一种智能物流筛检装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能物流筛检装置，包括底座，底座的顶端表面一侧安装有脚架，第一传送台的一侧安装有体积测量仪，体积测量仪的一侧设置有拱形支架，拱形支架的顶端卡嵌有X光检测器，脚架的前侧设置有操控台，脚架的一侧设置有滑台，滑台的一侧设置有第二传送台，第二传送台的顶端设置有设置有分类架，线性横向滑台的滑台表面安装有梯形座，梯形座的底端设置有电动升降杆，电动升降杆的底端安装有机械爪。本发明专利技术通过体积测量仪分辨出包裹的体积，从而方便将物品进行分类输送，通过X光检测器扫描包裹内部物品，出现危险物品时则放置在暂存框内部，筛选过程无需多人手工操作，再提升了筛检效率的同时降低了人工成本。了筛检效率的同时降低了人工成本。了筛检效率的同时降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能物流筛检装置


[0001]本专利技术涉及物流领域，特别涉及一种智能物流筛检装置。

技术介绍

[0002]随着交通事业的发展和产业分散化，使得现在的工业和民用物品在各地之间流通在所难免，随之而来的，就是物流业的大力发展，例如民航公司物流配送中心、邮政、速递、烟草业、啤酒等产业主要是以物流为主的产业，物流产业中，由于多个批次及不同产品的流向不同，在最后物流配送过程中，都会涉及到产品的筛检，通常在物流园内，会使用到物流筛检设备对物流包装盒内的物品进行筛检，检查包装盒内是否存在危险物品物品。
[0003]物流筛检是指物流通过筛选的方式进行分类，而现在主要的分类方式主要有几种，根据物流的体积、大小和重量来进行分类，大多数情况下，物流分选都是人为手动进行的，再将物流分类时，使用者通过称重等比较方法将货物进行分类。
[0004]但是，现有技术中，常用的物流筛检设备结构简单，功能单一，不能自动将包裹内部带有危险物品的包裹筛选分开，需要工作人员手动操作，而且不能将包裹按照大小进行分拣，需要人工判断，费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能物流筛检装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0007]本专利技术一种智能物流筛检装置，包括底座，所述底座的顶端表面一侧安装有脚架，所述脚架的顶端表面安装有第一传送台，所述第一传送台的一侧安装有体积测量仪，所述第一传送台的顶端一侧安装有红外线发生器，所述第一传送台的顶端另一侧安装有红外线接收器，所述体积测量仪的一侧设置有拱形支架，所述拱形支架的顶端卡嵌有X光检测器，所述脚架的前侧设置有操控台，所述脚架的一侧设置有滑台，且滑台靠近第一传送台，所述第一传送台的顶端设置有挡板，所述滑台的一侧设置有第二传送台，所述第二传送台的顶端设置有设置有分类架，所述第二传送台的背面一侧设置有支撑横梁，所述支撑横梁朝向第二传送台的一侧表面安装有线性横向滑台，所述线性横向滑台的滑台表面安装有梯形座，所述梯形座的底端设置有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有机械爪，所述第二传送台的一侧设置有暂存框。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操控台包括显示屏、控制键盘和PLC主机，所述第一传送台、体积测量仪、红外线发生器、红外线接收器、X光检测器、线性横向滑台、电动升降杆和机械爪均与操控台电性连接，所述红外线接收器与第一传送台电性连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述台包括滑行区和搁置区，所述滑行区为倾斜面，且顶端与第一传送台相平齐。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分类架包括半包围围栏、固定框、固定座和隔板，所述半包围围栏的内侧安装有固定框，所述固定框的表面并排安装有多块固定座，所
述固定座的内部夹持有隔板，且隔板的表面贯穿有多个通孔。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的底端安装有滚轮，且滚轮具备锁定结构。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑台、第二传送台和暂存框的横向长度总和与线性横向滑台的移动长度相等。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术通过体积测量仪分辨出包裹的体积，从而方便将物品进行分类输送，通过X光检测器扫描包裹内部物品，出现危险物品时则放置在暂存框内部，筛选过程无需多人手工操作，再提升了筛检效率的同时降低了人工成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的A部结构放大图；
[0018]图3是本专利技术的挡板结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的分类架结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的B部结构放大图；
[0021]图中：1、底座；2、脚架；3、第一传送台；4、体积测量仪；5、红外线发生器；6、红外线接收器；7、拱形支架；8、X光检测器；9、操控台；10、滑台；11、挡板；12、第二传送台；14、分类架；15、支撑横梁；16、线性横向滑台；17、梯形座；18、电动升降杆；19、机械爪；20、暂存框；101、滑行区；102、搁置区；141、半包围围栏；142、固定框；143、固定座；144、隔板；145、通孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本专利技术提供一种智能物流筛检装置，包括底座1，底座1的顶端表面一侧安装有脚架2，脚架2的顶端表面安装有第一传送台3，第一传送台3的一侧安装有体积测量仪4，第一传送台3的顶端一侧安装有红外线发生器5，第一传送台3的顶端另一侧安装有红外线接收器6，体积测量仪4的一侧设置有拱形支架7，拱形支架7的顶端卡嵌有X光检测器8，脚架2的前侧设置有操控台9，脚架2的一侧设置有滑台10，且滑台10靠近第一传送台3，第一传送台3的顶端设置有挡板11，滑台10的一侧设置有第二传送台12，第二传送台12的顶端设置有设置有分类架14，第二传送台12的背面一侧设置有支撑横梁15，支撑横梁15朝向第二传送台12的一侧表面安装有线性横向滑台16，线性横向滑台16的滑台表面安装有梯形座17，梯形座17的底端设置有电动升降杆18，电动升降杆18的底端安装有机械爪19，第二传送台12的一侧设置有暂存框20。
[0025]进一步的，操控台9包括显示屏、控制键盘和PLC主机，第一传送台3、体积测量仪4、红外线发生器5、红外线接收器6、X光检测器8、线性横向滑台16、电动升降杆18和机械爪19
均与操控台9电性连接，红外线接收器6与第一传送台3电性连接。
[0026]滑台10包括滑行区101和搁置区102，滑行区101为倾斜面，且顶端与第一传送台3相平齐，第一传送台3上搁置的包裹向前输送从滑行区101滑落至搁置区102。
[0027]分类架14包括半包围围栏141、固定框142、固定座143和隔板144，半包围围栏141的内侧安装有固定框142，固定框142的表面并排安装有多块固定座143，固定座143的内部夹持有隔板144，且隔板144的表面贯穿有多个通孔145，固定座143通过螺栓固定在固定框142的表面上，隔板144所隔开的间隙大小不同，从而实现容纳不同体积的包裹进行输送，隔板144表面的通孔145可使隔板144具备分隔作用的同时降低自身重量。
[0028]底座1的底端安装有滚轮，且滚轮具备锁定结构，通过安装滚轮可便于将底座1进行移动。
[0029]滑台10、第二传送台12和暂存框20的横向长度总和与线性横向滑台16的移动长度相等，确保机械爪1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能物流筛检装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面一侧安装有脚架(2)，所述脚架(2)的顶端表面安装有第一传送台(3)，所述第一传送台(3)的一侧安装有体积测量仪(4)，所述第一传送台(3)的顶端一侧安装有红外线发生器(5)，所述第一传送台(3)的顶端另一侧安装有红外线接收器(6)，所述体积测量仪(4)的一侧设置有拱形支架(7)，所述拱形支架(7)的顶端卡嵌有X光检测器(8)，所述脚架(2)的前侧设置有操控台(9)，所述脚架(2)的一侧设置有滑台(10)，且滑台(10)靠近第一传送台(3)，所述第一传送台(3)的顶端设置有挡板(11)，所述滑台(10)的一侧设置有第二传送台(12)，所述第二传送台(12)的顶端设置有设置有分类架(14)，所述第二传送台(12)的背面一侧设置有支撑横梁(15)，所述支撑横梁(15)朝向第二传送台(12)的一侧表面安装有线性横向滑台(16)，所述线性横向滑台(16)的滑台表面安装有梯形座(17)，所述梯形座(17)的底端设置有电动升降杆(18)，所述电动升降杆(18)的底端安装有机械爪(19)，所述第二传送台(12)的一侧设置有暂存框(20)。2.根据权利要求1所述的一种智能物流筛检装置，其特征在于，所述操控台(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈含，
申请(专利权)人：重庆电子工程职业学院，
类型：发明
国别省市：