一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具，包括上模和下模；下模包括仿形定位环、下垫板、导向环；导向环穿设有多组横杆，且于内侧设有多组滑块、多组导向槽、多组侧冲孔冲头；仿形定位环设有多组排废孔；排废孔与仿形定位环的内表面连通；横杆和侧冲孔冲头，均与滑块固定；侧冲孔冲头的冲孔端与导向环的外侧表面正对；横杆套设有压环和复位弹簧；横杆呈T形；复位弹簧的一端抵紧导向环，且另一端与横杆的头部配合夹住压环；上模包括上垫板、多组驱动杆；驱动杆与上垫板固定；驱动杆和滑块相对的侧表面，均设有驱动斜面。整体结构简单，单次合模即可完成多个位置的冲孔，冲孔效率高。孔效率高。孔效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具


[0001]本技术涉及五金模具
，更具体地说，涉及一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具。

技术介绍

[0002]工业生产中，压力机为五金模具提供合模力，通过压力把金属材料制成具有特定形状的零件。其中，侧冲孔模具就是常用的一种五金模具。目前常用的侧冲孔模具结构较为复杂，冲孔效率不如人意，仍需对其结构做改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具，包括上模和下模；其中，所述下模包括与工件适配的仿形定位环、与所述仿形定位环固定的下垫板、围住所述仿形定位环且与所述下垫板固定的导向环；所述导向环穿设有绕所述仿形定位环呈圆周均匀分布的多组横杆，且于内侧设有与多组所述横杆一一对应的多组滑块、与多组所述滑块一一对应的多组导向槽、与多组所述滑块一一对应的多组侧冲孔冲头；所述仿形定位环设有与多组所述侧冲孔冲头一一对应的多组排废孔；所述排废孔与所述仿形定位环的内表面连通；所述横杆和所述侧冲孔冲头，均与所述滑块固定；所述侧冲孔冲头的冲孔端与所述导向环的外侧表面正对；所述横杆穿出所述导向环的一端套设有压环和复位弹簧；所述横杆呈T形；所述复位弹簧的一端抵紧所述导向环的外侧表面，且另一端与所述横杆的头部配合夹住所述压环；
[0006]所述上模包括上垫板、与多组所述滑块一一对应的多组驱动杆；所述驱动杆与所述上垫板固定；所述驱动杆和所述滑块相对的侧表面，均设有与所述侧冲孔冲头居中对称的驱动斜面。
[0007]优选的，所述下垫板与所述仿形定位环一体成型。
[0008]优选的，所述导向环供所述复位弹簧贴合的侧表面为平面。
[0009]优选的，所述横杆为塞打螺丝；所述滑块设有与所述横杆对应的螺纹孔。
[0010]本技术的有益效果在于：冲孔前，先将工件套到仿形定位环上；合模时，上垫板和驱动杆下行，滑块在驱动杆的驱动下，朝仿形定位环移动，侧冲孔冲头对工件进行侧冲孔，冲孔废料则通过排废孔向外排出；开模时，驱动杆上行，复位弹簧复位，带动横杆和滑块向外移动。整体结构简单，单次合模即可完成多个位置的冲孔，冲孔效率高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图
及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0012]图1是需侧冲孔的工件；
[0013]图2是本技术较佳实施例的一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具的俯视图(隐藏了上模)；
[0014]图3是本技术较佳实施例的一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具中导向环的俯视图；
[0015]图4是本技术较佳实施例的一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具中滑块和驱动杆的使用示意图(为剖切状态)。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]本技术较佳实施例的一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具如图1
‑
图4所示，包括上模和下模10；下模10包括与工件适配的仿形定位环11、与仿形定位环11固定的下垫板12、围住仿形定位环11且与下垫板12固定的导向环13；导向环13穿设有绕仿形定位环11呈圆周均匀分布的多组横杆14，且于内侧设有与多组横杆14一一对应的多组滑块15、与多组滑块15一一对应的多组导向槽180、与多组滑块15一一对应的多组侧冲孔冲头16；仿形定位环11设有与多组侧冲孔冲头16一一对应的多组排废孔(图中未示出)；排废孔(图中未示出)与仿形定位环11的内表面连通；横杆14和侧冲孔冲头16，均与滑块15固定；侧冲孔冲头16的冲孔端与导向环13的外侧表面正对；横杆14穿出导向环13的一端套设有压环17和复位弹簧18；横杆14呈T形；复位弹簧18的一端抵紧导向环13的外侧表面，且另一端与横杆14的头部配合夹住压环17；上模包括上垫板(图中未示出)、与多组滑块15一一对应的多组驱动杆19；驱动杆19与上垫板(图中未示出)固定；驱动杆19和滑块15相对的侧表面，均设有与侧冲孔冲头16居中对称的驱动斜面181。冲孔前，先将工件套到仿形定位环11上；合模时，上垫板(图中未示出)和驱动杆19下行，滑块15在驱动杆19的驱动下，朝仿形定位环11移动，侧冲孔冲头16对工件进行侧冲孔，冲孔废料则通过排废孔(图中未示出)向外排出；开模时，驱动杆19上行，复位弹簧18复位，带动横杆14和滑块15向外移动。整体结构简单，单次合模即可完成多个位置的冲孔，冲孔效率高。
[0018]如图2所示，下垫板12与仿形定位环11一体成型，减少零件数量，缩短装配时间。
[0019]如图2和图3所示，导向环13供复位弹簧18贴合的侧表面为平面，为复位弹簧18提供了更大的施力面，复位时更为平稳。
[0020]如图2所示，横杆14为塞打螺丝；滑块15设有与横杆14对应的螺纹孔(图中未示出)，拆装方便。
[0021]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简单且冲孔效率高的侧冲孔模具，包括上模和下模；其特征在于，所述下模包括与工件适配的仿形定位环、与所述仿形定位环固定的下垫板、围住所述仿形定位环且与所述下垫板固定的导向环；所述导向环穿设有绕所述仿形定位环呈圆周均匀分布的多组横杆，且于内侧设有与多组所述横杆一一对应的多组滑块、与多组所述滑块一一对应的多组导向槽、与多组所述滑块一一对应的多组侧冲孔冲头；所述仿形定位环设有与多组所述侧冲孔冲头一一对应的多组排废孔；所述排废孔与所述仿形定位环的内表面连通；所述横杆和所述侧冲孔冲头，均与所述滑块固定；所述侧冲孔冲头的冲孔端与所述导向环的外侧表面正对；所述横杆穿出所述导向环的一端套设有压环和复位弹簧；所述横杆呈T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟，
申请(专利权)人：深圳市科本精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：