一种铝水浇铸方法技术

本发明专利技术涉及铝热加工设备领域，具体的说是一种铝水浇铸方法，包括首先开启铝水浇筑设备中的电机，电机输出轴转动带动第一传动轴转动，最终使得冷却箱内的空气循环速度加快，降低冷却箱内的气体温度，对模具冷却起到促进作用，然后第二太阳轮旋转过程中带动第二传动轴转动，第二传动轴同时带动套设在其中部的连接块转动和固定在其侧壁下端的搅动板转动，连接块带动连接杆转动，实现模具的有序循环利用，本发明专利技术能迅速对模具进行冷却降温，且能够使得模具有序的循环使用，大大提高了模具的利用率，在对模具水冷过程中，该装置可对水进行降温散热重复利用，有利于公司的可持续发展。有利于公司的可持续发展。有利于公司的可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种铝水浇铸方法


[0001]本专利技术涉及铝热加工设备领域，具体的说是一种铝水浇铸方法。

技术介绍

[0002]铝银白色轻金属，硬度低，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛，多通过模具浇注方式进行成型。
[0003]太阳能反射片通常为铝板,随着科技的发展，太阳能技术的成熟，铝板的需求量也随之增加，在浇注制造过程中，由于模具需要循环使用，常因模具冷却慢或冷却不及时影响角件的产量，同时使模具使用率降低，严重影响生产效率，现有的冷却方法常通过直接对模具喷水进行冷却，需要消耗大量水资源，不利于公司可持续发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝水浇铸方法，该设备能迅速对模具进行冷却降温，且能够使得模具有序的循环使用，大大提高了模具的利用率，在对模具水冷过程中，该装置可对水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝水浇铸方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：开启铝水浇筑设备中的电机，电机输出轴转动带动第一传动轴转动，最终使得冷却箱内的空气循环速度加快，降低冷却箱内的气体温度，对模具冷却起到促进作用，S2：第二太阳轮旋转过程中带动第二传动轴转动，第二传动轴同时带动套设在其中部的连接块转动和固定在其侧壁下端的搅动板转动，连接块带动连接杆转动，实现模具的有序循环利用；S3：搅动板在转动过程中对冷却箱底部的水进行搅拌，加快水的散热，使水喷到模具上时温度更低，促进模具的散热；S4：通过连接块转动过程中带动连接杆转动，连接杆转动过程中与压板接触，推动压板与第一回位弹簧连接一端向下运动，第一回位弹簧被压缩，压板挤压水囊，水囊内的水通过第一喷头从模具下方喷向模具，另一个水囊内的水则通过第二喷头从模具的上方喷向模具；S5：铝水注入铝水浇筑设备后，滚动齿轮将在齿条台上运动一段距离后进入冷却箱进行冷却，当滚动齿轮运动出与齿条台的接触范围时，第二回位弹簧将推动拉板回到起始位置，拉板带动连接挂钩，连接挂钩拉动套环，同时套环拉动连接链条,连接链条拉动卷筒，卷筒带动转动轴反转回到起始位置；其中，S1中所述的铝水浇筑设备包括加热浇注箱(1)、冷却箱(2)和模具，该设备还包括转动机构(3)和喷水机构(4)，所述加热浇注箱(1)固定连接在支撑桌(11)的上表面，支撑桌(11)固定连接冷却箱(2)的一侧，转动机构(3)和喷水机构(4)均置于冷却箱(2)箱体内部；所述转动机构(3)包括电机(31)、连接壳体(32)、第一传动轴(33)、第一太阳轮(34)、行星齿轮(35)和第二太阳轮(36)，电机(31)固定连接在冷却箱(2)顶部外侧，连接壳体(32)固定连接在冷却箱(2)顶部内侧，连接壳体(32)腔内转动连接有第一传动轴(33)，第一传动轴(33)的一端贯穿冷却箱(2)顶部与电机(31)的输出端固定连接，且第一传动轴(33)与冷却箱(2)转动连接，第一传动轴(33)的另一端固定连接有第一太阳轮(34)，第一太阳轮(34)正下方平行设置有第二太阳轮(36)，第一太阳轮(34)和第二太阳轮(36)之间啮合设有多个行星齿轮(35)，行星齿轮(35)同时垂直于第一太阳轮(34)和第二太阳轮(36)，第一太阳轮(34)、第二太阳轮(36)和行星齿轮(35)均置于连接壳体(32)的内部，第二太阳轮(36)的底部连接有第二传动轴(37)，第二传动轴(37)贯穿连接壳体(32)的底部，且第二传动轴(37)与连接壳体(32)转动连接，第二传动轴(37)中部套设有连接块(38)，连接块(38)与第二传动轴(37)固定连接，连接块(38)四个侧壁均固定连接有连接杆(381)，连接杆(381)远离连接块(38)一端与模具可拆卸连接，第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天成，沈春丰，
申请(专利权)人：姚天成，
类型：发明
国别省市：