一种清洗快捷的机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗快捷的机床，涉及机床技术领域，为解决现有机床清洁装置，因为大多数机床清洁装置与机床独立设置，造成体积占用过大的问题。所述机床壳体的内部设置有清洗水箱壳体，所述清洗水箱壳体的下端设置有水箱加热底壳，所述水箱加热底壳的下端设置有水箱底座，所述清洗水箱壳体的上端设置有水箱密封盖，所述水箱密封盖的上端设置有混合水管，所述混合水管上设置有电磁阀门，所述混合水管的一端设置有检修圆盖，所述混合水管的上端设置有清洁液管，所述混合水管的下方设置有电控面板，所述清洗水箱壳体的下端设置有第一导水管，所述清洗水箱壳体的一侧设置有加压水泵，所述加压水泵的一侧设置有第二导水管。所述加压水泵的一侧设置有第二导水管。所述加压水泵的一侧设置有第二导水管。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗快捷的机床


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种清洗快捷的机床。

技术介绍

[0002]设备清洗是对设备进行有效的清洗从而达到除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率的目的。设备清洗分为节能清洗和清洗剂清洗。许多的水处理设备、设施，长期运行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率。能有效的除去锈垢、水垢，提高换热器效率，降低流体在设备中的压头损失，降低能耗，同时延长设备的使用寿命。本产品富含金属缓蚀剂，设备不会受影响。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备。
[0003]但是，现有机床清洁装置，因为大多数机床清洁装置与机床独立设置，造成体积占用过大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种清洗快捷的机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗快捷的机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有机床清洁装置，因为大多数机床清洁装置与机床独立设置，造成体积占用过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗快捷的机床，包括机床壳体，所述机床壳体的内部设置有清洗水箱壳体，所述清洗水箱壳体的下端设置有水箱加热底壳，且水箱加热底壳与清洗水箱壳体焊接连接，所述水箱加热底壳的下端设置有水箱底座，且水箱底座分别与水箱加热底壳、机床壳体内壁焊接连接，所述清洗水箱壳体的上端设置有水箱密封盖，且水箱密封盖与清洗水箱壳体法兰连接，所述水箱密封盖的上端设置有混合水管，且混合水管与水箱密封盖焊接连接，所述混合水管上设置有电磁阀门，且电磁阀门与混合水管法兰连接，所述混合水管的一端设置有检修圆盖，且检修圆盖与混合水管螺纹连接，所述混合水管的上端设置有清洁液管，清洁液管设置有两个，且清洁液管与混合水管焊接连接，所述混合水管的下方设置有电控面板，且电控面板与机床壳体焊接连接，所述清洗水箱壳体的下端设置有第一导水管，且第一导水管与清洗水箱壳体焊接连接，所述清洗水箱壳体的一侧设置有加压水泵，且加压水泵与机床壳体内壁焊接连接，且加压水泵与第一导水管焊接连接，所述加压水泵的一侧设置有第二导水管，且第二导水管与加压水泵法兰连接，所述第二导水管的一端设置有外接水管口，且外接水管口与第二导水管焊接连接，所述外接水管口的上端设置有抗压柔性水管，且抗压柔性水管与外接水管口法兰连接，所述抗压柔性水管的一端设置有高压喷枪，且高压喷枪与抗压柔性水管焊接连接。
[0006]优选的，所述清洗水箱壳体的内部设置有网状出水口，且网状出水口与第一导水管焊接连接，所述网状出水口的上端设置有防水电机，且防水电机与网状出水口焊接连接，所述防水电机的输出端设置有圆台搅拌轴，且圆台搅拌轴与防水电机输出端传动连接，所
述圆台搅拌轴的外壁设置有搅拌槽，且搅拌槽与圆台搅拌轴一体成型设置。
[0007]优选的，所述清洗水箱壳体的内壁设置有导热棒，且导热棒与清洗水箱壳体焊接连接，所述清洗水箱壳体的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与导热棒焊接连接。
[0008]优选的，所述电控面板的上端设置有挡水板，且挡水板与机床壳体焊接连接。
[0009]优选的，所述水箱加热底壳的内壁设置有电热层，且电热层与水箱加热底壳焊接连接，且电热层与电控面板电性连接。
[0010]优选的，所述高压喷枪的下端设置有喷枪固定架，且喷枪固定架与高压喷枪卡槽连接，且喷枪固定架与机床壳体焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过清洗水箱壳体、水箱密封盖、混合水管、清洁液管的设置，清洗前先将清洗液和水从两个清洁液管中分别连接导入，混合的清洗液随着混合水管进入清洗水箱壳体进行混合搅拌。
[0013]2、通过水箱加热底壳、电热层、导热棒、温度传感器的设置，电热层将清洗水箱壳体进行加热，加热的清洗水箱壳体对其内的清洗液和水进行加热，加热的清洗液对机床的清洗能力得到提高，使得机床的污渍更容易被清洗干净彻底，而清洗水箱壳体内的液体热量经过导热棒传导至温度传感器，温度传感器用以实时监测清洗水箱壳体内水温的变化，用以调节电热层加热的温度。
[0014]3、通过网状出水口、防水电机、圆台搅拌轴、搅拌槽的设置，防水电机驱动其上的圆台搅拌轴旋转，旋转的圆台搅拌轴上的搅拌槽会对清洁液进行搅拌处理，使得清洁液混合充分，避免清洁液残留粘连在清洗水箱壳体内壁，使得清洁效果得到提高，最后搅拌好的清洁液会从网状出水口进入第一导水管，之后进入加压水泵进行加压处理，高压清洁液经过第二导水管进入抗压柔性水管，最后抗压柔性水管内的清洁液从高压喷枪喷出用以快速清洁机床，本技术将清洁装置与机床合二为一，极大减少了装置的体积占用，清洁效果优异的前提下保持装置的一体性，使得装置更加精简大方占用空间减少。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洗水箱壳体结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大图；
[0018]图中：1、机床壳体；2、清洗水箱壳体；3、水箱密封盖；4、混合水管；5、电磁阀门；6、检修圆盖；7、清洁液管；8、水箱加热底壳；9、水箱底座；10、电控面板；11、挡水板；12、第一导水管；13、加压水泵；14、第二导水管；15、外接水管口；16、抗压柔性水管；17、高压喷枪；18、喷枪固定架；19、电热层；20、导热棒；21、温度传感器；22、网状出水口；23、防水电机；24、圆台搅拌轴；25、搅拌槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种清洗快捷的机床，包括机床壳体1，机床壳体1的内部设置有清洗水箱壳体2，清洗水箱壳体2的下端设置有水箱加热底壳8，且水箱加热底壳8与清洗水箱壳体2焊接连接，水箱加热底壳8的下端设置有水箱底座9，且水箱底座9分别与水箱加热底壳8、机床壳体1内壁焊接连接，清洗水箱壳体2的上端设置有水箱密封盖3，且水箱密封盖3与清洗水箱壳体2法兰连接，水箱密封盖3的上端设置有混合水管4，且混合水管4与水箱密封盖3焊接连接，混合水管4上设置有电磁阀门5，且电磁阀门5与混合水管4法兰连接，混合水管4的一端设置有检修圆盖6，且检修圆盖6与混合水管4螺纹连接，混合水管4的上端设置有清洁液管7，清洁液管7设置有两个，且清洁液管7与混合水管4焊接连接，混合水管4的下方设置有电控面板10，且电控面板10与机床壳体1焊接连接，清洗水箱壳体2的下端设置有第一导水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗快捷的机床，包括机床壳体(1)，其特征在于：所述机床壳体(1)的内部设置有清洗水箱壳体(2)，所述清洗水箱壳体(2)的下端设置有水箱加热底壳(8)，且水箱加热底壳(8)与清洗水箱壳体(2)焊接连接，所述水箱加热底壳(8)的下端设置有水箱底座(9)，且水箱底座(9)分别与水箱加热底壳(8)、机床壳体(1)内壁焊接连接，所述清洗水箱壳体(2)的上端设置有水箱密封盖(3)，且水箱密封盖(3)与清洗水箱壳体(2)法兰连接，所述水箱密封盖(3)的上端设置有混合水管(4)，且混合水管(4)与水箱密封盖(3)焊接连接，所述混合水管(4)上设置有电磁阀门(5)，且电磁阀门(5)与混合水管(4)法兰连接，所述混合水管(4)的一端设置有检修圆盖(6)，且检修圆盖(6)与混合水管(4)螺纹连接，所述混合水管(4)的上端设置有清洁液管(7)，清洁液管(7)设置有两个，且清洁液管(7)与混合水管(4)焊接连接，所述混合水管(4)的下方设置有电控面板(10)，且电控面板(10)与机床壳体(1)焊接连接，所述清洗水箱壳体(2)的下端设置有第一导水管(12)，且第一导水管(12)与清洗水箱壳体(2)焊接连接，所述清洗水箱壳体(2)的一侧设置有加压水泵(13)，且加压水泵(13)与机床壳体(1)内壁焊接连接，且加压水泵(13)与第一导水管(12)焊接连接，所述加压水泵(13)的一侧设置有第二导水管(14)，且第二导水管(14)与加压水泵(13)法兰连接，所述第二导水管(14)的一端设置有外接水管口(15)，且外接水管口(15)与第二导水管(14)焊接连接，所述外接水管口(15)的上端设置有抗压柔性水管(16)，且抗压柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文庆，
申请(专利权)人：南京新秀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：