一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法技术

本发明专利技术属于牡丹籽加工技术领域，具体涉及一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法。本发明专利技术的制备步骤主要包括牡丹籽脱壳，过筛，干燥，脱脂，粉碎；脱脂牡丹籽仁粉末碱性蛋白酶搅拌超声酶解，恒定温度搅拌调pH值，加热升温进行酶失活，降温得到酶解料液；酶解料液中性蛋白酶搅拌超声酶解，恒定温度搅拌调pH值，加热升温进行酶失活处理，离心处理，得到酶解油液；酶解油液经过三重过滤处理，减压浓缩得到纯化的牡丹籽小分子油。本发明专利技术的方法以牡丹籽为主要原料，工艺简单，成本低廉，便于实施，产品经济价值高，营养丰富，适合人群广。适合人群广。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法


[0001]本专利技术属于牡丹籽加工
，具体涉及一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法。

技术介绍

[0002]牡丹籽油是从油用牡丹种子中提取出来的一种新型木本坚果植物油，其中不饱和脂肪酸和人体必需脂肪酸α
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亚麻酸的含量是其他常用植物油的几十倍。研究表明，由于其独特的脂肪酸构成，同时又含有多种有益的微量成分。长期使用具有降血脂、降血压、降胆固醇，预防心血管疾病的功效，同时还具有抗癌、抗肿瘤的作用。另外，牡丹籽油具有降低单胺氧化酶活性，促进抗氧化酶表达，促进表皮细胞再生，起到延缓衰老、护肤美容、防辐射等效果。
[0003]关于以牡丹籽为原料，酶解提取牡丹籽油的方法，以下的专利进行过披露：
[0004]CN110305729A披露了一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将已去壳的牡丹籽进行破碎和过筛处理，得到颗粒小于40目的牡丹籽粉颗粒；2)称取牡丹籽粉适量与水按照一定比例混合，所述比例(m/v)为1:6
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1:8；3)对步骤2)混合液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将牡丹籽脱壳，过筛，干燥；（2）将步骤（1）干燥后的牡丹籽仁进行脱脂处理，得到脱脂牡丹籽仁；（3）将步骤（2）的脱脂牡丹籽仁经过粉碎，得到脱脂牡丹籽仁粉末；（4）将步骤（3）中的脱脂牡丹籽仁粉末加入蛋白酶搅拌超声酶解，恒定温度搅拌调pH值，酶解完成后搅拌加热升温进行酶失活处理，自然降至室温；（5）将步骤（4）中酶解得到的酶解料液，加入中性蛋白酶搅拌超声酶解，恒定温度搅拌调pH值，酶解完成后搅拌加热升温进行酶失活处理，自然降至室温，离心处理，得到酶解油液；（6）将步骤（5）中的上清液进行三重过滤处理，再减压浓缩后得到纯化的牡丹籽小分子油。2.根据权利要求1所述的牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述干燥40
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50℃，干燥时间10
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16h，干燥至物料的水分含量为5
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10wt%。3.根据权利要求1所述的牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶中的至少一种。4.根据权利要求1～3中任一项所述的牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中蛋白酶的用量为牡丹籽粉仁重量的2
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5%。5.根据权利要求1所述的牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述酶解在恒定温度40
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50℃下进行，超声频率30
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50kHz，酶解pH值在8.5
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10.5，搅拌酶解时间4
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5h，酶失活温度70
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80℃，酶失活保温搅拌时间1
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2h。6.根据权利要求1所述的牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，步骤（5）中所述酶解在恒定温度50
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55℃下进行，超声频率30
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50kHz，酶解pH值在7.0，搅拌酶解时间4
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5h，酶失活温度70
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80℃，酶失活保温搅拌时间1
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2h，离心时间0.5
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1h。7.根据权利要求1所述的牡丹籽小分子油的酶解制备方法，其特征在于，步骤（6）中所述三重过滤处理的步骤如下：酶解油液经过微孔过滤器过滤，获得一次过滤酶解油液，其中微孔过滤滤芯的孔径为10
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30

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，马贵敏，吴震生，黄志强，王封，
申请(专利权)人：山东省科学院菏泽分院，
类型：发明
国别省市：