一种多功能模块化吨桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能模块化吨桶，包括金属框架和下部支撑的托盘，金属框架包括相互垂直连接的围箍和竖梁，围箍处于竖梁外侧，金属框架的侧面部位用螺栓连接的方式覆盖大块防撞侧板，大块防撞侧板的高度小于金属框架侧面的高度，大块防撞侧板的下方位置覆盖小块防撞板，金属框架的转角处覆盖防撞护板。金属框架侧面部位用螺栓连接大块防撞侧板，大块防撞侧板下方用螺栓连接小块防撞板，金属框架的转角处覆盖防撞护板，大块防撞侧板和小块防撞侧板和防撞护板均可以更换，有部件出现损坏，则只需更换该部件即可，更换的方式是采用拆装螺栓的方式，不需要焊接，因此更换过程比较安全，而且使用的器械比较少，随时随地即可更换。随时随地即可更换。随时随地即可更换。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模块化吨桶


[0001]本技术属于化学用品容器，尤其涉及一种多功能模块化吨桶。

技术介绍

[0002]吨桶是一种广泛用于华工、医药、食品、涂料、油脂等行业的散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶包括金属框架，金属框架内部设置内容器。虽然叫吨桶，实质是具有1m
³
的容积，相当于可容纳1000L的液体，根据液体的密度，吨桶实际的重量存在区别。
[0003]吨桶的重量比较大，在转移的时候，一般都需要用到叉车，但是工人在操纵叉车的时候，操纵精度会有误差，因此叉车的插脚有可能会撞击到吨桶的外表面，在吨桶的外表形成撞痕，而且很可能会撞破吨桶外表，因此需要对吨桶进行维修。
[0004]由于常规的吨桶多是焊接成型，因此，维修也是通过焊接的方式，但是焊接容易产生热和火花，这些容易对一些化学用品造成危险。这就需要对吨桶进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种多功能模块化吨桶，多部件之间采用螺栓连接，而且在金属框架外部包覆防撞外层，金属框架的下部位置靠近托盘的位置设置防撞板，各部件、防撞外层和防撞板均为可更换结构，并形成通用结构，从而实现模块化快速更换的目的。
[0006]本技术的具体技术方案为：一种多功能模块化吨桶，包括金属框架和下部支撑的托盘，金属框架包括相互垂直连接的围箍和竖梁，围箍处于竖梁外侧，金属框架的侧面部位用螺栓连接的方式覆盖大块防撞侧板，大块防撞侧板的高度小于金属框架侧面的高度，大块防撞侧板的下方位置覆盖小块防撞板，金属框架的转角处覆盖防撞护板。
[0007]金属框架侧面部位用螺栓连接大块防撞侧板，大块防撞侧板下方用螺栓连接小块防撞板，金属框架的转角处覆盖防撞护板，这样金属框架的外表不存在缝隙，大块防撞侧板和小块防撞侧板和防撞护板均为金属制成，这样金属框架整体具有较强的防撞性能，而且大块防撞侧板和小块防撞侧板和防撞护板均可以更换，有部件出现损坏，则只需更换该部件即可，更换的方式是采用拆装螺栓的方式，不需要焊接，因此更换过程比较安全，而且使用的器械比较少，随时随地即可更换。
[0008]进一步优选，金属框架的围箍分为上围箍、中围箍和下围箍，上围箍为整体式结构，下围箍为整体式结构，中围箍为分段式结构，中围箍包括直箍和弧箍，直箍处于金属框架的侧面部位与竖梁垂直连接，弧箍处于金属框架转角的位置。
[0009]进一步优选，弧箍的位置与直箍的位置相对应，在转角的位置，弧箍对接两侧的直箍。
[0010]进一步优选，金属框架的围箍采用方形管；竖梁采用方形管，方形管三个侧面为平面，一个侧面为凹面，凹面的两棱为圆形状，方形管的凹面朝外设置。
[0011]进一步优选，竖梁的上端压边形成两侧面向内挤、上下侧面相重叠的压扁结构，竖
梁的下端为方形状，压扁的上端与金属框架上部的围箍相连接。
[0012]进一步优选，大块防撞板上折出多条方形槽，方形槽的内表面形状与围箍的形状相匹配，大块防撞板安装在金属框架侧面外，围箍的位置正好处于方形槽的位置，大块防撞板的表面与竖梁相连接。相对而言，吨桶的侧面的面积比较大，受到撞击的可能性比较大，因此在大块防撞板上折出多条方形槽，且方形槽与围箍相扣合，这样可以对围箍起到加强作用，同时也使得面积大的平面部位内凹。
[0013]进一步优选，小块防撞板的上侧边与大块防撞板的下沿相重叠，小块防撞板的下侧边翻折出方形槽，方形槽与金属框架的最下的围箍相扣合。
[0014]进一步优选，防撞护板具有弯曲的1/4圆的弧面，弧面的四个侧边均向内翻折形成折边，弧面与围箍的外表面相贴，折边由大块防撞板侧边压紧并连接。
[0015]进一步优选，托盘包括支撑盘、设置于支撑盘转角处的支撑脚及连接支撑脚下端的底管，支撑盘、支撑脚和底管之间均采用螺栓连接，螺栓的螺纹部位用锁紧件锁紧，锁紧件的接触面积大于相同螺纹孔的标准螺母的接触面积，锁紧件包括相对折弯的锁紧边和折弯边，折弯边相对锁紧边的折弯角小于90
°
。
[0016]进一步优选，锁紧边的中间部位设置有螺纹孔，锁紧边的前端边为圆弧边；锁紧边的厚度控制在5
‑
7mm，折弯边的高度为锁紧边厚度的2
‑
3倍。
[0017]本技术的有益效果是：金属框架侧面部位用螺栓连接大块防撞侧板，大块防撞侧板下方用螺栓连接小块防撞板，金属框架的转角处覆盖防撞护板，这样金属框架的外表不存在缝隙，大块防撞侧板和小块防撞侧板和防撞护板均为金属制成，这样金属框架整体具有较强的防撞性能，而且大块防撞侧板和小块防撞侧板和防撞护板均可以更换，有部件出现损坏，则只需更换该部件即可，更换的方式是采用拆装螺栓的方式，不需要焊接，因此更换过程比较安全，而且使用的器械比较少，随时随地即可更换。
附图说明
[0018]图1是本技术一种结构示意图；
[0019]图2是本技术一种金属框架结构示意图；
[0020]图3是本技术一种竖梁的结构示意图；
[0021]图4是本技术一种支撑脚的结构示意图；
[0022]图5是本技术一种锁紧件的结构示意图；
[0023]图中：1、上围箍，2、竖梁，3、防撞护板，4、大块防撞侧板，5、方形槽，6、小块防撞侧板，7、支撑脚，8、底管，9、上盖，10、上梁，11、圆孔，12、内容器，13、挂耳，14、管体，15、连接边，16、直箍，17、棱，18、凹面，19、锁紧件，20、限位边，21、加强边，22、支撑边，23、锁紧边，24、折弯边，25、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例：
[0026]如图1图2图3图4图5所示，一种多功能模块化吨桶，包括金属框架和下部支撑的托盘，金属框架包括相互垂直连接的围箍和竖梁2，围箍处于竖梁外侧，金属框架的侧面部位
用螺栓连接的方式覆盖大块防撞侧板4，大块防撞侧板的高度小于金属框架侧面的高度，大块防撞侧板的下方位置覆盖小块防撞板6，金属框架的转角处覆盖防撞护板3。
[0027]金属框架的围箍采用方形管；金属框架的围箍分为上围箍1、中围箍和下围箍，上围箍为整体式结构，下围箍为整体式结构，中围箍为分段式结构，中围箍包括直箍16和弧箍，直箍处于金属框架的侧面部位与竖梁垂直连接，弧箍处于金属框架转角的位置。弧箍的位置与直箍的位置相对应，在转角的位置，弧箍对接两侧的直箍。上围箍包括圆形的管体14和管体侧边的连接边15，上围箍成型时，连接边朝下，竖梁的上端与连接边的内侧相连接，大块防撞侧板的上边与连接边的外侧面相连接。
[0028]竖梁采用方形管，方形管三个侧面为平面，一个侧面为凹面18，凹面的两棱17为圆形状，方形管的凹面朝外设置。竖梁的上端压边形成两侧面向内挤、上下侧面相重叠的压扁结构，竖梁的下端为方形状，压扁的上端与金属框架上部的上围箍相连接。
[0029]大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能模块化吨桶，其特征在于，包括金属框架和下部支撑的托盘，金属框架包括相互垂直连接的围箍和竖梁（2），围箍处于竖梁外侧，金属框架的侧面部位用螺栓连接的方式覆盖大块防撞侧板（4），大块防撞侧板的高度小于金属框架侧面的高度，大块防撞侧板的下方位置覆盖小块防撞板（6），金属框架的转角处覆盖防撞护板（3）。2.根据权利要求1所述的一种多功能模块化吨桶，其特征在于，金属框架的围箍分为上围箍（1）、中围箍和下围箍，上围箍为整体式结构，下围箍为整体式结构，中围箍为分段式结构，中围箍包括直箍（16）和弧箍，直箍处于金属框架的侧面部位与竖梁垂直连接，弧箍处于金属框架转角的位置。3.根据权利要求2所述的一种多功能模块化吨桶，其特征在于，弧箍的位置与直箍的位置相对应，在转角的位置，弧箍对接两侧的直箍。4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能模块化吨桶，其特征在于，金属框架的围箍采用方形管；竖梁采用方形管，方形管三个侧面为平面，一个侧面为凹面（18），凹面的两棱（17）为圆形状，方形管的凹面朝外设置。5.根据权利要求4所述的一种多功能模块化吨桶，其特征在于，竖梁的上端压边形成两侧面向内挤、上下侧面相重叠的压扁结构，竖梁的下端为方形状，压扁的上端与金属框架上部的围箍相连接。6.根据权利要求1或2所述的一种多功能模块化吨桶，其特征在于，大块防撞板上折出多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永力，
申请(专利权)人：杭州欧立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：