一种阀门碟板多工位连续加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门碟板加工技术领域，且公开了一种阀门碟板多工位连续加工机床，包括加工台，所述加工台的下方设置有底板，所述加工台左端的底部与第一支撑柱的顶部进行固定连接，所述第一支撑柱的底端延伸至底板顶部所开设的第一凹槽内，所述第一支撑柱的底部与压板顶部进行固定连接。通过加工台会产生振动会使第一支撑柱振动，最后可以使第一减震弹簧产生振动，从而可以产生减振效果，同时也会使连接板产生向下的振动幅度，从而使第二支撑柱向下振动可以使第二减震弹簧产生振动，从而产生减振效果，通过第二支撑柱向下振动可以使球体块向下振动并向右挤压弹片，并使连接块挤压第三减震弹簧产生减振效果。三减震弹簧产生减振效果。三减震弹簧产生减振效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门碟板多工位连续加工机床


[0001]本技术涉及阀门碟板加工
，具体为一种阀门碟板多工位连续加工机床。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或碟板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的碟板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。一般蝶阀的阀轴和碟板连接是采用销连接。而碟板也是蝶阀的重要组成结构，碟板在生产是需要进行加工处理，并且通过多工位连续加工机床对碟板进行加工，由于在加工过程中会产生强大的振动幅度，从而会影响加工的精确度和效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种阀门碟板多工位连续加工机床，解决了上述背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门碟板多工位连续加工机床，包括加工台，所述加工台的下方设置有底板，所述加工台左端的底部与第一支撑柱的顶部进行固定连接，所述第一支撑柱的底端延伸至底板顶部所开设的第一凹槽内，所述第一支撑柱的底部与压板顶部进行固定连接，所述压板左端的外壁与第一凹槽左侧的内壁所开设的矩形槽道的内壁接触，所述压板的底部与第一减震弹簧的顶端进行固定连接，所述第一减震弹簧的底端与第一凹槽的内壁的底部进行固定连接，所述加工台的底部与连接板的顶部进行固定连接，所述连接板的底部与第二支撑柱的顶部进行固定连接，所述第二支撑柱的底部延伸至固定板顶部所开设的第二凹槽内，所述固定板的底部与底板的顶部进行固定连接，所述第二支撑柱的底部与第二减震弹簧的顶端固定连接，所述第二减震弹簧的底端与第二凹槽内壁的底部进行固定连接，所述第二支撑柱的右侧安装有球体块，所述球体块的外壁与弹片的一侧接触，所述弹片的顶端、底端均与第二凹槽右侧的内壁进行固定连接，所述弹片的右侧与连接块的左侧固定连接，所述连接块的右侧与第三减震弹簧的左端固定连接，所述第三减震弹簧的右端与第二凹槽右侧的内壁所开设的第三凹槽的内壁进行固定连接。
[0005]优选的，所述加工台的长度、宽度与底板的长度、宽度一样。
[0006]优选的，所述底板左端的底部、右端的底部均与支撑腿的顶部进行固定连接。
[0007]优选的，所述接板的长度为加工台长度的三分之一。
[0008]优选的，所述固定板的长度与连接板的长度一样，且该固定板的高度是连接板高度的两倍。
[0009]优选的，所述弹片的形状为弧形状。
[0010]本技术提供了一种阀门碟板多工位连续加工机床。该阀门碟板多工位连续加工机床具备以下有益效果：
[0011]该阀门碟板多工位连续加工机床，通过加工台会产生振动会使第一支撑柱振动，最后可以使第一减震弹簧产生振动，从而可以产生减振效果，同时也会使连接板产生向下的振动幅度，从而可以使第二支撑柱向下振动，最后可以使第二减震弹簧产生振动，从而可以产生减振效果，通过第二支撑柱向下振动可以使球体块向下振动并向右挤压弹片，从而使连接块向右挤压第三减震弹簧，最后产生减振效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中：1加工台、2底板、3支撑腿、4第一支撑柱、5压板、6第一凹槽、7第一减震弹簧、8矩形槽道、9连接板、10固定板、11第二支撑柱、12球体块、13第二凹槽、14第二减震弹簧、15弹片、16连接块、17第三凹槽、18第三减震弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种阀门碟板多工位连续加工机床，包括加工台1，加工台1的下方设置有底板2，加工台1的长度、宽度与底板2的长度、宽度一样，底板2左端的底部、右端的底部均与支撑腿3的顶部进行固定连接，通过设置的支撑腿3可以起到支撑作用，通过加工台1会产生振动会使第一支撑柱4振动，最后可以使第一减震弹簧7产生振动，从而可以产生减振效果，降低了振动幅度，加工台1左端的底部与第一支撑柱4的顶部进行固定连接，第一支撑柱4的底端延伸至底板2顶部所开设的第一凹槽6内，第一支撑柱4的底部与压板5顶部进行固定连接，压板5左端的外壁与第一凹槽6左侧的内壁所开设的矩形槽道8的内壁接触，压板5的底部与第一减震弹簧7的顶端进行固定连接，第一减震弹簧7的底端与第一凹槽6的内壁的底部进行固定连接，加工台1的底部与连接板9的顶部进行固定连接，连接板9的长度为加工台1长度的三分之一，通过加工台1产生的振动会使连接板9产生向下的振动幅度，从而可以使第二支撑柱11向下振动，最后可以使第二减震弹簧14产生振动，从而可以产生减振效果，降低了振动幅度，通过第二支撑柱11向下振动可以使球体块12向下振动并向右挤压弹片15，从而使连接块16向右挤压第三减震弹簧18，最后产生减振效果，降低了振动幅度，连接板9的底部与第二支撑柱11的顶部进行固定连接，第二支撑柱11的底部延伸至固定板10顶部所开设的第二凹槽13内，第二支撑柱11的左侧与第二
凹槽13左侧的内壁接触，且该支撑柱11的右侧与弹片15的左侧接触，固定板10的底部与底板2的顶部进行固定连接，固定板10的长度与连接板9的长度一样，且该固定板10的高度是连接板9高度的两倍，第二支撑柱11的底部与第二减震弹簧14的顶端固定连接，第二减震弹簧14的底端与第二凹槽13内壁的底部进行固定连接，第二支撑柱11的右侧安装有球体块12，球体块12的外壁与弹片15的一侧接触，弹片15的顶端、底端均与第二凹槽13右侧的内壁进行固定连接，弹片15的形状为弧形状，弹片15的材料是由不锈钢材料所制成的，且该弹片15的厚度为0.1毫米，弹片15的右侧与连接块16的左侧固定连接，连接块16的右侧与第三减震弹簧18的左端固定连接，第三减震弹簧18的右端与第二凹槽13右侧的内壁所开设的第三凹槽17的内壁进行固定连接。
[0019]该阀门碟板多工位连续加工机床在使用时，当加工机床在使用时加工台1会产生强大的振动幅度，从而会使第一支撑柱4振动，最后可以使第一减震弹簧7产生振动，从而可以产生减振效果，降低了振动幅度，机床产生振动的同时也会使连接板9产生向下的振动幅度，从而可以使第二支撑柱11向下振动，最后可以使第二减震弹簧14产生振动，从而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门碟板多工位连续加工机床，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的下方设置有底板（2），所述加工台（1）左端的底部与第一支撑柱（4）的顶部进行固定连接，所述第一支撑柱（4）的底端延伸至底板（2）顶部所开设的第一凹槽（6）内，所述第一支撑柱（4）的底部与压板（5）顶部进行固定连接，所述压板（5）左端的外壁与第一凹槽（6）左侧的内壁所开设的矩形槽道（8）的内壁接触，所述压板（5）的底部与第一减震弹簧（7）的顶端进行固定连接，所述第一减震弹簧（7）的底端与第一凹槽（6）的内壁的底部进行固定连接，所述加工台（1）的底部与连接板（9）的顶部进行固定连接，所述连接板（9）的底部与第二支撑柱（11）的顶部进行固定连接，所述第二支撑柱（11）的底部延伸至固定板（10）顶部所开设的第二凹槽（13）内，所述固定板（10）的底部与底板（2）的顶部进行固定连接，所述第二支撑柱（11）的底部与第二减震弹簧（14）的顶端固定连接，所述第二减震弹簧（14）的底端与第二凹槽（13）内壁的底部进行固定连接，所述第二支撑柱（11）的右侧安装有球体块（12），所述球体块（12）的外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥恩，许永乐，蒋乾清，
申请(专利权)人：河北荣义阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：