圆形推拉自锁连接器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种圆形推拉自锁连接器，包括插座和插头，所述插座包括外侧的插座壳体和固定设置在插座壳体内侧中部的第一密封圈，所述插头包括插头内套，所述插头内套内侧的左部固定设置有第二密封圈，所述插头内套外侧的右部固定套设有卡簧，所述插头内套外侧套设有中间套，所述中间套的外侧固定套设由于插头外套，所述插头内套内侧的右部插设有尾部壳体，所述尾部壳体左部的外侧与插头内套内侧的右部之间固定设置有第三密封圈，所述尾部壳体左部的外侧套设有档圈，所述档圈的外侧与档圈右端的内侧接触设置，所述插座壳体固定套设在插座内套左部的外侧，借此，本实用新型专利技术具有能够保证产品的密封性、提高产品可靠性的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
圆形推拉自锁连接器


[0001]本技术属于连接器
，特别涉及一种圆形推拉自锁连接器。

技术介绍

[0002]目前，推拉类型的连接器可提供一种用于建立系统和装置之间的通信和/或电力连接的快速方法。该推拉类型的连接器可以是凹型的以使配合连接器被接收在凹型的推拉式连接器的空腔内。配合连接器典型地具有径向向外突起的由推拉式连接器接合的螺纹。推拉式连接器还可是凸型的，在此配合连接器具有接收凸型的推拉式连接器的空腔。当推拉式连接器是凸型的时，配合连接器典型地包括螺纹，该螺纹径向向内突入到所述空腔中并且配置为由所述凸型的推拉式连接器接合。
[0003]在已知的传统推拉连接器的壳体是通过两个零件组合在一起，无法可靠保证产品的密封要求，使得产品的可靠性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种圆形推拉自锁连接器，能够保证产品的密封性。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种圆形推拉自锁连接器，包括插座和插头，插座包括外侧的插座壳体和固定设置在插座壳体内侧中部的第一密封圈，插头包括插头内套，插头内套内侧的左部固定设置有第二密封圈，插头内套外侧的右部固定套设有卡簧，插头内套外侧套设有中间套，中间套的右端位于卡簧的左侧，中间套的外侧固定套设由于插头外套，插头外套内侧的右部与插头内套外表面之间间隔设置，插头内套内侧的右部插设有尾部壳体，尾部壳体左部的外侧与插头内套内侧的右部之间固定设置有第三密封圈，尾部壳体左部的外侧套设有档圈，档圈的内侧与插头内套右部的外侧固定连接，档圈的外侧与档圈右端的内侧接触设置，插座壳体固定套设在插座内套左部的外侧。
[0006]其中插头是通过将第二密封圈和卡簧设置于插头内套内，再将中间套按标记点套入插头内套中，最后插头外套按标记点套入插头内中，将第三密封圈设置于尾部壳体内，然后将尾部壳体设置于插头内套中，最后将档圈旋入到位即可，其中插座是将第一密封圈设置于插座壳体内，然后将插头内套插入到插座壳体内，即可实现插头与插座之间的配合；其中插头和插座，按标记点进行安装，具有整体密封性和快速插拔自锁，防呆设计。
[0007]作为一种优选的技术方案，档圈内表面与插头内套右端的外表面之间螺纹连接，档圈左侧与中间套的右端之间间隔设置，通过螺纹连接实现档圈与插头内套之间的固定。
[0008]作为一种优选的技术方案，尾部壳体左部的外侧开设有开口朝外的第一凹槽，第三密封圈固定套设在第一凹槽内，第三密封圈的外侧与插头内套的内表面之间接触设置，通过第一凹槽的设置，实现第一密封圈固定在尾部壳体和内套之间的接触。
[0009]作为一种优选的技术方案，中间套左端的外侧一体设置有若干均匀分布的插块，插头外套左端开设有与插块对应的插槽，插块的外侧穿出插槽且与插座壳体内表面接触设置，通过插头和插槽的设置实现中间套和插头外套之间的固定。
[0010]作为一种优选的技术方案，插座壳体的内表面设置有与插块相对应的凹陷，插块位于凹陷内，通过凹陷的设置，实现了中间套与插座壳体之间的固定连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，插座壳体内表面的左部开设有开口朝内的第二凹槽，第一密封圈位于第二凹槽内，第一密封圈的内表面与插头内套的外表面接触设置，通过第二凹槽的设置实现第一密封圈与插座壳体和插头内套外表面之间的接触。
[0012]作为一种优选的技术方案，插头内套内侧的左部开设有第三凹槽，第二密封圈位于第三凹槽内，通过第三凹槽的设置，实现第二密封圈的固定。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]插头和插座，按标记点进行安装，具有整体密封性和快速插拔自锁，防呆设计，体现了壳体设计时的整体性，可满足产品的气封性，水密性要求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中，1
‑
插座壳体；2
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插头内套；3
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第一密封圈；4
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中间套；5
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第二密封圈；6
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插头外套；7
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卡簧；8
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档圈；9
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第三密封圈；10
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尾部壳体；11
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第一凹槽；12
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插块；13
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插槽；14
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凹陷；15
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第二凹槽；16
‑
第三凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1所示，一种圆形推拉自锁连接器，包括插座和插头，插座包括外侧的插座壳体1和固定设置在插座壳体1内侧中部的第一密封圈3，插头包括插头内套2，插头内套2内侧的左部固定设置有第二密封圈5，插头内套2外侧的右部固定套设有卡簧7，插头内套2外侧套设有中间套4，中间套4的右端位于卡簧7的左侧，中间套4的外侧固定套设由于插头外套6，插头外套6内侧的右部与插头内套2外表面之间间隔设置，插头内套2内侧的右部插设有尾部壳体10，尾部壳体10左部的外侧与插头内套2内侧的右部之间固定设置有第三密封圈95，尾部壳体10左部的外侧套设有档圈8，档圈8的内侧与插头内套2右部的外侧固定连接，档圈8的外侧与档圈8右端的内侧接触设置，插座壳体1固定套设在插座内套左部的外侧。
[0020]其中插头是通过将第二密封圈5和卡簧7设置于插头内套2内，再将中间套4按标记点套入插头内套2中，最后插头外套6按标记点套入插头内中，将第三密封圈95设置于尾部壳体10内，然后将尾部壳体10设置于插头内套2中，最后将档圈8旋入到位即可，其中插座是将第一密封圈3设置于插座壳体1内，然后将插头内套2插入到插座壳体1内，即可实现插头
与插座之间的配合；其中插头和插座，按标记点进行安装，具有整体密封性和快速插拔自锁，防呆设计。
[0021]档圈8内表面与插头内套2右端的外表面之间螺纹连接，档圈8左侧与中间套4的右端之间间隔设置，通过螺纹连接实现档圈8与插头内套2之间的固定。尾部壳体10左部的外侧开设有开口朝外的第一凹槽11，第三密封圈95固定套设在第一凹槽11内，第三密封圈95的外侧与插头内套2的内表面之间接触设置，通过第一凹槽11的设置，实现第一密封圈3固定在尾部壳体10和内套之间的接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形推拉自锁连接器，其特征在于，包括插座和插头，所述插座包括外侧的插座壳体和固定设置在插座壳体内侧中部的第一密封圈，所述插头包括插头内套，所述插头内套内侧的左部固定设置有第二密封圈，所述插头内套外侧的右部固定套设有卡簧，所述插头内套外侧套设有中间套，所述中间套的右端位于卡簧的左侧，所述中间套的外侧固定套设由于插头外套，所述插头外套内侧的右部与插头内套外表面之间间隔设置，所述插头内套内侧的右部插设有尾部壳体，所述尾部壳体左部的外侧与插头内套内侧的右部之间固定设置有第三密封圈，所述尾部壳体左部的外侧套设有档圈，所述档圈的内侧与插头内套右部的外侧固定连接，所述档圈的外侧与档圈右端的内侧接触设置，所述插座壳体固定套设在插座内套左部的外侧。2.根据权利要求1所述的圆形推拉自锁连接器，其特征在于，所述档圈内表面与插头内套右端的外表面之间螺纹连接，所述档圈左侧与中间套的右端之间间隔设置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲华，
申请(专利权)人：深圳市柯耐特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：