本实用新型专利技术适用于玻璃幕墙技术领域，提供了一种运送超大玻璃幕墙板块的装置，包括底座、万向轮和电机，所述底座下端安装有第一弹簧，且第一弹簧下端设置有导向杆，并且导向杆外表面安装有万向轮，所述底座上端设置有推杆，且底座外表面安装有支撑板，所述底座内部设置有电机，且电机输出端与丝杆相连接，所述丝杆外表面设置有连接块，且连接块下端安装有导向块，所述导向块与导向槽相连接，所述连接块上端安装有夹板，所述夹板内部设置有第二弹簧，且第二弹簧末端与支撑块相连接。该运送超大玻璃幕墙板块的装置，在使用时，使用者可通过墙体的大小调节夹板之间的间距，从而使得夹板可对不同宽度的墙体进行固定夹持。板可对不同宽度的墙体进行固定夹持。板可对不同宽度的墙体进行固定夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种运送超大玻璃幕墙板块的装置
[0001]本技术属于玻璃幕墙
，尤其涉及一种运送超大玻璃幕墙板块的装置。
技术介绍
[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，在玻璃幕墙板块的安装过程中，需要通过通过移动运输装置将其运送到工作区域，随着社会的发展，市面上涌现的玻璃幕墙板块种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的缺陷，就比如：
[0003]由于玻璃幕墙板块的使用范围较广，导致其的面积大小之间存在一定的差异性，现有的装置不方便使用者根据墙体的大小进行调节，从而使用者在工作时具有一定的局限性，且现有的装置在使用时，防护性能较差，从而使得墙体易受到损坏，并且现有的装置不具有减震缓冲功能，从而在移动运输过程中易受到颠簸，从而导致装置的实用性较差
技术实现思路
[0004]本技术提供一种，旨在解决现有的装置不方便使用者根据墙体的大小进行调节，且防护性能较差，并且不具有减震缓冲功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种运送超大玻璃幕墙板块的装置，包括底座、万向轮和电机，所述底座下端安装有第一弹簧，且第一弹簧下端设置有导向杆，并且导向杆外表面安装有万向轮，所述底座上端设置有推杆，且底座外表面安装有支撑板，所述底座内部设置有电机，且电机输出端与丝杆相连接，所述丝杆外表面设置有连接块，且连接块下端安装有导向块，所述导向块与导向槽相连接，且导向槽开设在底座内部，所述连接块上端安装有夹板，且夹板外表面设置有防护垫，所述夹板内部设置有第二弹簧，且第二弹簧末端与支撑块相连接，并且支撑块上端安装有防护板。
[0006]优选的，所述导向杆通过第一弹簧与底座构成弹性结构，且导向杆为伸缩型结构。
[0007]优选的，所述连接块通过导向块与导向槽构成滑动结构，且导向块横向剖面呈圆形状结构。
[0008]优选的，所述夹板通过连接块与丝杆构成卡合结构，且连接块与丝杆之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述防护垫的面积小于夹板的面积，且防护垫内部由硅胶材质构成。
[0010]优选的，所述支撑块通过第二弹簧与夹板构成弹性结构，且支撑块的长度与第二弹簧的长度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种运送超大玻璃幕墙板块的装置，
[0012]1.该装置在使用时，使用者可通过墙体的大小调节夹板之间的间距，从而使得夹
板可对不同宽度的墙体进行固定夹持，避免了使用者在工作过程中出现局限性的问题，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据墙体的大小进行调节的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]2.该装置在使用时防护垫可对墙体起到防护作用，避免夹板对墙体外表面造成刮花，且防护板可对墙体的上端起到防护功能，提高该装置对墙体的防护性能，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置防护性能较差的问题，方便使用者的受用；
[0014]3.该装置在移动运输的过程中遇到颠簸时，万向轮可通过导向杆在第一弹簧的弹性作用下与底座进行伸缩，对装置起到减震缓冲的功能，避免在移动运输过程中发生倾翻的现象，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有减震缓冲功能的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术中防护板与支撑块安装侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术中丝杆与连接杆安装俯视结构示意图
[0018]图4为本技术中底座与防护板安装俯视结构示意图；
[0019]图中：1
‑
底座、2
‑
第一弹簧、3
‑
导向杆、4
‑
万向轮、5
‑
推杆、6
‑
支撑板、7
‑
电机、8
‑
丝杆、9
‑
连接块、10
‑
导向块、11
‑
导向槽、12
‑
夹板、13
‑
防护垫、14
‑
第二弹簧、15
‑
支撑块、16
‑
防护板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]在本实施方式中，底座1下端安装有第一弹簧2，且第一弹簧2下端设置有导向杆3，并且导向杆3外表面安装有万向轮4；
[0023]进一步的，导向杆3通过第一弹簧2与底座1构成弹性结构，且导向杆3为伸缩型结构，当在移动运输过程中发生颠簸时，万向轮4可通过导向杆3在第一弹簧2的弹性作用下与底座1进行伸缩，对装置起到减震缓冲的功能，避免在移动运输过程中发生倾翻的现象。
[0024]在本实施方式中，底座1上端设置有推杆5，且底座1外表面安装有支撑板6，底座1内部设置有电机7，且电机7输出端与丝杆8相连接；
[0025]进一步的，连接块9通过导向块10与导向槽11构成滑动结构，且导向块10横向剖面呈圆形状结构，导向块10在导向槽11内部移动时对连接块9的移动起到限位作用，使得连接块9始终保持在这一平面内进行移动，保障该装置的正常使用。
[0026]在本实施方式中，丝杆8外表面设置有连接块9，且连接块9下端安装有导向块10，导向块10与导向槽11相连接，且导向槽11开设在底座1内部；
[0027]进一步的，夹板12通过连接块9与丝杆8构成卡合结构，且连接块9与丝杆8之间为螺纹连接，螺纹连接有一个自锁功能，可提高连接块9与丝杆8连接的稳定性，同时丝杆8为
双向螺纹型结构，且其外表面的螺纹呈对称设计。
[0028]在本实施方式中，连接块9上端安装有夹板12，且夹板12外表面设置有防护垫13；
[0029]进一步的，防护垫13的面积小于夹板12的面积，且防护垫13内部由硅胶材质构成，防护垫13可对墙体起到防护功能，避免夹板12对墙体的外表面造成刮花，提高该装置的实用性。
[0030]在本实施方式中，夹板12内部设置有第二弹簧14，且第二弹簧14末端与支撑块15相连接，并且支撑块15上端安装有防护板16；
[0031]进一步的，支撑块15通过第二弹簧14与夹板12构成弹性结构，且支撑块15的长度与第二弹簧14的长度相等，当防护板16上端受到外界的重力时，防护板16可通过支撑块15在第二弹簧14的作用下与夹板12进行伸缩，防止外界物质对墙体造成损坏，提高该装置对墙体的防护性能。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运送超大玻璃幕墙板块的装置，包括底座(1)、万向轮(4)和电机(7)，其特征在于：所述底座(1)下端安装有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)下端设置有导向杆(3)，并且导向杆(3)外表面安装有万向轮(4)，所述底座(1)上端设置有推杆(5)，且底座(1)外表面安装有支撑板(6)，所述底座(1)内部设置有电机(7)，且电机(7)输出端与丝杆(8)相连接，所述丝杆(8)外表面设置有连接块(9)，且连接块(9)下端安装有导向块(10)，所述导向块(10)与导向槽(11)相连接，且导向槽(11)开设在底座(1)内部，所述连接块(9)上端安装有夹板(12)，且夹板(12)外表面设置有防护垫(13)，所述夹板(12)内部设置有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)末端与支撑块(15)相连接，并且支撑块(15)上端安装有防护板(16)。2.根据权利要求1所述的一种运送超大玻璃幕墙板块的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯仙花，吴树才，郑绪岚，宋青松，
申请(专利权)人：上海骊港幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。