一种植绒生产具有喷淋结构的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，所述主体的前端外表面设置有触控显示屏，所述主体的上端外表面设置有出料装置，所述主体的一侧设置有染液加热器，所述染液加热器的上端外表面设置有探温器，所述探温器的一侧设置有传输装置，所述传输装置的一侧设置有风机，所述风机的上端外表面设置有烘干加热器，所述烘干加热器的上端外表面设置有喷淋补料机构，通过设置的，烘干加热器，采用的饿电热元件可以散发一定的热量，并且循环风管将热风导出，从而提高植绒的内部的水分蒸发，进一步的提高工作效率，本实用新型专利技术所述的一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒生产具有喷淋结构的染色机


[0001]本技术涉及染色机领域，具体为一种植绒生产具有喷淋结构的染色机。

技术介绍

[0002]染色机是在植绒生产的过程中起到上色的作用，早期的染色机在染色的过程中不能够有效的给染液加温，一般都是实现处理好的才进行染色，但是热量会流失，温度慢慢下降到一定程度就有可能导致结块，从而不能够有效的进行染色工作，并且早期的染色机在运作过程中人们不能够随时感知内部的温度，从而导致人们不能够精准的掌握，而且早期的染色机在染色之后一般都通过风机将之吹干，但是效率极低，需要一定的时间，现有的染色机在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影，为此，我们提出一种植绒生产具有喷淋结构的染色机。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，具备染液加热器、探温器和烘干加热器等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，所述主体的前端外表面设置有触控显示屏，所述主体的上端外表面设置有出料装置，所述主体的一侧设置有染液加热器，所述染液加热器的上端外表面设置有探温器，所述探温器的一侧设置有传输装置，所述传输装置的一侧设置有风机，所述风机的上端外表面设置有烘干加热器，所述烘干加热器的上端外表面设置有喷淋补料机构，所述风机的一侧设置有收料台，所述收料台的上端外表面设置有收料装置，所述染液加热器包括导热块体、加热线圈和耐高温接触面，所述探温器包括感应模块、传输模块、显示模块和鸣声器，所述烘干加热器包括电热元件、循环风管和出风口。
[0007]优选的，所述加热线圈位于导热块体的内壁一侧，所述耐高温接触面位于导热块体的上端外表面。
[0008]优选的，所述加热线圈通过设置的凹槽与导热块体固定连接，所述耐高温接触面通过设置的螺丝与导热块体固定连接。
[0009]优选的，所述感应模块和传输模块均位于显示模块和鸣声器的上端外表面，所述感应模块位于传输模块的一侧，所述显示模块位于鸣声器的一侧。
[0010]优选的，所述感应模块的输出端与传输模块的输入端电性连接，所述传输模块的输出端与显示模块和鸣声器的输入端均属于电性连接。
[0011]优选的，所述循环风管位于电热元件的两侧，所述出风口位于电热元件的下端外表面。
[0012]优选的，所述循环风管通过设置的螺丝与电热元件固定连接，所述出风口通过设
置的凹槽与电热元件固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，通过设置的，染液加热器采用的加热线圈以及导热块体，可以在线圈产生热量时将热量传输到染料当中，从而有效的保持内部染料的一个固定温度。
[0016]2、该一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，通过设置的，探温器采用的感应模块会随时真对内部的染料进行温度检测，并将数据通过传输模块传输到显示模块，如果温度过高过低那么感应模块就会将数据传输到鸣声器，鸣声器发出警报用以提醒人们，人们也可以通过显示屏掌握具体情况。
[0017]3、该一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，通过设置的，烘干加热器，采用的饿电热元件可以散发一定的热量，并且循环风管将热风导出，从而提高植绒的内部的水分蒸发，进一步的提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种植绒生产具有喷淋结构的染色机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种植绒生产具有喷淋结构的染色机的染液加热器结构图。
[0020]图3为本技术一种植绒生产具有喷淋结构的染色机的探温器原理图。
[0021]图4为本技术一种植绒生产具有喷淋结构的染色机的烘干加热器结构图。
[0022]图中：1、主体；2、触控显示屏；3、出料装置；4、染液加热器；5、探温器；6、传输装置；7、风机；8、烘干加热器；9、收料台；10、收料装置；11、喷淋补料机构；401、导热块体；402、加热线圈；403、耐高温接触面；501、感应模块；502、传输模块；503、显示模块；504、鸣声器；801、电热元件；802、循环风管；803、出风口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，主体1的前端外表面设置有触控显示屏2，主体1的上端外表面设置有出料装置3，主体1的一侧设置有染液加热器4，染液加热器4的上端外表面设置有探温器5，探温器5的一侧设置有传输装置6，传输装置6的一侧设置有风机7，风机7的上端外表面设置有烘干加热器8，烘干加热器8的上端外表面设置有喷淋补料机构11，风机7的一侧设置有收料台9，收料台9的上端外表面设置有收料装置10，染液加热器4包括导热块体401、加热线圈402和耐高温接触面403，探温器5包括感应模块501、传输模块502、显示模块503和鸣声器504，烘干加热器8包括电热元件801、循环风管802和出风口803。
[0025]进一步的，加热线圈402位于导热块体401的内壁一侧，耐高温接触面403位于导热块体401的上端外表面。
[0026]进一步的，加热线圈402通过设置的凹槽与导热块体401固定连接，耐高温接触面
403通过设置的螺丝与导热块体401固定连接。
[0027]进一步的，感应模块501和传输模块502均位于显示模块503和鸣声器504的上端外表面，感应模块501位于传输模块502的一侧，显示模块503位于鸣声器504的一侧。
[0028]进一步的，感应模块501的输出端与传输模块502的输入端电性连接，传输模块502的输出端与显示模块503和鸣声器504的输入端均属于电性连接。
[0029]进一步的，循环风管802位于电热元件801的两侧，出风口803位于电热元件801的下端外表面。
[0030]进一步的，循环风管802通过设置的螺丝与电热元件801固定连接，出风口803通过设置的凹槽与电热元件801固定连接。
[0031]工作原理
[0032]4、本专利申请由主体1、触控显示屏2、出料装置3、染液加热器4、探温器5、传输装置6、风机7、烘干加热器8、收料台9、收料装置10、喷淋补料机构11、导热块体401、加热线圈402、耐高温接触面403、感应模块501、传输模块502、显示模块503、鸣声器504、电热元件801、循环风管802、出风口803等部件组成，通过设置的，染液加热器采用的加热线圈以及导热块体，可以在线圈产生热量时将热量传输到染料当中，从而有效的保持内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的前端外表面设置有触控显示屏(2)，所述主体(1)的上端外表面设置有出料装置(3)，所述主体(1)的一侧设置有染液加热器(4)，所述染液加热器(4)的上端外表面设置有探温器(5)，所述探温器(5)的一侧设置有传输装置(6)，所述传输装置(6)的一侧设置有风机(7)，所述风机(7)的上端外表面设置有烘干加热器(8)，所述烘干加热器(8)的上端外表面设置有喷淋补料机构(11)，所述风机(7)的一侧设置有收料台(9)，所述收料台(9)的上端外表面设置有收料装置(10)，所述染液加热器(4)包括导热块体(401)、加热线圈(402)和耐高温接触面(403)，所述探温器(5)包括感应模块(501)、传输模块(502)、显示模块(503)和鸣声器(504)，所述烘干加热器(8)包括电热元件(801)、循环风管(802)和出风口(803)。2.根据权利要求1所述的一种植绒生产具有喷淋结构的染色机，其特征在于：所述加热线圈(402)位于导热块体(401)的内壁一侧，所述耐高温接触面(403)位于导热块体(401)的上端外表面。3.根据权利要求2所述的一种植绒生产具有喷淋结...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海平，
申请(专利权)人：常州新区隆高植绒材料有限公司，
类型：新型
国别省市：