一种冲孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，具体涉及一种冲孔定位工装，包括：主体座、冲孔机构、冲孔轨道、固定箍筋、固定座和转动电机，所述冲孔机构固定安装在所述冲孔轨道上，所述冲孔轨道沿水平方向固定安装在所述固定箍筋一侧，所述固定箍筋固定安装在所述主体座上，所述固定座固定安装在所述固定箍筋延伸方向，所述转动电机可拆卸地安装在所述固定座输入端；所述固定箍筋侧固定安装有光电传感器发射件，所述冲孔机构上固定安装有光电传感器接收件。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够保证在管件冲孔过程当中对管材固定牢靠，并且通过调节冲压冲头，适用于各种规格管件冲孔工作，提高冲孔精度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔定位工装


[0001]本技术涉及零件加工
，具体涉及一种冲孔定位工装。

技术介绍

[0002]在机械加工生产中常常需要在金属管件侧壁开孔或者槽，如果采用钻或者铣加工，其工作量大，工作效率低并且不安全。目前大多数的金属管材的开孔采用冲孔模加工，可提高生产效率，安全性高。但是现有的冲孔模具存在一定的缺陷，由于金属管材是中空结构，在冲孔的时候并不容易固定牢靠，从而产生形变，影响其强度和外观，导致整体力学性能受到破坏，同时又增加了安装的误差，进而孔的冲压精度低，产品的合格率下降，增加了成本，对不需要冲压不同孔径的管材，需要更换不同的模具，造成生产成本的提高，降低了生产效率。
[0003]有鉴于此，亟待一种冲孔定位工装，能够保证在管件冲孔过程当中对管材固定牢靠，并且通过调节冲压冲头，适用于各种规格管件冲孔工作，提高冲孔精度，提高生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种冲孔定位工装，能够保证在管件冲孔过程当中对管材固定牢靠，并且通过调节冲压冲头，适用于各种规格管件冲孔工作，提高冲孔精度，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种冲孔定位工装，包括：主体座、冲孔机构、冲孔轨道、固定箍筋、固定座和转动电机，所述冲孔机构固定安装在所述冲孔轨道上，所述冲孔轨道沿水平方向固定安装在所述固定箍筋一侧，所述固定箍筋固定安装在所述主体座上，所述固定座固定安装在所述固定箍筋延伸方向，所述转动电机可拆卸地安装在所述固定座输入端；所述固定箍筋侧固定安装有光电传感器发射件，所述冲孔机构上固定安装有光电传感器接收件。
[0006]进一步的，所述冲孔机构包括：冲孔头、冲孔头底座，所述冲孔头固定安装在所述冲孔头底座上，所述光电传感器接收件固定安装在所述冲孔头底座内侧壁。
[0007]进一步的，所述冲孔头底座内设置有控制器，所述光电传感器接收件与控制器电性连接。
[0008]进一步的，所述冲孔轨道包括：步进电机、丝杆、移动块和轨道座，所述步进电机固定安装在所述轨道座侧壁，所述步进电机动力输出端与所述丝杆连接，所述移动块套接啮合在所述丝杆上，所述冲孔头底座固定安装在所述移动块上，所述步进电机与所述控制器信号连接。
[0009]进一步的，所述主体座上开设有滑轨，所述滑轨上安装有箍筋固定座，所述固定箍筋固定安装在所述箍筋固定座上，所述光电传感器发射件固定安装在所述箍筋固定座侧壁。
[0010]进一步的，所述转动电机包括：驱动电机、转动座，所述驱动电机固定安装在所述
转动座上，所述转动座与所述主体座转动连接，所述驱动电机输出端可拆卸地安装有外径各异的固定头，所述固定头与管径内径配合。
[0011]有益效果：
[0012]本技术提供的一种冲孔定位工装，通过箍筋将管件固定牢靠限制了管件在受压的情况下自由活动，通过驱动电机上可拆卸安装的固定头与管件配合安装，利用驱动电机带动管件沿轴心转动可以控制管件轴向转动，通过箍筋座可移动以及光电传感器的配合，实现定点定位冲孔。能够保证在管件冲孔过程当中对管材固定牢靠，并且通过调节冲压冲头，适用于各种规格管件冲孔工作，提高冲孔精度，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种冲孔定位工装立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种冲孔定位工装冲孔轨道立体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种冲孔定位工装侧视图；
[0016]图4为本技术一种冲孔定位工装驱动电机结构示意图；
[0017]图中标记：1
‑
主体座，2
‑
冲孔机构，3
‑
冲孔轨道，4
‑
固定箍筋，5
‑
固定座，6
‑
转动电机，11
‑
滑轨，21
‑
光电传感器接收件，22
‑
冲孔头，23
‑
冲孔头底座，31
‑
步进电机，32
‑
丝杆，33
‑
移动块，34
‑
轨道座，41
‑
光电传感器发射件，42
‑
箍筋固定座，61
‑
驱动电机，62
‑
转动座，611
‑
固定头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]如图所示，本技术公开了一种冲孔定位工装，包括：主体座1、冲孔机构2、冲孔轨道3、固定箍筋4、固定座5和转动电机6，所述冲孔机构2固定安装在所述冲孔轨道3上，所述冲孔轨道3沿水平方向固定安装在所述固定箍筋4一侧，所述固定箍筋4固定安装在所述主体座1上，所述固定座5固定安装在所述固定箍筋4延伸方向，所述转动电机6可拆卸地安装在所述固定座5输入端；所述固定箍筋4侧固定安装有光电传感器发射件41，所述冲孔机构2上固定安装有光电传感器接收件21。
[0020]本实施例中，所述冲孔机构2包括：冲孔头22、冲孔头底座23，所述冲孔头22固定安装在所述冲孔头底座23上，所述光电传感器接收件21固定安装在所述冲孔头底座23内侧壁。
[0021]本实施例中，所述冲孔头底座23内设置有控制器，所述光电传感器接收件21与控制器电性连接。
[0022]本实施例中，所述冲孔轨道3包括：步进电机31、丝杆32、移动块33和轨道座34，所述步进电机31固定安装在所述轨道座34侧壁，所述步进电机31动力输出端与所述丝杆32连接，所述移动块33套接啮合在所述丝杆32上，所述冲孔头底座23固定安装在所述移动块33上，所述步进电机31与所述控制器信号连接。
[0023]本实施例中，所述主体座1上开设有滑轨11，所述滑轨11上安装有箍筋固定座42，所述固定箍筋4固定安装在所述箍筋固定座42上，所述光电传感器发射件41固定安装在所述箍筋固定座42侧壁。
[0024]本实施例中，所述转动电机6包括：驱动电机61、转动座62，所述驱动电机61固定安装在所述转动座62上，所述转动座62与所述主体座1转动连接，所述驱动电机61输出端可拆卸地安装有外径各异的固定头611，所述固定头611与管径内径配合。
[0025]工作原理：
[0026]在工作过程当中，首先将管件穿过固定座5和固定箍筋4，转动转动座62，将驱动电机61上安装的固定头611插入管件内，此时管件沿主体座1延伸方向固定安装，由于箍筋固定座42可在主体座1的滑轨11上滑动，根据预设冲孔的孔间距调整箍筋固定座42与管件之间的相对位置，在设定好箍筋与管件之间的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔定位工装，包括：主体座(1)、冲孔机构(2)、冲孔轨道(3)、固定箍筋(4)、固定座(5)和转动电机(6)，其特征在于，所述冲孔机构(2)固定安装在所述冲孔轨道(3)上，所述冲孔轨道(3)沿水平方向固定安装在所述固定箍筋(4)一侧，所述固定箍筋(4)固定安装在所述主体座(1)上，所述固定座(5)固定安装在所述固定箍筋(4)延伸方向，所述转动电机(6)可拆卸地安装在所述固定座(5)输入端；所述固定箍筋(4)侧固定安装有光电传感器发射件(41)，所述冲孔机构(2)上固定安装有光电传感器接收件(21)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔定位工装，其特征在于，所述冲孔机构(2)包括：冲孔头(22)、冲孔头底座(23)，所述冲孔头(22)固定安装在所述冲孔头底座(23)上，所述光电传感器接收件(21)固定安装在所述冲孔头底座(23)内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种冲孔定位工装，其特征在于，所述冲孔头底座(23)内设置有控制器，所述光电传感器接收件(21)与控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的一种冲孔定位工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟全，刘海英，
申请(专利权)人：深圳市永全兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：