一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，包括底座、调节结构和外壳；底座：其四角均匀设置有条型孔，螺栓分别穿过对应的条型孔并与底板上表面设置的螺纹孔螺纹连接；外壳：设置于底座的上表面，外壳的前侧面设置有电机，电机的输出轴穿过外壳前侧面的通孔并在端头处均匀设置有叶片，外壳的后侧面开口处设置有与电机位置对应的滤网，外壳的右侧开口处通过销轴转动连接有调节外壳；调节结构：设置于调节外壳的内部；其中：还包括PLC控制器，该气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，可以自动调节排风装置的功率和排风量，还方便安装和后期的拆卸维护。还方便安装和后期的拆卸维护。还方便安装和后期的拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置


[0001]本技术涉及排风设备
，具体为一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置。

技术介绍

[0002]雾化粉末是用气流对液态金属喷射，常用气流有压缩空气、高压氮气和氢气，雾化粉末成球率高，松装密度大，压缩性能依粉末形状而异，工业上用空气雾化铝、铜粉末；用氮气雾化高速钢粉；用氢气雾化高温合金；用高压水雾化铜、镍、钴等不易氧化的金属或合金，雾化制粉是粉末冶金新技术的基础，气雾化制粉设备、高压磨粉机、高细度粉碎机和高压悬辊磨粉机等等，通常制粉设备后续都会配备有尾排风机，用来对起到导流粉尘的效用，传统的尾排风机大多无法自动调节排风装置的功率和排风量，还不方便安装和后期的拆卸维护，因此提出一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，可以自动调节排风装置的功率和排风量，还方便安装和后期的拆卸维护，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，包括底座、调节结构和外壳；
[0005]底座：其四角均匀设置有条型孔，螺栓分别穿过对应的条型孔并与底板上表面设置的螺纹孔螺纹连接；
[0006]外壳：设置于底座的上表面，外壳的前侧面设置有电机，电机的输出轴穿过外壳前侧面的通孔并在端头处均匀设置有叶片，外壳的后侧面开口处设置有与电机位置对应的滤网，外壳的右侧开口处通过销轴转动连接有调节外壳；
[0007]调节结构：设置于调节外壳的内部；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以自动调节排风装置的功率和排风量，还方便安装和后期的拆卸维护。
[0009]进一步的，所述调节结构包括U型架、挡板和弧形滑槽，所述挡板的下端前侧均与调节外壳的内部底面转动连接，调节外壳的上表面均匀设置有弧形滑槽，挡板的上端后侧分别与对应的弧形滑槽滑动连接，调节外壳的外侧面滑动连接有U型架，挡板的上端后侧均与U型架上端底面的凹槽滑动连接，可以通过调节挡板的角度进而来调节该排风机装置的排风量。
[0010]进一步的，所述调节外壳的前后侧面均设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端均与U型架的左侧面固定连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，为挡板的转动提供驱动力。
[0011]进一步的，还包括滑槽和滚珠，所述滑槽分别设置于底板的上表面和底座的下表面，滚珠均匀滑动连接于上下对应的两个滑槽内部，四个滑槽对称设置，方便安装时上方结构的位置调节。
[0012]进一步的，还包括限位槽，所述限位槽均对称设置于底座的前后侧面中部，底板上表面中部设置有与限位槽对应的销孔，方便上方结构安装时的定位，防止使用时上方结构晃动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，具有以下好处：
[0014]1、PLC控制器控制电动推杆同步工作，推动U型架沿调节外壳的外侧面向右滑动，因为挡板的上端后侧分别与对应的弧形滑槽和U型架上端底面的凹槽滑动连接，所以U型架向右移动推动挡板的上端后侧沿弧形滑槽向右滑动，挡板的下端前侧均与调节外壳的内部底面转动连接，从而使挡板向右转动，通过调节挡板的角度进而来调节该排风机装置的排风量，同时PLC控制器调节电机的转速可以控制该排风装置的功率。
[0015]2、上下对应的两个滑槽内部均匀滑动连接有滚珠，方便上方结构的移动，底板上表面中部设置有与限位槽对应的销孔，将外部定位销穿过限位槽并插入底板上表面对应的销孔内部，方便安装时对上方结构进行限位，防止使用时上方结构晃动，使用螺栓通过条型孔将底座安装于底板的上表面，方便排风机装置的安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术外壳内部结构示意图；
[0019]图4为本技术调节外壳内部结构示意图；
[0020]图5为本技术调节结构剖视示意图。
[0021]图中：1底板、2调节结构、21 U型架、22挡板、23弧形滑槽、3底座、4外壳、5电机、6调节外壳、7电动推杆、8条型孔、9限位槽、10滑槽、11滚珠、12滤网、13叶片、14 PLC控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，包括底座3、调节结构2和外壳4；
[0024]底座3：其四角均匀设置有条型孔8，螺栓分别穿过对应的条型孔8并与底板1上表面设置的螺纹孔螺纹连接，方便上方结构的安装给拆卸；
[0025]外壳4：设置于底座3的上表面，外壳4的前侧面设置有电机5，电机5的输出轴穿过外壳4前侧面的通孔并在端头处均匀设置有叶片13，外壳4的后侧面开口处设置有与电机5位置对应的滤网12，外壳4的右侧开口处通过销轴转动连接有调节外壳6，PLC控制器14控制
电机5工作，电机5的输出轴穿过外壳4前侧面的通孔并在端头处均匀设置有叶片13，电机5的输出轴转动带动叶片13旋转对气雾化制合金粉末设备进行排风，滤网12可以防止外部杂物进入外壳4的内部损坏叶片13；
[0026]调节结构2：设置于调节外壳6的内部，调节结构2包括U型架21、挡板22和弧形滑槽23，挡板22的下端前侧均与调节外壳6的内部底面转动连接，调节外壳6的上表面均匀设置有弧形滑槽23，挡板22的上端后侧分别与对应的弧形滑槽23滑动连接，调节外壳6的外侧面滑动连接有U型架21，挡板22的上端后侧均与U型架21上端底面的凹槽滑动连接，调节外壳6的前后侧面均设置有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端均与U型架21的左侧面固定连接，PLC控制器14控制电动推杆7同步工作，推动U型架21沿调节外壳6的外侧面向右滑动，因为挡板22的上端后侧分别与对应的弧形滑槽23和U型架21上端底面的凹槽滑动连接，所以U型架21向右移动推动挡板22的上端后侧沿弧形滑槽23向右滑动，挡板22的下端前侧均与调节外壳6的内部底面转动连接，从而使挡板22向右转动，通过调节挡板22的角度进而来调节该排风机装置的排风量；
[0027]其中：还包括PLC控制器14，PLC控制器14设置于底板1的上表面，PLC控制器14的输入端电连接外部电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，其特征在于：包括底座(3)、调节结构(2)和外壳(4)；底座(3)：其四角均匀设置有条型孔(8)，螺栓分别穿过对应的条型孔(8)并与底板(1)上表面设置的螺纹孔螺纹连接；外壳(4)：设置于底座(3)的上表面，外壳(4)的前侧面设置有电机(5)，电机(5)的输出轴穿过外壳(4)前侧面的通孔并在端头处均匀设置有叶片(13)，外壳(4)的后侧面开口处设置有与电机(5)位置对应的滤网(12)，外壳(4)的右侧开口处通过销轴转动连接有调节外壳(6)；调节结构(2)：设置于调节外壳(6)的内部；其中：还包括PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)设置于底板(1)的上表面，PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源，电机(5)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种气雾化制合金粉末设备自动调节尾排风机装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括U型架(21)、挡板(22)和弧形滑槽(23)，所述挡板(22)的下端前侧均与调节外壳(6)的内部底面转动连接，调节外壳(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁坚友，
申请(专利权)人：黄石中睿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：