一种具有防锈机构的金属管制造技术

技术编号:28709243 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-05 23:29
本实用新型专利技术涉及金属管技术领域,本实用新型专利技术公开了一种具有防锈机构的金属管,包括金属管本体,所述金属管本体端面固定连接有防锈装置,所述防锈装置包括卡框、环氧树脂膜、固定框、弹簧、移动杆、插块、第一磁块、第二磁块、防水膜和防磨损膜,所述金属管本体靠近卡框的一侧表面套接有环氧树脂膜,所述环氧树脂膜靠近卡框的一侧固定连接有固定框。本实用新型专利技术设置有防锈装置,使环氧树脂膜可以与金属管本体表面紧密贴合,有效的避免了金属管本体表面出现生锈现象,该装置设置有抗形变装置,使钻头稳定插设在墙体内部,使内部的液体或气体可以稳定在内部传输。定在内部传输。定在内部传输。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈机构的金属管


[0001]本技术涉及金属管
,具体为一种具有防锈机构的金属管。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,金属管是生活中十分常见的一种管道,可以有效的将液体或气体从一好地方传输到另一个地方,在生活中的应用十分广泛。
[0003]但现有的金属管表面在使用过程中会出现空气氧化现象,导致金属管表面可能出现生锈现象,导致金属管的使用寿命降低,同时金属管多是直接裸露在表面,在平常使用时操作人员拿取硬质物品时可能会不小心碰撞到金属管表面,导致金属管表面出现变形现象,影响金属管的使用质量,因此亟需一种具有防锈机构的金属管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防锈机构的金属管,以解决上述
技术介绍
中提出的金属管生活中使用时会被空气或水汽氧化,导致金属管生锈和金属管多是直接裸露在空气中,操作人员在拿取硬质物品时可能会撞击到金属管表面,造成金属管表面出现变形损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防锈机构的金属管,包括金属管本体,所述金属管本体端面固定连接有防锈装置,所述防锈装置包括卡框、环氧树脂膜、固定框、弹簧、移动杆、插块、第一磁块、第二磁块、防水膜和防磨损膜,所述金属管本体靠近卡框的一侧表面套接有环氧树脂膜,所述环氧树脂膜靠近卡框的一侧固定连接有固定框,所述固定框靠近环氧树脂膜的一侧内壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定框的一侧内壁固定连接有移动杆,所述移动杆靠近卡框的一侧固定连接有插块,所述插块远离移动杆的一侧内部端面固定连接有第一磁块,所述第一磁块远离插块的一侧表面套接有第二磁块,所述环氧树脂膜远离金属管本体的一侧表面设置有防水膜,所述防水膜远离环氧树脂膜的一侧表面设置有防磨损膜,所述防磨损膜远离防水膜的一侧表面设置有抗形变装置,所述抗形变装置包括缓冲膜、固定板、弹球、连接杆、支撑板和钻头,所述缓冲膜远离防磨损膜的一侧内壁固定连接有固定板,所述固定板靠近防磨损膜的一侧固定连接有弹球,所述弹球远离固定板的一侧固定连接有连接杆,所述缓冲膜底端固定连接有支撑板,所述支撑板远离缓冲膜的一侧固定连接有钻头。
[0006]优选的,所述卡框固定连接在金属管本体的上下两侧端面,所述卡框内部开设有两组凹槽,两组凹槽对称分布在卡框内部两侧。
[0007]优选的,所述固定框远离环氧树脂膜的一侧与卡框外表面抵触,所述固定框上端表面开设有滑套。
[0008]优选的,所述插块设置为“U”形,所述插块靠近卡框内部的凹槽两侧设置有弧形凸块。
[0009]优选的,所述第一磁块远离插块的一侧与第二磁块内壁贴合,所述第二磁块固定
连接在卡框凹槽内壁上。
[0010]优选的,所述固定板设置为梯形,所述支撑板远离缓冲膜的一侧设置有固定块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置设置有防锈装置,使环氧树脂膜可以与金属管本体表面紧密贴合,有效的避免了金属管本体表面出现生锈现象,该装置设置有抗形变装置,使钻头稳定插设在墙体内部,使内部的液体或气体可以稳定在内部传输。
[0012](1)该装置设置有防锈装置,通过将环氧树脂膜与表面贴合,再向远离卡框的一侧拔动移动杆,使弹簧出现弹性形变,使插块可以准确插设到卡框内部的凹槽中,使第一磁块和第二磁块之间紧密贴合,使插块可以稳定插设到卡框内部凹槽中,使环氧树脂膜可以与金属管本体表面紧密贴合,有效的避免了金属管本体表面出现生锈现象。
[0013](2)该装置设置有抗形变装置,当有硬质物品撞击到金属管本体一侧时,使固定板向防磨损膜的一侧移动,使弹球出现弹性形变,有效的对冲击力进行抵消,通过操作人员打击支撑板两侧的固定块,使钻头稳定插设在墙体内部,使内部的液体或气体可以稳定在内部传输。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0017]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0018]图中:1、金属管本体;2、防锈装置;210、卡框;220、环氧树脂膜;230、固定框;240、弹簧;250、移动杆;260、插块;270、第一磁块;280、第二磁块;290、防水膜;2100、防磨损膜;3、抗形变装置;310、缓冲膜;320、固定板;330、弹球;340、连接杆;350、支撑板;360、钻头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种具有防锈机构的金属管,包括金属管本体1,金属管本体1端面固定连接有防锈装置2,防锈装置2包括卡框210、环氧树脂膜220、固定框230、弹簧240、移动杆250、插块260、第一磁块270、第二磁块280、防水膜290和防磨损膜2100,金属管本体1靠近卡框210的一侧表面套接有环氧树脂膜220,环氧树脂膜220靠近卡框210的一侧固定连接有固定框230,固定框230靠近环氧树脂膜220的一侧内壁固定连接有弹簧240,弹簧240远离固定框230的一侧内壁固定连接有移动杆250,移动杆250靠近卡框210的一侧固定连接有插块260,插块260远离移动杆250的一侧内部端面固定连接有第一磁块270,第一磁块270远离插块260的一侧表面套接有第二磁块280,环氧树脂膜220远离金属管本体1的一侧表面设置有防水膜290,防水膜290远离环氧树脂膜220的一侧表面设置有防磨损膜2100,防磨损膜2100远
离防水膜290的一侧表面设置有抗形变装置3,抗形变装置3包括缓冲膜310、固定板320、弹球330、连接杆340、支撑板350和钻头360,缓冲膜310远离防磨损膜2100的一侧内壁固定连接有固定板320,固定板320靠近防磨损膜2100的一侧固定连接有弹球330,弹球330远离固定板320的一侧固定连接有连接杆340,缓冲膜310底端固定连接有支撑板350,支撑板350远离缓冲膜310的一侧固定连接有钻头360。
[0022]卡框210固定连接在金属管本体1的上下两侧端面,卡框210内部开设有两组凹槽,两组凹槽对称分布在卡框210内部两侧,这样可以使操作人员通过拔动移动杆250,使插块260插设在卡框210内部,使环氧树脂膜220可以与金属管本体1表面紧密贴合。
[0023]固定框230远离环氧树脂膜220的一侧与卡框210外表面抵触,固定框230上端表面开设有滑套,这样可以使固定框230与卡框210外表面抵触可以使插块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈机构的金属管,包括金属管本体(1),其特征在于:所述金属管本体(1)端面固定连接有防锈装置(2),所述防锈装置(2)包括卡框(210)、环氧树脂膜(220)、固定框(230)、弹簧(240)、移动杆(250)、插块(260)、第一磁块(270)、第二磁块(280)、防水膜(290)和防磨损膜(2100),所述金属管本体(1)靠近卡框(210)的一侧表面套接有环氧树脂膜(220),所述环氧树脂膜(220)靠近卡框(210)的一侧固定连接有固定框(230),所述固定框(230)靠近环氧树脂膜(220)的一侧内壁固定连接有弹簧(240),所述弹簧(240)远离固定框(230)的一侧内壁固定连接有移动杆(250),所述移动杆(250)靠近卡框(210)的一侧固定连接有插块(260),所述插块(260)远离移动杆(250)的一侧内部端面固定连接有第一磁块(270),所述第一磁块(270)远离插块(260)的一侧表面套接有第二磁块(280),所述环氧树脂膜(220)远离金属管本体(1)的一侧表面设置有防水膜(290),所述防水膜(290)远离环氧树脂膜(220)的一侧表面设置有防磨损膜(2100),所述防磨损膜(2100)远离防水膜(290)的一侧表面设置有抗形变装置(3),所述抗形变装置(3)包括缓冲膜(310)、固定板(320)、弹球(330)、连接杆(340)、支撑板(350)和钻头(360),所述缓冲膜(310...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海广
申请(专利权)人:大庆市福保防腐管道制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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