耐腐方管，其特征在于：所述推动组件(42)包括气囊(421)、气管(422)、框架(423)、横杆(424)、缓冲柱(425)和压板(426)；所述气囊(421)固接在滑轨(413)的侧端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井喜，
申请(专利权)人：常州锦喜钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：